CN213271441U - 防拆卸螺母和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种防拆卸螺母和空调器。防拆卸螺母包括第一段，第一段的外表面包括平面和点接触部，平面和点接触部沿第一段的周向设置，且任一平面所在的螺母径向的延长线不与平面相交，其中，点接触部可与扳拧工具形成点接触。点接触部与扳拧工具之间形成的是点接触，使得点接触部与扳拧工具之间无法稳定固定。通过扳拧工具夹持在点接触部上拆卸螺母时，扳拧工具在点接触部上出现打滑或转动，无法使螺母运动，从而实现螺母的防拆卸。

Description

防拆卸螺母和空调器

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种防拆卸螺母和空调器。

背景技术

目前，空调器室内机与连机管的连接采用螺母与管接头的连接方式。随着冷媒的更新换代及对用户安全要求的不断提高，螺母需要具有防拆卸功能，防止非专业人员自行拆卸造成冷媒泄露发生事故。

现用的螺母防拆卸方案一般为多个组件(比如各种推进结构+自锁结构 +紧固螺母主体)组合实现防拆卸或者利用外部辅助结构对螺母进行包裹保护。第一种方案结构复杂成本高，第二种方案增加零件数量且增加安装步骤，影响安装便捷性。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种防拆卸螺母和空调器，以解决现有的螺母防拆卸方案结构复杂成本高或安装不便捷的问题。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种防拆卸螺母，包括：第一段，所述第一段的外表面包括平面和点接触部，所述平面和所述点接触部沿所述第一段的周向设置，且任一所述平面所在的所述螺母径向的延长线不与所述平面相交，其中，所述点接触部可与扳拧工具形成点接触。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种空调器，包括：如上述实施例中任一项所述的防拆卸螺母，所述螺母还包括与第一段相连接的第二段，沿所述螺母的轴向，所述第一段和所述第二段依次设置；管接头，与所述第一段相连接；和连机管，与所述第二段相连接。

本公开实施例提供的防拆卸螺母和空调器，可以实现以下技术效果：

点接触部与扳拧工具之间形成的是点接触，使得点接触部与扳拧工具之间无法稳定固定。通过扳拧工具夹持在点接触部上拆卸螺母时，扳拧工具在点接触部上出现打滑或转动，无法使螺母运动，从而实现螺母的防拆卸。

由于扳拧工具与平面之间能够形成较稳定的固定，任一平面所在的螺母径向的延长线不与平面相交，即任一平面的正对面不是平面，这样可以避免扳拧工具夹持在相对的两个平面上而将螺母拧松，避免用户通过扳拧工具实现螺母的拆卸。

本申请中不需要多个组件组合也不需要外部辅助结构对螺母进行包裹，避免了现有的防拆卸方案中结构复杂成本高或安装不便捷的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个螺母第一视角的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个螺母第二视角的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个螺母第三视角的结构示意图。

附图标记：

100螺母，10第一段，101平面，102点接触部，105通孔，20第二段。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-3所示，本公开实施例提供一种防拆卸螺母100，包括第一段 10和第二段20，第一段10和第二段20沿螺母100的轴向依次设置。第一段10适于与管接头相连接，第二段20适于与连机管相连接。

如图3所示，螺母100呈中空结构，螺母100内设有沿螺母100的轴向贯穿螺母100的圆形通孔105，第一段10的内表面上设有内螺纹，管接头上设有与内螺纹相配合的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合，实现第一段10与管接头的螺纹连接。

连机管上与第二段20的连接处呈扩口结构，可选地，如图3所示，第二段20呈圆锥形，圆锥形包括大头端和小头端，大头端与第一段10相连接，换言之，小头端和第一段10分别设置在大头端相对的两侧。第二段20 呈圆锥形，可以实现与连机管的扩口结构的良好配合，实现螺母100与连机管之间的密封。

第一段10的外表面包括平面101和点接触部102，第一段10的外表面指的是第一段10上除端面外的外表面，即指的是当用扳拧工具拧松或拧紧螺母100时扳拧工具所夹持的第一段10的表面。扳拧工具可以为常见的拧松或拧紧螺母100的工具，例如扳手或钳子，下面以扳拧工具为扳手为例进行说明。

