CN112879929A - 配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及催化燃烧设备改进的技术领域,具体为配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备,包括过滤箱体,配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备包括过滤箱体,所述过滤箱体的上端面固定设置有清灰室,在过滤箱体的左侧面固定且相通连接有进气管,在过滤箱体的右侧面中间处固定且相通设置有排气管,过滤箱体的内部右侧处通过螺栓连设置有过滤板,利用柔性过滤网和带有橡胶块的安装板共同作用,可以在封闭的清灰室内对柔性过滤网进行清灰,将废气中大部分的固定颗粒集中在清灰室内,为过滤板大大减轻工作负担,且过滤箱体内不会存有大量灰尘,过滤效率能够保持较长的高效状态。
Description
技术领域
本发明涉及催化燃烧设备改进的技术领域,具体为配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备。
背景技术
催化燃烧是常见废气处理方式,在催化燃烧中废气通过收集后经过管道输送到烟气净化系统,首先经过滤器,过滤烟气中的漆雾漆渣,然后废气再进入沸石分子筛转轮,有机挥发气体被沸石分子筛吸附后,废气得到净化达标排放;吸附有大量VOCs的沸石转轮部分进入高温脱附区,利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来,形成高浓度废气,送入后端的CO催化床被彻底氧化分解成二氧化碳和水,催化燃烧释放的热量一部分用来预热脱附后气体,一部分用来给转轮脱附前的气体进行预热,在废气首先经过的过滤器,然而过滤器在长时间的过滤工作下,滤嘴处被附着大量的固体颗粒,同时其过滤效率会大大降低,影响后面的沸石分子筛选工序,为了提供一种能够持续保持较高的过滤效率的过滤器提出了本次的发明专利。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备包括过滤箱体,所述过滤箱体的上端面固定设置有清灰室,在过滤箱体的左侧面固定且相通连接有进气管,在过滤箱体的右侧面中间处固定且相通设置有排气管,过滤箱体的内部右侧处通过螺栓连设置有过滤板,在过滤箱体的内腔左端处从上往下依次通过轴承固定连接有转轴Ⅲ和转轴Ⅰ,在过滤箱体内腔的中间处通过轴承固定设置有转轴Ⅱ,所述清灰室的正面合页铰接有仓门,在清灰室内舱的上端面左侧位置处固定设置有固定座,所述固定座的下端面和导柱Ⅰ的上端面固定连接,所述导柱Ⅰ的下端面与套环滑动套接,导柱Ⅰ的外侧面活动套接有弹簧Ⅰ,所述套环在位于导柱Ⅰ左侧和右侧处滑动且贯穿设置有滑动杆,所述滑动杆的底端与安装板固定连接,所述清灰室的内腔后端面中间处开设有滑轨。
优选的,所述过滤箱体的底端固定设置有电机,所述电机与输出轴的一端固定连接,所述输出轴的另一端固定套接有带轮A,所述带轮A通过皮带带传动连接有带轮B,所述带轮B固定套接在转轴Ⅰ的最前端。
优选的,所述转轴Ⅰ的外侧面中间处固定套接有辊筒Ⅰ,所述转轴Ⅱ的外侧面固定套接有辊筒Ⅱ,所述转轴Ⅲ的外侧面固定套接有辊筒Ⅲ,且辊筒Ⅰ与辊筒Ⅱ以及辊筒Ⅲ通过柔性过滤网带传动连接,所述柔性过滤网的横向长度与过滤箱体的内腔横向长度相等,所述辊筒Ⅲ的上端伸出过滤箱体的内腔,并且伸入清灰室内。
优选的,所述清灰室的内腔底端面中间处固定设置有导向板,所述导向板的左端呈斜坡状,且与柔性过滤网的表面接触且相切放置,所述清灰室的内仓右端面开设有滑槽,所述滑槽通过滑块滑动连接有存灰箱。
优选的,所述滑轨通过滑块滑动设置有连接板,所述连接板的正面中间处固定设置有把手,在连接板下端面中间处固定设置有导柱Ⅱ,所述导柱Ⅱ的外侧面活动套接有弹簧Ⅱ,所述弹簧Ⅱ的上端面与连接板的底端固定连接,弹簧Ⅱ的下端面与固定板的上端面固定连接,所述固定板的底端固定设置有推板,所述连接板的底面位于弹簧Ⅱ的左侧和右侧处开设有滑孔,所述滑孔内滑动卡接有伸缩杆,所述安装板在上端面的中间最前端固定设置有挡板,所述挡板的上端螺纹连接有螺栓,且螺栓与连接板螺纹连接。
优选的,所述安装板呈弧形板状,且安装板的底面与辊筒Ⅲ的表面相吻合,在安装板的底端固定设置有橡胶块,所述橡胶块有若干个,且橡胶块呈倒立的三棱锥状。
与现有技术相比,本发明专利的有益效果是:
1.利用柔性过滤网和带有橡胶块的安装板共同作用,可以在封闭的清灰室内对柔性过滤网进行清灰,将废气中大部分的固定颗粒集中在清灰室内,为过滤板大大减轻工作负担,且过滤箱体内不会存有大量灰尘,过滤效率能够保持较长的高效状态。
