CN218194974U - 一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，包括螺丝紧固套环和限力紧固件，限力紧固件的一边设置有限力缺口，限力缺口为竖直设置并靠近螺丝紧固套环，限力缺口所在位置的承受力相对其他位置比较弱。本实用新型采用带有限力缺口的限力紧固件，使得限力紧固件在受到比最大限制力更大的力作用时，能够发生折弯或断裂，以阻断操作者继续发力，在能拧紧螺丝的同时保护螺牙及其设备不会受损，使设备使用寿命更长。该紧固工具结构简单、容易操作、生产与使用成本低。

Description

一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具

技术领域

本实用新型涉及紧固工具技术领域，特别涉及一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具。

背景技术

目前紧固类工具有内六角扳手、梅花扳手、棘轮扳手等，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺丝的开口或套孔固件的手工工具。紧固工具通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺丝的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺丝。然而，由于紧固工具的使用者为老人，年轻人，女性等不同年龄及体能有差异，对螺丝的扭力不一，及易损坏螺牙及其设备，所以需设计一款能将扭力控制在某一范围内的工具。

专利CN201720889055.1公开了，用于装卸超声洁牙设备工作尖的限力扳手，包括扳手壳体、内衬、阻力弹性件和夹持组件，阻力弹性件用于提供弹力迫使内衬相对扳手壳体绕通道的轴线转动；夹持组件包括套板，套板设置于内衬的内部，套板上开设有套孔用于夹持螺丝，套孔轴线与通道的轴线重合。本发明限制扭力的方式是当扳手将螺丝旋到一定程度后，阻力弹性件达到最大，从而使内衬相对与扳手滑动，发生空转，避免了螺丝过紧、过松情况的发生。

现有专利虽可以通过阻力弹性件来限制最大扭力，从而控制锁定螺丝的力度，保护螺牙并能保证螺丝足够拧紧，但该设备结构较为复杂，制作工艺要求比较高，生产成本高；是通过同轴设置的内衬与扳手壳体之间相对空转来体现限制扭力的效果的，长时间使用后，内衬与扳手壳体之间容易累积污垢或磨损，增加或减低限制扭力的效果。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其具有造价便宜、结构简单、操作方便等特点。

本实用新型的目的是提供一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具。

一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，包括螺丝固定套环和超出一定力度可折弯或断裂的限力紧固件；

所述螺丝固定套环的内表面设置有卡位；所述限力紧固件与螺丝固定套环的外表面为固定连接。

优选的，所述限力紧固件至少为两个，所述限力紧固件以所述螺丝固定套环轴心为中心均匀布置在所述螺丝固定套环外表面上。通过对称设置的限力紧固件，使施力更均衡，避免限力紧固件因侧向力意外断裂，影响拧紧效果，达到最佳的省力和限制扭力的效果。

优选的，所述限力紧固件为两个，两个所述限力紧固件以所述螺丝固定套环直径为对称轴对称布置在所述螺丝固定套环的外表面上。通过对称布置两个限力紧固件，使操作者能够同时使用两只手或多个手指进行扭动，更加方便操作者发力，提高作业速度。

优选的，所述限力紧固件为四个，四个所述限力紧固件以所述螺丝固定套环轴心为中心垂直对称布置在所述螺丝固定套环外表面上。通过垂直对称布置四个限力紧固件，当一组对称的限力紧固件折弯或断裂后，可以扭动另一组对称的限力紧固件，进行二次使用，增加紧固工具的可使用次数，减低使用成本。

优选的，所述限力紧固件的一边设置有限力缺口；所述限力缺口为竖直设置并靠近螺丝固定套环。通过设置限力缺口，使得限力紧固件设置限力缺口位置的受力能力相对其他位置比较弱，更容易发生折弯或断裂，以阻断操作者继续发力，起到限力的作用。

优选的，所述限力缺口呈U型或类U型。通过设置U型或类U型的限力缺口，使限力缺口相对于其它形状的缺口更容易折弯或断裂，且折弯或断裂的位置更加确定，使限力精度更高。

优选的，所述固定连接为卡接，在所述螺丝固定套环外表面设置有卡接槽，在所述限力紧固件用于连接所述螺丝固定套环的一端设置有卡接头；所述卡接槽与卡接头能相互配合。通过采用卡接的方式固定连接限力紧固件和螺丝固定套环，使操作者可以根据不同的螺丝规格和螺丝形状进行组装螺丝固定套环与限力紧固件，提高紧固工具的通用性；在限力紧固件受到比最大限制力更大的力作用而断裂或弯折后，可以通过将限力紧固件的卡接头从螺丝固定套环的卡接槽中取出，更换限力紧固件，恢复限力紧固工具的正常使用，进一步增加紧固工具的可使用次数、节约使用成本。