如图2所示，平面101和点接触部102沿第一段10的周向设置，且任一平面101所在的螺母100径向的延长线不与平面101相交，即任一平面 101上的任一点所在的螺母100径向的延长线不与平面101相交，换言之，平面101的正对面不是该平面101或其它任一个平面101，避免两个平面 101相对设置，其中，点接触部102可与扳拧工具形成点接触。

扳手具有平行的两夹持面，夹持面与第一段10的平面101之间形成线接触，因此，夹持面与第一段10的平面101之间能够形成较稳定的固定。如果第一段10的平面101的正对面是平面101，为方面描述，将第一段10 上正对的两个平面101命名为第一平面和第二平面，扳手的两夹持面可以分别夹持在第一平面和第二平面上，扳手与第一段10的平面101之间形成两个线接触，从而扳手与螺母100之间可以形成稳定固定，扳手能够将螺母100拧松，实现螺母100的可拆卸。本申请中第一段10上任一平面101 的正对面不是平面101，当扳手夹持在螺母100上时，扳手与螺母100之间不会同时形成两个线接触，从而避免扳手将螺母100拧松，即避免通过扳手实现螺母100的拆卸。

当扳手的夹持面夹持在点接触部102上时，夹持面与点接触部102之间形成的是点接触，导致夹持面与点接触部102之间不能形成稳定的固定。当向扳手施加扭矩时，扳手与点接触部102之间会产生相对滑动或转动，导致扳手打滑，无法向扳手施加较大的扭矩，从而无法通过扳手拧松螺母 100，即无法通过扳手将螺母100拆卸下来。

由于点接触部102及任意一个平面101的正对面不是平面101的设计，使得本申请中的螺母100需要专用工具来紧固或拧松。例如，专用工具具有多个夹持面，且至少一个夹持面为齿状，这样才能对螺母100稳定的施加力矩。

可选地，如图2所示，点接触部102的横截面为圆弧形。

点接触部102的横截面指的是用垂直于螺母100轴线的平面101截第一段10所得到的点接触部102的截面。在用扳手夹持螺母100且夹持面与点接触部102相接触时，点接触部102距离螺母100轴线最远的点与夹持面相接触。当点接触部102的横截面为圆弧时，圆弧上距离螺母100轴线最远的点与夹持面相接触，形成点接触部102与夹持面之间的点接触。

可选地，如图2所示，点接触部102的数量为多个，且多个点接触部 102位于同一圆周上。换言之，点接触部102呈圆弧形，点接触的数量为多个，多个点接触部102位于同一圆周上，即多个圆弧位于同一圆周上。

第一段10整体呈圆柱形，多个点接触部102位于同一圆周上，此时，多个点接触部102所在的圆周可以为该圆柱形所在的圆周，即多个点接触部102所在的圆周的圆心位于第一段10的轴线上，多个点接触部102所在的圆周的半径与圆柱的半径相等。这样本申请中的第一段10可以看成在圆柱形的基础上加工出平面101即可，不需要再加工点接触部102，从而简化第一段10的成型工艺，降低第一段10的加工成本。

如图2所示，全部圆弧(点接触部102)位于同一圆周上，且该圆周的圆心位于第一段的轴线上。

可以理解，多个点接触部102也可以不位于同一圆周上，或者，多个点接触部102虽然位于同一圆周上，但多个点接触部102所在的圆周的半径与圆柱的半径不相等。

点接触部102的横截面除为圆弧形外，还可以是折线形，例如V形或 W形。其中，V形开口朝向第一段10的内部，W形开口朝向第一段10的外部。

可选地，如图2所示，平面101与第一段10的轴线的距离小于点接触部102与第一段10的轴线的距离。

这样可以理解为第一段的外表面的局部向内凹陷形成平面101，一方面通过去除第一段的外表面的局部即可成型平面101，简化了螺母100的成型工艺，另一方面，如果平面101与第一段10的轴线的距离大于点接触部102 与第一段10的轴线的距离，即平面101向外凸出点接触部102，在平面101 与点接触紧邻设置的情况下，平面101向外凸出点接触部102的高度过大的话，平面101可能会干涉夹持面与点接触部102的接触而导致夹持面无法与点接触部102接触，使得点接触部102失去功能，导致螺母100能够被扳手拆卸，其中，靠近第一段10轴线的方向为内，远离第一段10轴线的方向为外。