2.利用三个呈三角放置的辊筒,可以大大增加柔性过滤网与废气的接触面积,进一步的减轻过滤板的工作负载。
3.利用方便收集固体颗粒的导向板和推板共同作用,能够快速的将固体颗粒集中起来并处理。
附图说明
图1为本发明专利的正剖视图;
图2为本发明专利图1中A处的结构放大图;
图3为本发明专利图1中B处的结构放大图;
图4为本发明专利图的正视图。
图中:1-过滤箱体,2-进气管,3-排气管,4-清灰室,5-仓门,6-电机,7-输出轴,8-带轮A,9-皮带,10-带轮B,11-转轴Ⅰ,12-辊筒Ⅰ,13-柔性过滤网,14-转轴Ⅱ,15-辊筒Ⅱ,16-转轴Ⅲ,17-辊筒Ⅲ,18-导向板,19-滑槽,20-滑块,21-存灰箱,22-固定座,23-导柱Ⅰ,24-弹簧Ⅰ,25-套环,26-滑动杆,27-安装板,28-橡胶块,29-滑轨,30-连接板,31-把手,32-滑孔,33-伸缩杆,34-挡板,35-导柱Ⅱ,36-弹簧Ⅱ,37-固定板,38-推板,39-过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图,对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
请参阅图1-4本发明专利提供一种技术方案:配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备包括过滤箱体1,所述过滤箱体1的上端面固定设置有清灰室4,在过滤箱体1的左侧面固定且相通连接有进气管2,在过滤箱体1的右侧面中间处固定且相通设置有排气管3,过滤箱体1的内部右侧处通过螺栓连设置有过滤板39,在过滤箱体1的内腔左端处从上往下依次通过轴承固定连接有转轴Ⅲ16和转轴Ⅰ11,在过滤箱体1内腔的中间处通过轴承固定设置有转轴Ⅱ14,所述过滤箱体1的底端固定设置有电机6,所述电机6与输出轴7的一端固定连接,所述输出轴7的另一端固定套接有带轮A8,所述带轮A8通过皮带9带传动连接有带轮B10,所述带轮B10固定套接在转轴Ⅰ11的最前端,所述转轴Ⅰ11的外侧面中间处固定套接有辊筒Ⅰ12,所述转轴Ⅱ14的外侧面固定套接有辊筒Ⅱ15,所述转轴Ⅲ16的外侧面固定套接有辊筒Ⅲ17,且辊筒Ⅰ12与辊筒Ⅱ15以及辊筒Ⅲ17通过柔性过滤网13带传动连接,所述柔性过滤网13的横向长度与过滤箱体1的内腔横向长度相等,所述辊筒Ⅲ17的上端伸出过滤箱体1的内腔,并且伸入清灰室4内,所述清灰室4的正面合页铰接有仓门5,在清灰室4内舱的上端面左侧位置处固定设置有固定座22,清灰室4的内腔底端面中间处固定设置有导向板18,所述导向板18的左端呈斜坡状,且与柔性过滤网13的表面接触且相切放置,所述清灰室4的内仓右端面开设有滑槽19,所述滑槽19通过滑块20滑动连接有存灰箱21,所述固定座22的下端面和导柱Ⅰ23的上端面固定连接,所述导柱Ⅰ23的下端面与套环25滑动套接,导柱Ⅰ23的外侧面活动套接有弹簧Ⅰ24,所述套环25在位于导柱Ⅰ23左侧和右侧处滑动且贯穿设置有滑动杆26,所述滑动杆26的底端与安装板27固定连接,所述安装板27呈弧形板状,且安装板27的底面与辊筒Ⅲ17的表面相吻合,在安装板27的底端固定设置有橡胶块28,所述橡胶块28有若干个,且橡胶块28呈倒立的三棱锥状,所述清灰室4的内腔后端面中间处开设有滑轨29,所述滑轨29通过滑块20滑动设置有连接板30,所述连接板30的正面中间处固定设置有把手31,在连接板30下端面中间处固定设置有导柱Ⅱ35,所述导柱Ⅱ35的外侧面活动套接有弹簧Ⅱ36,所述弹簧Ⅱ36的上端面与连接板30的底端固定连接,弹簧Ⅱ36的下端面与固定板37的上端面固定连接,所述固定板37的底端固定设置有推板38,所述连接板30的底面位于弹簧Ⅱ36的左侧和右侧处开设有滑孔32,所述滑孔32内滑动卡接有伸缩杆33,所述安装板27在上端面的中间最前端固定设置有挡板34,所述挡板34的上端螺纹连接有螺栓,且螺栓与连接板30螺纹连接。
工作原理:在过滤箱体1在对废气进行初步的除渣除雾的时候,废气先从进气管2进入过滤箱体1内,电机6带动输出轴7转动,输出轴7通过带传动带动转轴Ⅰ11转动,同理转轴Ⅰ11带动剩下两根转轴转动,并且三个辊筒带着柔性过滤网13转动,而此时安装板27在弹簧Ⅰ24的压力下向下挤压柔性过滤网13,安装板27底端的橡胶块28会对柔性过滤网13的移动起到阻碍的作用,并借助阻力对柔性过滤网13的表面甚至更深处进行清灰,聚集的灰尘会落在导向板18上,废气经过柔性过滤网13后再经过过滤板39,再从排气管3进入有机吸附装置内,再进行催化燃烧。当废气处理结束后,我们可以打开仓门5,将挡板34上的螺栓松开,让弹簧Ⅱ36将固定板37向下压,再利用推板38将导向板18上聚集的灰尘推向存灰箱21内,再集中处理。