CN217985594U - 一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,包括焊盘、过孔和走线,所述走线一端连接所述焊盘,所述走线另一端连接所述过孔,所述焊盘和所述过孔之间设有一道交叉于所述走线的阻焊墙,所述阻焊墙的长度大于邻近的焊盘盘边的长度,所述阻焊墙与焊盘之间、所述阻焊墙与过孔之间均留有间距。本实用新型通过在焊盘出线的一侧添加阻焊墙,阻隔了锡膏,防止锡膏在器件焊接时,沿着焊盘上连接的走线流出焊盘,导致虚焊、假焊等焊接不牢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产领域,具体的说,是涉及一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构。
背景技术
在某些特殊要求的电路板设计中,例如电路板需要工作在高温高湿环境,此类电路板不能像常规电路板一样,对整个电路板添加solder mask(阻焊层),由于没有阻焊层,此类电路板在焊接时,锡膏容易随着器件的焊盘上连接的走线流走,从而引起器件焊接不牢的缺陷等问题。
以上问题,值得解决。
实用新型内容
为了克服现有技术的问题,本实用新型提供一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构。
本实用新型技术方案如下所述:
一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,包括焊盘、过孔和走线,所述走线一端连接所述焊盘,所述走线另一端连接所述过孔,所述焊盘和所述过孔之间设有一道交叉于所述走线的阻焊墙,所述阻焊墙的长度大于邻近的焊盘盘边的长度,所述阻焊墙与焊盘之间、所述阻焊墙与过孔之间均留有间距。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述阻焊墙垂直于所述走线。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述阻焊墙与所述焊盘的边缘的间距范围为 0.4mil至4mil。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述阻焊墙的宽度为5mil至20mil。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述阻焊墙的材料为感光阻焊油墨。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述焊盘为方形焊盘、圆形焊盘或长圆形焊盘。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述焊盘的周围设有三个所述过孔,所述焊盘与每个所述过孔之间均设有所述阻焊墙,相邻两道所述阻焊墙的端部相接触。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于:
本实用新型通过在焊盘出线的一侧添加阻焊墙,阻隔了锡膏,防止锡膏在器件焊接时,沿着焊盘上连接的走线流出焊盘,导致虚焊、假焊等焊接不牢的问题,从而弥补了电路板不具备阻焊层的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
在图中,1、焊盘;2、过孔;3、走线;4、阻焊墙。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果,以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明,以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
如图1和图2所示,一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,包括焊盘、过孔和走线,走线一端连接焊盘,走线另一端连接过孔,焊盘和过孔之间设有一道交叉于走线的阻焊墙,阻焊墙的长度大于邻近的焊盘盘边的长度,阻焊墙与焊盘之间、阻焊墙与过孔之间均留有间距。
本实用新型通过在焊盘出线的一侧添加阻焊墙,阻隔了锡膏,防止锡膏在器件焊接时,沿着焊盘上连接的走线流出焊盘,导致虚焊、假焊等焊接不牢的问题,从而弥补了电路板不具备阻焊层的缺陷;且本实用新型的阻焊墙与焊盘留有间距,可避免影响焊盘的焊接面;阻焊墙与过孔留有间距,可避免过孔和阻焊墙叠在一起,从而避免生产时,阻焊油墨从过孔漏到电路板另外一面。
在本实用新型中,阻焊墙的材料采用耐高温高湿的感光阻焊油墨,可采用型号Taiyo PSR-4000MPHF、PSR-2000CE823HF等阻焊油墨。
在本实用新型中,阻焊墙垂直于走线,该走向的阻焊墙具有较好的阻挡效果,防止锡膏流出。
在本实用新型中,阻焊墙与焊盘的边缘的间距范围为0.4mil至4mil。
在本实用新型中,阻焊墙的宽度为5mil至20mil。
在一个可选实施例中,焊盘为方形焊盘、长圆形焊盘或圆形焊盘等。
在一个可选实施例中,焊盘的周围设有三个过孔,且均连接有一条走线,则焊盘与每个过孔之间均设有阻焊墙,可见焊盘只要有出线的一侧均添加阻隔墙;而且相邻两道阻焊墙的端部相接触,对焊盘形成合围,提升阻隔效果。
需要说明的是,阻焊墙在电路板光绘设置,需要将光绘设计为正片层,比如定义TOP层阻焊墙光绘层为swt,定义Bottom层阻焊墙光绘层为swb,电路板生产时,这两个光绘以正片层生产,可见,本方案的阻焊墙在设计上更加直观、更加便捷。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,包括焊盘、过孔和走线,所述走线一端连接所述焊盘,所述走线另一端连接所述过孔,其特征在于,所述焊盘和所述过孔之间设有一道交叉于所述走线的阻焊墙,所述阻焊墙的长度大于邻近的焊盘盘边的长度,所述阻焊墙与焊盘之间、所述阻焊墙与过孔之间均留有间距。
2.根据权利要求1所述的一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,其特征在于,所述阻焊墙垂直于所述走线。
3.根据权利要求1所述的一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,其特征在于,所述阻焊墙与所述焊盘的边缘的间距范围为0.4mil至4mil。
4.根据权利要求1所述的一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,其特征在于,所述阻焊墙的宽度为5mil至20mil。
5.根据权利要求1所述的一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,其特征在于,所述阻焊墙的材料为感光阻焊油墨。
6.根据权利要求1所述的一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,其特征在于,所述焊盘为方形焊盘或长圆形焊盘。
7.根据权利要求1所述的一种防止器件焊盘处锡膏流出的结构,其特征在于,所述焊盘的周围设有三个所述过孔,所述焊盘与每个所述过孔之间均设有所述阻焊墙,相邻两道所述阻焊墙的端部相接触。
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