可选地，如图2所示，平面101上任一点与第一段10的轴线的距离小于点接触部102上的任一点与第一段10的轴线的距离。且平面与螺母的轴线(即第一端部的轴线)平行。

可选地，任一平面101所在的螺母100径向的延长线与点接触部102 相交，即任一平面101的正对面为点接触部102，避免平面101的正对面为平面101，任一点接触部102所在的螺母100径向的延长线与平面101相交，即任一点接触部102的正对面为平面101。

这样扳手在夹持整个螺母100时，当其中一个夹持面夹持在平面101 上时，另一个夹持面一定夹持在点接触部102上，避免两个夹持面均夹持在平面101上，由于夹持面与点接触部102之间为不稳定的点接触，从而可以防止扳手拧松螺母100。

可选地，平面101和点接触部102沿第一段10的周向间隔设置，形成沿第一段10的周向一平面101、一点接触部102、一平面101、一点接触部 102……的结构，这样使得第一段10形状规整，方便点接触部102和平面 101的成型，而且更容易保证任一点接触部102的正对面为平面101，任一平面101的正对面为点接触部102的结构。

可选地，如图1和图3所示，点接触部102和平面101沿第一段10的轴线延伸，并贯穿第一段10。

这样，可以延长点接触部102和平面101的长度，增大专用工具与点接触部102和/或平面101之间的接触面积，使得专用工具在第一段10上卡得更紧，在施力转动专用工具过程中，螺母100受力更多，便于专用工具拆卸；同时，点接触部102和平面101贯穿第一段10，方便专用工具在第一段10处调整卡紧位置，增大了专用工具在第一段10处的卡紧位置的调节范围，提高了操作的便利性，而且降低了螺母100对安装空间的要求，使得螺母100的适用范围更广。

可选地，平面101的数量为奇数，在平面沿第一段的周向均匀分布的情况下，奇数个平面更容易避免平面101的正对面为平面101和点接触部 102的正对面为点接触部102的情况，换言之，平面101的数量为奇数更容易实现平面101的正对面为点接触部102及点接触部102的正对面为平面 101。

可以理解，平面101的数量也可以为偶数，通过设置平面101在第一段10周向上的分布位置及平面101的尺寸，同样能够实现平面101的正对面为点接触部102及点接触部102的正对面为平面101。

可选地，平面101的数量范围为3个-15个。

当平面101的数量小于3个时，会导致专用工具在拧紧或拧松螺母100 时，专用工具夹持螺母100的方位有限，从而对螺母100安装场所的要求增大。当平面101的数量大于15个时，平面101数量过大，增大螺母100 的加工难度。

因此，平面101的数量范围为3个-15个既方便专用工具与螺母100的配合，又使得螺母100成型成本不会过高。

平面101的数量可以为但不限于3个、5个、7个、9个、11个、13个或15个。

当平面101的数量为奇数时，平面101的数量为3个-15个中的奇数。

可选地，如图2所示，平面101的宽度L的范围为2mm-8mm。

平面101宽度大于8mm时，平面101宽度较大，会减少平面101的数量，从而减少专用工具的夹持方向的数量。平面101宽度小于2mm时，平面101宽度较小，会增大平面101数量，增加螺母100的加工难度。因此，设置平面101的宽度大于或等于2mm且小于或等于8mm，既方便的螺母 100的加工，又使得夹持工具能够从多个方向夹持螺母100而均能够实现夹持工具与螺母100的配合。