利用柔性过滤网13和带有橡胶块28的安装板27共同作用,可以在封闭的清灰室4内对柔性过滤网进行清灰,将废气中大部分的固定颗粒集中在清灰室4内,为过滤板39大大减轻工作负担,且过滤箱体1内不会存有大量灰尘,过滤效率能够保持较长的高效状态;利用三个呈三角放置的辊筒,可以大大增加柔性过滤网13与废气的接触面积,进一步的减轻过滤板39的工作负载;利用方便收集固体颗粒的导向板18和推板38共同作用,能够快速的将固体颗粒集中起来并处理。以上就是本次发明的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备,包括过滤箱体(1),所述过滤箱体(1)的上端面固定设置有清灰室(4),在过滤箱体(1)的左侧面固定且相通连接有进气管(2),在过滤箱体(1)的右侧面中间处固定且相通设置有排气管(3),过滤箱体(1)的内部右侧处通过螺栓连设置有过滤板(39),在过滤箱体(1)的内腔左端处从上往下依次通过轴承固定连接有转轴Ⅲ(16)和转轴Ⅰ(11),在过滤箱体(1)内腔的中间处通过轴承固定设置有转轴Ⅱ(14),所述清灰室(4)的正面合页铰接有仓门(5),在清灰室(4)内舱的上端面左侧位置处固定设置有固定座(22),所述固定座(22)的下端面和导柱Ⅰ(23)的上端面固定连接,所述导柱Ⅰ(23)的下端面与套环(25)滑动套接,导柱Ⅰ(23)的外侧面活动套接有弹簧Ⅰ(24),所述套环(25)在位于导柱Ⅰ(23)左侧和右侧处滑动且贯穿设置有滑动杆(26),所述滑动杆(26)的底端与安装板(27)固定连接,所述清灰室(4)的内腔后端面中间处开设有滑轨(29)。
2.根据权利要求1所述的配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备,其特征在于:所述过滤箱体(1)的底端固定设置有电机(6),所述电机(6)与输出轴(7)的一端固定连接,所述输出轴(7)的另一端固定套接有带轮A(8),所述带轮A(8)通过皮带(9)带传动连接有带轮B(10),所述带轮B(10)固定套接在转轴Ⅰ(11)的最前端。
3.根据权利要求1所述的配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备,其特征在于:所述转轴Ⅰ(11)的外侧面中间处固定套接有辊筒Ⅰ(12),所述转轴Ⅱ(14)的外侧面固定套接有辊筒Ⅱ(15),所述转轴Ⅲ(16)的外侧面固定套接有辊筒Ⅲ(17),且辊筒Ⅰ(12)与辊筒Ⅱ(15)以及辊筒Ⅲ(17)通过柔性过滤网(13)带传动连接,所述柔性过滤网(13)的横向长度与过滤箱体(1)的内腔横向长度相等,所述辊筒Ⅲ(17)的上端伸出过滤箱体(1)的内腔,并且伸入清灰室(4)内。
4.根据权利要求1所述的配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备,其特征在于:所述清灰室(4)的内腔底端面中间处固定设置有导向板(18),所述导向板(18)的左端呈斜坡状,且与柔性过滤网(13)的表面接触且相切放置,所述清灰室(4)的内仓右端面开设有滑槽(19),所述滑槽(19)通过滑块(20)滑动连接有存灰箱(21)。
5.根据权利要求1所述的配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备,其特征在于:所述滑轨(29)通过滑块(20)滑动设置有连接板(30),所述连接板(30)的正面中间处固定设置有把手(31),在连接板(30)下端面中间处固定设置有导柱Ⅱ(35),所述导柱Ⅱ(35)的外侧面活动套接有弹簧Ⅱ(36),所述弹簧Ⅱ(36)的上端面与连接板(30)的底端固定连接,弹簧Ⅱ(36)的下端面与固定板(37)的上端面固定连接,所述固定板(37)的底端固定设置有推板(38),所述连接板(30)的底面位于弹簧Ⅱ(36)的左侧和右侧处开设有滑孔(32),所述滑孔(32)内滑动卡接有伸缩杆(33),所述安装板(27)在上端面的中间最前端固定设置有挡板(34),所述挡板(34)的上端螺纹连接有螺栓,且螺栓与连接板(30)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的配合蓄热式转轮使用的自带废气过滤结构的催化燃烧设备,其特征在于:所述安装板(27)呈弧形板状,且安装板(27)的底面与辊筒Ⅲ(17)的表面相吻合,在安装板(27)的底端固定设置有橡胶块(28),所述橡胶块(28)有若干个,且橡胶块(28)呈倒立的三棱锥状。
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