CN217976971U - 双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构，包括箱体的一个箱壁、一片平行设置在箱壁内侧面上的限位板以及一个双头外螺纹直通式快插接头，利用限位板定位双头外螺纹直通式快插接头，并利用设置在限位板上的凹槽来容纳和限制第一扁螺母，然后通过将限位板固定连接在箱壁内侧面上，使双头外螺纹直通式快插接头间接地与箱壁固定连接，有效地避免了双头外螺纹直通式快插接头上的第一扁螺母外露在箱体外部而引起第一扁螺母松动、脱落，进而导致双头外螺纹直通式快插接头缩回箱体内而无法正常使用的技术问题，有效提高了双头外螺纹直通式快插接头与箱体的连接稳定性和使用稳定性。

Description

双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构。

背景技术

双头外螺纹直通式快插接头主要由位于中部的外螺纹管和位于两端的接头，这种快插接头在安装时，通常采用两个扁螺母夹持箱体壁的结构，但这种结构存在一些弊端，由于用两个扁螺母夹持箱体壁，因此会有一个扁螺母暴露在箱体外部，另一个扁螺母则隐藏在箱体的内部，位于箱体外部的扁螺母没有任何防护，容易因设备震动或认为破坏等原因而导致松动甚至脱落，造成快插接头缩入箱体内部，进而影响快插接头的正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构，有效解决传统的双头外螺纹直通式快插接头在箱体上安装稳定性差，存在安装结构松动、双头外螺纹直通式快插接头缩进箱体内而影响正常使用的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构，包括箱体的一个箱壁、一片平行设置在箱壁内侧面上的限位板以及一个双头外螺纹直通式快插接头，该限位板朝向箱壁的面上设置有一个垂直于箱壁延伸的凹槽，凹槽的底面上开设有一个通孔，位于凹槽两侧的限位板上分别开设有至少一个连接孔，所述箱壁上开设有与通孔对应的装配孔、与连接孔一一对应的定位孔，所述双头外螺纹直通式快插接头的外圆周面上设置有外螺纹，所述凹槽内嵌设有一个与外螺纹配合的正多边形第一扁螺母，第一扁螺母受凹槽侧壁的限制而无法转动，双头外螺纹直通式快插接头插接在通孔和装配孔内并与第一扁螺母螺纹连接，双头外螺纹直通式快插接头上还螺纹连接有一个第二扁螺母，该第二扁螺母位于限位板背对所述箱壁的一侧且与限位板抵接，限位板与箱壁通过设置在连接孔和定位孔内的连接件相互连接。

作为一种优选方案，所述限位板是一片长条形板片，限位板中部经多次折弯形成U形凹槽。

作为一种优选方案，所述凹槽的深度与第一扁螺母的厚度一致。

作为一种优选方案，所述连接件为螺栓，螺栓从箱壁外侧依次穿过相互对应的定位孔和连接孔后与螺母螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用一片限位板来定位双头外螺纹直通式快插接头，并利用设置在限位板上的凹槽来容纳第一扁螺母，并限制第一扁螺母转动，然后通过将限位板固定连接在箱壁内侧面上，使双头外螺纹直通式快插接头的一端露出箱壁外，使双头外螺纹直通式快插接头间接地与箱壁固定连接，有效地避免了双头外螺纹直通式快插接头上的第一扁螺母外露在箱体外部而引起第一扁螺母松动、脱落，进而导致双头外螺纹直通式快插接头缩回箱体内而无法正常使用的技术问题，有效提高了双头外螺纹直通式快插接头与箱体的连接稳定性和使用稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是双头外螺纹直通式快插接头与箱体的常规连接结构示意图；