优选的，所述卡位呈90°～135°的角度。通过设置一定的卡位角度，保证螺丝能够被螺丝固定套环很好的卡住，增加螺丝固定套环与螺丝之间的摩擦系数，有效防止卡位与螺丝之间出现相对滑脱，影响紧固效果。

优选的，所述卡位均呈120°的钝角。通过设置六个120°的钝角卡位，使螺丝固定套环内表面形成一个正六边形的槽，进而使螺丝固定套环能很好地套设在外六角螺丝上，最终使六个角完全卡入卡位得到最佳的受力，更快的拧紧螺丝，达到省力的效果。

优选的，所述限力紧固件表面设置有防滑纹路。通过在限力紧固件上设置防滑纹路，能够增加操作者手指与限力紧固件之间的摩擦系数，更方便操作者握紧，提高紧固工具的实用性。

本实用新型具有如下技术效果：

1.折弯限制施力，断裂阻断发力。本实用新型采用带有限力缺口的限力紧固件，使得限力紧固件在受到比最大限制力更大的力作用时，能够发生折弯或断裂，以阻断操作者继续发力，在能拧紧螺丝的同时保护螺牙及其设备不会受损，使设备使用寿命更长。

2.施力均匀，限力准确。本实用新型通过以螺丝固定套环轴心为中心均匀设置限力紧固件于螺丝固定套环上，使施力更均衡，避免因限力紧固件侧向力而意外断裂或折弯，影响拧紧效果，以达到最佳的省力和限制扭力的效果。

3.自由组装，使用便捷。本实用新型通过螺丝固定套环与限力紧固件之间采用卡接，可以根据不同的螺丝规格和螺丝形状进行组装螺丝固定套环与限力紧固件，提高紧固工具的通用性；在限力紧固件因受到比最大限制力更大的力作用而断裂或弯折后，可以通过拆卸连接件更换限力紧固件，恢复紧固工具的正常使用，进一步降低使用成本。

4.结构简单，成本低廉。相对于现有技术中复杂的限力方式，采用螺丝固定套环和限力紧固件的简单结构大大降低了生产成本，简化操作难度，有效地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可限制扭力的带牙螺丝紧固工具的结构示意图。

图2为本实用新型可限制扭力的带牙螺丝紧固工具的限力紧固件折弯后结构示意图。

图3为本实用新型可限制扭力的带牙螺丝紧固工具所套设的螺丝结构示意图。

图4为本实用新型可限制扭力的带牙螺丝紧固工具套设在螺丝上的结构示意图。

其中附图标记为：

螺丝固定套环1、限力紧固件2、限力缺口3、卡位4、螺丝5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

本实用新型的可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，请参见图1～4所示，包括螺丝固定套环1。该螺丝固定套环1的内表面的卡位4均为120°的钝角，使得螺丝固定套环1最终呈正六边形的槽；螺丝固定套环1的外表面呈一个正圆形，该螺丝固定套环1的外表面上设置有横向螺纹。

具体的，螺丝固定套环1的外表面与内表面同一轴心设置，螺丝固定套环1 的外表面固定连接有两个限力紧固件2。

因为本实施例中的螺丝固定套环1的内表面的卡位4呈现出一个正六边形的槽，进而使螺丝固定套环1能很好地套设在外六角螺丝5上(请参阅图4)，最终使六个角完全卡入卡位4得到最佳的受力，更快的拧紧外六角螺丝5，达到省力的效果。同时，螺丝固定套环1外表面上设置的横向螺纹，当操作者拿起螺丝固定套环1及紧固工具时，能够增加手指与螺丝固定套环1间的摩擦系数，方便操作者抓稳螺丝固定套环1及紧固工具。

进一步的，当需要对外六角螺丝5进行紧固作业时，操作者选择一个螺丝固定套环1与该外六角螺丝5规格一样的紧固工具，并将螺丝固定套环1套设在外六角螺丝5上，并保证各个卡位4刚好卡住外六角螺丝5。然后，通过对限力紧固件2施力，使其以螺丝固定套环1轴心为中心顺时针转动，带动整个螺丝固定套环1及外六角螺丝5顺时针扭动。