平面101的宽度可以为但不限于2mm、4mm、6mm或8mm。

点接触部的宽度与平面的宽度相等或大致相等，使得任一平面的正对面为点接触部，任一点接触部的正对面为平面。

需要说明的是，平面101的宽度及数量在实际应用过程中可以根据螺母100的齿轮、螺母100的安装场所等进行合理设置，不限于上述宽度范围和数量范围。

可选地，平面101和/或点接触部102的数量为多个，多个平面101和/ 或点接触部102沿第一段10的周向均匀或非均匀分布。

在一个具体的实施例中，平面101的数量为多个，多个平面101沿第一段10的周向均匀分布，多个点接触部102沿第一段10的周向均匀分布，这样专用工具可以通过数个有规律的方向夹持螺母100，都能够实现拧紧或拧松螺母100，减少专用工具拧紧或拧松螺母100时夹持方向的试误次数。而且，平面101沿第一段10的周向均匀分布还可以降低螺母100的加工难度。

或者，平面101的数量为多个，多个平面101沿第一段10的周向非均匀分布，多个点接触部102沿第一段10的周向非均匀分布。这样专用工具可以通过数个不具有规律或不具有明显规律的方向夹持螺母100，实现拧紧或拧松螺母100，换言之，需要限定专用工具夹持螺母100的夹持方向，才能实现专用工具与螺母100的配合。

可以理解，当平面均匀分布时，点接触部也可以非均匀分布。当点接触部均匀分布时，平面也可以非均匀分布。

可选地，平面101和点接触部102可以沿第一段10的周向连续分布，这样平面101和点接触部102占据第一段10周向上的全部，这样专用工具可以从各个方向夹持螺母100，都实现拧紧或拧松螺母100。或者，平面101 和点接触部102可以沿第一段10的周向非连续分布，这样平面101和点接触部102占据第一段10周向上的局部，这样专用工具需要限定夹持方向来夹持螺母100，实现拧紧或拧松螺母100，换言之，需要限定专用工具夹持螺母100的夹持方向，才能实现专用工具与螺母100的配合。

可选地，螺母100为铜螺母100或其它金属材质的螺母100。

本公开实施例还提供一种空调器，包括如上述实施例中任一项的防拆卸螺母100、管接头和连机管。

螺母100还包括与第一段10相连接的第二段20，沿螺母100的轴向，第一段10和第二段20依次设置；管接头与第一段10相连接；连机管与第二段20相连接。

本公开实施例提供的空调器，因包括上述实施例中任一项所述的防拆卸螺母100，因而具有上述实施例中任一项所述的防拆卸螺母100的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本申请提供的防拆卸螺母100，结构简单，无需额外的结构件保护，在不增加零件数量的前提下实现防拆卸目的，安装便捷，提高安装效率。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种防拆卸螺母，其特征在于，包括：

第一段，所述第一段的外表面包括平面和点接触部，所述平面和所述点接触部沿所述第一段的周向设置，且任一所述平面所在的所述螺母径向的延长线不与所述平面相交，其中，所述点接触部可与扳拧工具形成点接触。

2.根据权利要求1所述的防拆卸螺母，其特征在于，

所述点接触部的横截面呈圆弧形。

3.根据权利要求2所述的防拆卸螺母，其特征在于，

所述点接触部的数量为多个，且多个所述点接触部位于同一圆周上。

4.根据权利要求3所述的防拆卸螺母，其特征在于，

所述圆周的圆心位于所述第一段的轴线上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的防拆卸螺母，其特征在于，

所述平面与所述第一段的轴线的距离小于所述点接触部与所述第一段的轴线的距离。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的防拆卸螺母，其特征在于，

所述平面和所述点接触部沿所述第一段的周向间隔设置。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的防拆卸螺母，其特征在于，

任一所述平面所在的所述螺母径向的延长线与所述点接触部相交，任一所述点接触部所在的所述螺母径向的延长线与所述平面相交。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的防拆卸螺母，其特征在于，

所述平面的数量为奇数。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的防拆卸螺母，其特征在于，

所述平面的宽度范围为2mm-8mm。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的防拆卸螺母，其特征在于，

所述平面和/或所述点接触部的数量为多个，多个所述平面和/或所述点接触部沿所述第一段的周向均匀或非均匀分布。

11.一种空调器，其特征在于，包括：

如权利要求1至10中任一项所述的防拆卸螺母，所述螺母还包括与第一段相连接的第二段，沿所述螺母的轴向，所述第一段和所述第二段依次设置；

管接头，与所述第一段相连接；和

连机管，与所述第二段相连接。

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