图2是本实用新型所述双头外螺纹直通式快插接头与箱体的连接结构示意图；

图1和图2中：1、箱壁，2、限位板，3、双头外螺纹直通式快插接头，4凹槽，5、通孔，6、连接孔，7、装配孔，8、定位孔，9、外螺纹，10、第一扁螺母，11、第二扁螺母，12、连接件。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1和图2所示是一种双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构，该安装结构包括箱体的一个箱壁1、一片平行设置在箱壁1内侧面上的限位板2以及一个双头外螺纹直通式快插接头3，箱壁1可以是箱体的侧壁，也可以是箱体的顶壁或底壁，该限位板2朝向箱壁1的面上设置有一个垂直于箱壁1延伸的凹槽4，凹槽4的底面上开设有一个通孔5，通孔5略大于双头外螺纹直通式快插接头的外径，位于凹槽4两侧的限位板2上分别开设有一个连接孔6，所述箱壁1上开设有与通孔5对应的装配孔7、与连接孔6一一对应的定位孔8，装配孔7与通孔5同轴设置，双头外螺纹直通式快插接头3的外圆周面上设置有外螺纹9，所述凹槽4内嵌设有一个与外螺纹9配合的正多边形第一扁螺母10，第一扁螺母10受凹槽4侧壁的限制而无法转动，双头外螺纹直通式快插接头3插接在通孔5和装配孔7内并与第一扁螺母10螺纹连接，双头外螺纹直通式快插接头3上还螺纹连接有一个第二扁螺母11，该第二扁螺母11位于限位板2背对所述箱壁1的一侧且与限位板2抵接，第一扁螺母10和第二扁螺母11夹紧在限位板2的两侧，限位板2与箱壁1通过设置在连接孔6和定位孔8内的连接件12相互连接。本实施例中，连接件12采用螺栓，螺栓从箱壁1外侧依次穿过相互对应的定位孔8和连接孔6后与螺母螺纹连接。而在实际生产中，连接件12还可以是铆钉。

在本实施例中，限位板2是一片长条形板片，限位板2中部依次设置有正向折弯线、反向折弯线、反向折弯线和正向折弯线，相邻的正向折弯线和反向折弯线之间的距离相等，限位板2沿每条折弯线折弯90°，便形成了U形凹槽4。

本实施例总个，凹槽4的深度与第一扁螺母10的厚度一致。这样既可确保限位板2与箱壁1紧密贴合，又可避免因第二扁螺母11松动而导致双头外螺纹直通式快插接头3在通孔5内轴向窜动，提高双头外螺纹直通式快插接头3的安装稳定性。

本实用新型工作原理是：本实用新型利用限位板2来定位双头外螺纹直通式快插接头3，并利用设置在限位板2上的凹槽4来容纳第一扁螺母10，并限制第一扁螺母10转动，然后通过将限位板2固定连接在箱壁1内侧面上，使双头外螺纹直通式快插接头3的一端露出箱壁1外，使双头外螺纹直通式快插接头3间接地与箱壁1固定连接，有效地避免了双头外螺纹直通式快插接头3上的第一扁螺母10外露在箱体外部而引起第一扁螺母10松动、脱落、进而导致双头外螺纹直通式快插接头3缩回箱体内而无法正常使用的技术问题，有效提高了双头外螺纹直通式快插接头3与箱体的连接稳定性和使用稳定性。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构，其特征在于，包括箱体的一个箱壁（1）、一片平行设置在箱壁（1）内侧面上的限位板（2）以及一个双头外螺纹直通式快插接头（3），该限位板（2）朝向箱壁（1）的面上设置有一个垂直于箱壁（1）延伸的凹槽（4），凹槽（4）的底面上开设有一个通孔（5），位于凹槽（4）两侧的限位板（2）上分别开设有至少一个连接孔（6），所述箱壁（1）上开设有与通孔（5）对应的装配孔（7）、与连接孔（6）一一对应的定位孔（8），所述双头外螺纹直通式快插接头（3）的外圆周面上设置有外螺纹（9），所述凹槽（4）内嵌设有一个与外螺纹（9）配合的正多边形第一扁螺母（10），第一扁螺母（10）受凹槽（4）侧壁的限制而无法转动，双头外螺纹直通式快插接头（3）插接在通孔（5）和装配孔（7）内并与第一扁螺母（10）螺纹连接，双头外螺纹直通式快插接头（3）上还螺纹连接有一个第二扁螺母（11），该第二扁螺母（11）位于限位板（2）背对所述箱壁（1）的一侧且与限位板（2）抵接，限位板（2）与箱壁（1）通过设置在连接孔（6）和定位孔（8）内的连接件（12）相互连接。

2.根据权利要求1所述的双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构，其特征在于，所述限位板（2）是一片长条形板片，限位板（2）中部经多次折弯形成U形凹槽（4）。

3.根据权利要求1所述的双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构，其特征在于，所述凹槽（4）的深度与第一扁螺母（10）的厚度一致。

4.根据权利要求1所述的双头外螺纹直通式快插接头在箱体上的安装结构，其特征在于，所述连接件（12）为螺栓，螺栓从箱壁（1）外侧依次穿过相互对应的定位孔（8）和连接孔（6）后与螺母螺纹连接。

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