CN205925361U - 一种脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫技术领域,公开了一种脱硫塔,包括底座,所述底座的顶部右侧固定安装有水槽,水槽的顶部固定安装有水槽维修门,水槽的内腔底部固定安装有除垢器,所述水槽的底部固定安装有水管,水管的外部分别套接有位于底座内部的泵浦和底座顶部的流量计,所述底座的上方固定安装有废气入口,废气入口的顶部固定安装有与水管连接的填料支撑架,填料支撑架的顶部固定安装有填料层,填料层的右侧壁上开设有维修门,填料层的顶部固定安装有除雾层,除雾层的顶部固定安装有废气出口。该脱硫塔通过设置除垢器,能够将水流中的泥垢及时清除,保证水进入脱硫塔内不在水管和脱硫塔内部产生水垢,影响脱硫塔的工作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域,具体为一种脱硫塔。
背景技术
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,脱硫塔的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂同时达到除尘和脱硫的效果,但是脱硫塔在脱硫的过程中需要使用到水,容易产生水垢,如果不及时对其进行清除容易影响脱硫塔的工作效果。
例如中国专利CN 203235406 U公开了一种脱硫塔,通过设置上下排布的两个除雾器,在喷淋层进行脱硫后的烟气,经过两个除雾器的除雾后,烟气除雾效果好,烟气的质量高,但该装置无法将脱硫塔在工作中产生的水垢及时清理,影响脱硫塔的工作效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔,具备除垢和防堵的优点,解决了脱硫塔在工作中产生的水沟不及时清理容易影响脱硫塔的工作效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫塔,包括底座,所述底座的顶部右侧固定安装有水槽,水槽的顶部固定安装有水槽维修门,水槽的内腔底部固定安装有除垢器,所述水槽的底部连接有水管,水管的外部分别套接有位于底座内部的泵浦和底座顶部的流量计,所述底座的上方固定安装有废气入口,废气入口的顶部固定安装有与水管连接的填料支撑架,填料支撑架的顶部固定安装有填料层,填料层的右侧壁上开设有维修门,填料层的顶部固定安装有除雾层,除雾层的顶部固定安装有废气出口,所述除垢器包括壳体,所述壳体的内腔左侧固定安装有进水管,进水管的右侧固定安装有过滤网板,过滤网板的内部固定安装有水流导向阀,所述过滤网板的右侧固定安装有集污箱,集污箱的右侧固定安装有一端延伸至壳体外部的排污管,排污管的左侧固定安装有排污阀,所述壳体的内腔右侧固定安装有出水管,所述排污管包括有管体、第一气源、第二气源,第一气源、第二气源连接有压缩气管,压缩气管的内安装有控制阀,所述压缩气管与管体相连。
优选的,所述壳体的外部涂抹有防腐剂。
优选的,所述过滤网板的表面开设有数量不少于二十个的过滤孔。
优选的,所述进水管的直径与出水管的直径相等。
第一气源和第二气源均为高压气源,可输出压缩空气。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置除垢器,能够将水流中的泥垢及时清除,保证水进入脱硫塔内不在水管和脱硫塔内部产生水垢,影响脱硫塔的工作效果。
2、本实用新型通过设置排污管,排污管上的第一气源和第二气源保证了气压和气体的畅通,控制阀可以保证压力的控制,防止泥垢在排出时造成堵塞,影响除垢器的工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构除垢器示意图;
图3为本实用新型结构排污管示意图。
图中:1底座、2水槽维修门、3水槽、4除垢器、41壳体、42进水管、43水流导向阀、44过滤网板、45排污阀、46排污管、461第一气源、462压缩气管、463控制阀、464第二气源、465管体、47出水管、48集污箱、5填料支撑架、6水管、7维修门、8除雾层、9废气出口、10泵浦、11流量计、12废气入口、13填料层。
具体实施方式
实施例1
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种脱硫塔,包括底座1,底座1的顶部右侧固定安装有水槽3,水槽3的顶部开设有水槽维修门2,水槽3的内腔底部固定安装有除垢器4,水槽3的底部连接有水管6,水管6的外部分别套接有位于底座1内部的泵浦10和底座1顶部的流量计11,底座1的上方固定安装有废气入口12,废气入口12的顶部固定安装有与水管6连接的填料支撑架5,填料支撑架5的顶部固定安装有填料层13,填料层13的右侧壁上开设有维修门7,填料层13的顶部固定安装有除雾层8,除雾层8的顶部固定安装有废气出口9,除垢器4包括壳体41,壳体41的外部涂抹有防腐剂,水具有腐蚀性,除垢器4位于水槽3内部,容易被水侵蚀,防腐剂能够在一定程度上对除垢器4起保护作用,减少水对除垢器4的侵蚀,延长除垢器4的使用寿命,壳体41的内腔左侧固定安装有进水管42,进水管42的右侧固定安装有过滤网板44,过滤网板44的表面开设有数量不少于二十个