本实用新型的可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，请参见图1所示，包括两个限力紧固件2。该限力紧固件2为扁平的长方块，该长方块上设置有一个限力缺口3，该限力缺口3呈U型。此外，该限力紧固件2表面设置有防滑纹路，该防滑纹路是与长方块宽度同向的条纹。

具体的，两个限力紧固件2以螺丝固定套环1直径为对称轴对称固定连接在螺丝固定套环1外表面上。限力缺口3设置在长方块的任意长度与宽度构成的平面上，限力缺口3的长度与长方块的宽度一致，限力缺口3的深度比长方块的高度短1cm。限力缺口3距离与螺丝固定套环1连接位置0.5cm。防滑纹路均匀分布在长方块的所有长度与宽度构成的平面上。

因为本实施例中的两个限力紧固件2是对称固定连接在螺丝固定套环1外表面上，使操作者能够同时使用两只手或多个手指进行扭动，使限力紧固件2受力更加均匀，避免其因侧向力意外断裂，更加方便操作者发力，提高作业速度。同时，通过在限力紧固件2竖直方向上靠近螺丝固定套环1位置的一边设置限力缺口3，使得限力紧固件2设置限力缺口3位置的受力能力相对其他位置比较弱，更容易发生折弯或断裂，以阻断操作者继续发力，起到限力的作用。此外，限力缺口3呈U型，使限力缺口3相对于其它形状的缺口更容易折弯或断裂，且折弯或断裂的位置更加确定，使限力精度更高。通过在限力紧固件2上设置防滑纹路，能够增加操作者手指与限力紧固件2之间的摩擦系数，更方便操作者握紧，提高紧固工具的实用性。

进一步的，当操作者对限力紧固件2施加的力未超过最大限制力时，限力紧固件2将以螺丝固定套环1轴心为中心顺时针转动，并带动整个螺丝固定套环1 及外六角螺丝5顺时针扭动，直至拧紧外六角螺丝5，限力紧固件2、螺丝固定套环1和外六角螺丝5处于静止状态。此时，如果操作者继续施力，当对限力紧固件2施加的力超过最大限制力时，因限力缺口3所在位置无法承受该力，限力紧固件2将顺时针方向发生折弯，折弯位置刚好为限力缺口3所在位置。当限力紧固件2折弯到一定程度后，限力紧固件2将与螺丝固定套环1彻底断裂分离，操作者无法继续发力。

在紧固工具使用过程中，操作者先将外六角螺丝5套设于与该外六角螺丝5 对应的紧固工具中，将螺丝固定套环1套设在外六角螺丝5上，并保证各个卡位4刚好卡住外六角螺丝5(请参阅图4)。然后将外六角螺丝5对准内螺纹槽的位置，通过顺时针转动限力紧固件2。在外力的作用下，限力紧固件2以螺丝固定套环1中心位置为轴心顺时针转动，并带动套设于螺丝固定套环1中的螺丝5轴向扭动进入内螺纹槽。当螺丝5还未锁紧时，紧固工具能正常的扭动螺丝5，限力紧固件2不会出现任何折弯或形变。当螺丝5锁紧后，螺丝5就会受到来自内螺纹槽的阻力而停止扭动，限力紧固件2、螺丝固定套环1和螺丝5处于静止状态。若操作者继续施力，因U型限力缺口3所在位置的承受力相对其他位置比较弱，限力紧固件2会在U型限力缺口3所在的位置折弯(请参阅图2)，从而阻断了使用者继续发力的情况，防止了力度超过最大限制力。同时，在力度达到最大限制力时，限力紧固件2断裂，本身也达到锁紧的力度，使螺丝5能够正常锁紧。在使用完成后，因螺丝固定套环1外表面上设置有横向螺纹，在手指与横向螺纹间摩擦力的作用下，操作者能很轻松的将螺丝固定套环1取下。

实施例二

本实施例的可限制扭力的带牙螺丝紧固工具的基本结构与实施例一相同，请参见图1～4所示。其与实施例一的区别点是本实施例的可限制扭力的带牙螺丝紧固工具的限力紧固件2设置为四个。

