CN215171266U - 一种十字紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字紧固件，其技术方案为：包括主体、锁紧部，主体，包括连接部、固定于连接部一端的旋转部，且旋转部垂直于轴线方向凸出于所述连接部；锁紧部，设于连接部两侧，锁紧部与连接部形成十字型结构。本实用新型仅需旋转半圈即可实现固定，连接牢靠，安装方便，解决了螺栓螺母连接损坏后不易拆分、狭小空间使用不方便的问题。

Description

一种十字紧固件

技术领域

本实用新型涉及连接部件领域，尤其涉及一种十字紧固件。

背景技术

目前国内大部分加固采用螺栓加螺母连接，发明人发现，螺母一旦拧坏丝很难再进行拆分；而且由于螺母紧固螺栓需要旋转多圈，对于一些狭小空间使用不方便，生产精度要求高，时间久了容易生锈导致无法拆卸。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种十字紧固件，仅需旋转半圈即可实现固定，连接牢靠，安装方便，解决了螺栓螺母连接损坏后不易拆分、狭小空间使用不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型的实施例提供了一种十字紧固件，包括：

主体，包括连接部、固定于连接部一端的旋转部，且旋转部垂直于轴线方向凸出于所述连接部；

锁紧部，设于连接部两侧，锁紧部与连接部形成十字型结构。

作为进一步的实现方式，所述锁紧部朝向旋转部的一侧具有凸起。

作为进一步的实现方式，所述凸起垂直于连接部的轴线方向设置，且两个锁紧部的凸起位于同一水平线上。

作为进一步的实现方式，所述凸起的横截面呈圆弧形。

作为进一步的实现方式，所述凸起的长度与锁紧部厚度相等。

作为进一步的实现方式，所述连接部远离旋转部的一端连接导向部。

作为进一步的实现方式，所述导向部呈锥形结构。

作为进一步的实现方式，所述连接部为圆柱体结构。

作为进一步的实现方式，所述导向部的最大直径与连接部直径相同。

作为进一步的实现方式，所述旋转部为六边形结构。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

(1)本实用新型的一个或多个实施方式通过锁紧部与连接部形成十字型结构，使用时只需要通过旋转部旋转至锁紧部所在直线与条形孔垂直即可，操作方便，避免狭窄空间多次操作的问题。

(2)本实用新型的一个或多个实施方式的锁紧部与旋转部之间形成用于固定型材的空间，可根据不同孔深设计，连接牢靠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的立体图；

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的侧视图；

图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的俯视图；

图4是本实用新型根据一个或多个实施方式的锁紧部结构示意图；

其中，1、导向部，2、连接部，3、锁紧部，4、旋转部，5、凸起。

具体实施方式

实施例一：

由于目前的螺栓螺母连接方式存在损坏后不易进行拆分、对于狭小空间使用不方便的问题，本实施例提供了一种十字紧固件，尤其适用于开设有条形孔的型材，通过十字型紧固件，只需利用扳手拧半圈即可，操作方便。

具体的，如图1-图3所示，十字紧固件包括固定在一起的主体和锁紧部3，其中，主体包括连接为一体的连接部2和旋转部4；本实施例的锁紧部3设置有两个，且设于主体周向对称位置；锁紧部3与连接部2形成十字型结构，通过十字型结构对型材进行锁紧固定。

进一步的，旋转部4用于扳手操作；为了便于扳手卡住旋转部4，本实施例的旋转部4设置为六边形。优选地，旋转部4采用正六边形。

当然，在其他实施例中，旋转部4也可以设置为圆形结构。

在本实施例中，所述连接部2为圆柱形结构，其直径根据条形孔宽度设置。旋转部4垂直于轴线方向凸出于所述连接部2，以使锁紧部3与旋转部4之间形成用于固定型材的空间，通过锁紧部3和旋转部4实现对型材的紧固。

进一步的，如图4所示，锁紧部3为块状结构，锁紧部3的一侧表面与连接部2侧面贴合，锁紧部3与连接部2的贴合面宽度根据条形孔的宽度设置。优选地，所述贴合面宽度小于或等于条形孔宽度，以使锁紧部3能够顺利进入条形孔。

在本实施例中，锁紧部3与连接部2轴线方向垂直的一个端面与连接部2端部平齐，另一个端面设有凸起5。通过凸起5能够减小锁紧部3的接触面积，并能够减小锁紧部3的旋转摩擦。

进一步的，所述凸起5垂直于连接部2的轴线方向设置，且两个锁紧部3的凸起5位于同一水平线上。凸起5的横截面呈圆弧形，凸起5的长度与锁紧部3的厚度相等。

所述连接部2远离旋转部4的一端连接导向部1，优选地，导向部1设置为锥形结构或锥台形结构，导向部1与连接部2的连接端的直径相同；通过导向部1使十字紧固件顺利插入条形孔。

本实施例使用时，只需将锁紧部3所形成的直线与条形孔保持水平，然后通过导向部1将紧固件插入条形孔，之后通过扳手卡住旋转部4旋转90°即可。锁紧部3与旋转部4之间的空间正好能够稳定卡住安装对象，例如型材。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种十字紧固件，其特征在于，包括：

主体，包括连接部、固定于连接部一端的旋转部，且旋转部垂直于轴线方向凸出于所述连接部；

锁紧部，设于连接部两侧，锁紧部与连接部形成十字型结构。

2.根据权利要求1所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述锁紧部朝向旋转部的一侧具有凸起。

3.根据权利要求2所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述凸起垂直于连接部的轴线方向设置，且两个锁紧部的凸起位于同一水平线上。

4.根据权利要求2或3所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述凸起的横截面呈圆弧形。

5.根据权利要求4所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述凸起的长度与锁紧部厚度相等。

6.根据权利要求1所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述连接部远离旋转部的一端连接导向部。

7.根据权利要求6所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述导向部呈锥形结构。

8.根据权利要求7所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述连接部为圆柱体结构。

9.根据权利要求8所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述导向部的最大直径与连接部直径相同。

10.根据权利要求1所述的一种十字紧固件，其特征在于，所述旋转部为六边形结构。

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