的过滤孔,过滤网板44的内部固定安装有水流导向阀43,过滤网板44的右侧固定安装有集污箱48,集污箱48的右侧固定安装有一端延伸至壳体41外部的排污管46,排污管46的左侧固定安装有排污阀45,壳体41的内腔右侧固定安装有出水管47,进水管42的直径与出水管47的直径相等,废气从废气入口12进入,泵浦10启动将水槽3的水通过水管6引出,形成水循环,再经过填料层13和除雾层8的工艺加工,将废气脱硫完成,从废气出口9排出,除垢器4工作时水流导向阀43开启,排污阀45关闭,水流从进水管42进入经过过滤网板44过滤,再从出水管47流出,将水中的泥垢过滤到集污箱48收集,防止造成水管6或脱硫塔内部产生水垢,影响工作效果,除垢器4不工作时排污阀45开启,水流导向阀43关闭,集污箱48内的泥垢通过排污管46排出。
请参阅图3,所述排污管46包括有管体465、第一气源461、第二气源464,第一气源461、第二气源464连接有压缩气管462,压缩气管462的内安装有控制阀463,所述压缩气管462与管体465相连。排污管46上的第一气源461和第二气源464将进行压缩,控制阀463将从第一气源461和第二气源464压缩出来的压缩空气通过压缩气管462进入到管体465,通过控制阀463控制频率,每隔一段时间,利用第一气源461和第二气源464出来的压缩空气对管体465内壁沿物料流动的方向吹气,自动清除管体465的内壁积料,保防止泥垢在排出时造成堵塞,影响除垢器4的工作。
使用时,废气从废气入口12进入,泵浦10启动将水槽3的水通过水管6引出,形成水循环,再经过填料层13和除雾层8的工艺加工,将废气脱硫完成,从废气出口9排出,除垢器4工作时水流导向阀43开启,排污阀45关闭,水流从进水管42进入经过过滤网板44过滤,再从出水管47流出,将水中的泥垢过滤到集污箱48收集,防止造成水管6或脱硫塔内部产生水垢,影响工作效果,除垢器4不工作时排污阀45开启,水流导向阀43关闭,集污箱48内的泥垢通过排污管46排出。
综上所述:该脱硫塔,通过设置除垢器4,能够将水流中的泥垢及时清除,保证水进入脱硫塔内不在水管6和脱硫塔内部产生水垢,影响脱硫塔的工作效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种脱硫塔,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部右侧固定安装有水槽(3),水槽(3)的顶部开设有水槽维修门(2),水槽(3)的内腔底部固定安装有除垢器(4),所述水槽(3)的底部连接有水管(6),水管(6)的外部分别套接有位于底座(1)内部的泵浦(10)和底座(1)顶部的流量计(11),所述底座(1)的上方固定安装有废气入口(12),废气入口(12)的顶部固定安装有与水管(6)连接的填料支撑架(5),填料支撑架(5)的顶部固定安装有填料层(13),填料层(13)的右侧壁上开设有维修门(7),填料层(13)的顶部固定安装有除雾层(8),除雾层(8)的顶部固定安装有废气出口(9),所述除垢器(4)包括壳体(41),所述壳体(41)的内腔左侧固定安装有进水管(42),进水管(42)的右侧固定安装有过滤网板(44),过滤网板(44)的内部固定安装有水流导向阀(43),所述过滤网板(44)的右侧固定安装有集污箱(48),集污箱(48)的右侧固定安装有一端延伸至壳体(41)外部的排污管(46),排污管(46)的左侧固定安装有排污阀(45),所述壳体(41)的内腔右侧固定安装有出水管(47),所述排污管(46)包括有管体(465)、第一气源(461)、第二气源(464),第一气源(461)、第二气源(464)连接有压缩气管(462),压缩气管(462)的内安装有控制阀(463),所述压缩气管(462)与管体(465)相连。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔,其特征在于:所述壳体(41)的外部涂抹有防腐剂。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔,其特征在于:所述过滤网板(44)的表面开设有数量不少于二十个的过滤孔。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔,其特征在于:所述进水管(42)的直径与出水管(47)的直径相等。
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CN201620926287.5U CN205925361U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种脱硫塔 |
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CN109012040A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-18 | 德淮半导体有限公司 | 气体处理装置、工作方法及其清洗方法 |
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