具体的，四个限力紧固件2以螺丝固定套环1轴心为中心垂直对称布置在所述螺丝固定套环1外表面上，相互对称的限力紧固件2为一组。

因为垂直对称设置有四个限力紧固件2，当一组限力紧固件2折弯或断裂后，可以扭动另一组限力紧固件2，进行二次使用，增加紧固工具的可使用次数，减低使用成本。

进一步的，在一组限力紧固件2折弯或断裂后，操作者用手握住螺丝固定套环1。因螺丝固定套环1外表面上设置有横向螺纹，在手指与横向螺纹间摩擦力的作用下，操作者能很轻松的将螺丝固定套环1取下。下次使用时，通过相同操作，使用另一组限力紧固件2进行限力即可。

在紧固工具使用过程中，操作者先将螺丝固定套环1套设在螺丝5上(请参阅图4)，然后将螺丝5对准内螺纹槽的位置，通过顺时针转动一组限力紧固件2，限力紧固件2带动螺丝固定套环1中的螺丝5扭动。当螺丝5还未锁紧时，限力紧固件2正常扭动螺丝5。当螺丝5锁紧后，限力紧固件2便无法再扭动螺丝5。若操作者继续发力，这一组限力紧固件2会在限力缺口3所在的位置折弯 (请参阅图2)，达到限力作用。在使用完成后，操作者将螺丝固定套环1从螺丝5上取下。在第二次使用时，通过转动另一组限力紧固件2带动螺丝5转动，达到拧紧和限力效果。

实施例三

本实施例的可限制扭力的带牙螺丝紧固工具的基本结构与实施例一相同，请参见图1～4所示。其与实施例一的区别点是本实施例的可限制扭力的带牙螺丝紧固工具的螺丝固定套环1与限力紧固件2采用卡接。螺丝固定套环1上设置有两个卡接槽，限力紧固件2上设置有卡接头，卡接槽与卡接头是能相互对应卡接的。

具体的，两个卡接槽以螺丝固定套环1直径为对称轴对称设置在螺丝固定套环1外表面上，卡接头设置在限力紧固件2用于连接螺丝固定套环1的一端，卡接头尾端设有凸起，卡接槽底部相对应设置有卡槽，凸起可容置在相对应的卡槽内。

因为采用卡接的方式固定连接限力紧固件2和螺丝固定套环1，使操作者可以根据不同的螺丝规格和螺丝形状进行组装螺丝固定套环1与限力紧固件2，提高紧固工具的通用性；在限力紧固件2受到比最大限制力更大的力作用而断裂或弯折后，可以通过将限力紧固件2的卡接头从螺丝固定套环1的卡接槽中取出，更换限力紧固件2，恢复紧固工具的正常使用，进一步增加紧固工具的可使用次数、节约使用成本。

进一步的，操作者先将外螺丝5套设于与该螺丝5规格一样的螺丝固定套环 1中，再将限力紧固件2的卡接头推入螺丝固定套环1的卡接槽中，使卡接头尾端的凸起刚好卡入卡接槽底部的卡槽内，保证螺丝固定套环1与限力紧固件2间固定连接。在限力紧固件2折弯或断裂后，操作者用手握住螺丝固定套环1。因螺丝固定套环1外表面上设置有横向螺纹，在手指与横向螺纹间摩擦力的作用下，操作者能很轻松的将螺丝固定套环1取下。并通过其他工具，使卡接头末端凸起从卡接槽底部的卡槽内滑脱，完成螺丝固定套环1和限力紧固件2间的拆卸。下次使用时，重新接入其他限力紧固件2即可。

在紧固工具使用过程中，操作者先将螺丝5套设于对应的螺丝固定套环1中 (请参阅图4)，再将限力紧固件2的卡接头推入螺丝固定套环1的卡接槽中，使凸起刚好卡入相对应的卡槽内。通过顺时针转动限力紧固件2，限力紧固件2 带动螺丝固定套环1中的螺丝5扭动。当螺丝5还未锁紧时，限力紧固件2正常扭动螺丝5。当螺丝5锁紧后，限力紧固件2便无法再扭动螺丝5。若操作者继续发力，限力紧固件2会在限力缺口3所在的位置折弯(请参阅图2)，达到限力作用。在使用完成后，操作者将螺丝固定套环1从螺丝5上取下，并通过其他工具，使卡接头末端的凸起从卡接槽底部的卡槽内滑脱，完成螺丝固定套环1 和限力紧固件2间的拆卸。下次使用时，重新接入其他限力紧固件2便可以重新使用。

Claims (10)

1.一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，包括螺丝固定套环(1)和超出一定力度可折弯或断裂的限力紧固件(2)；

所述螺丝固定套环(1)的内表面设置有卡位(4)；

所述限力紧固件(2)与螺丝固定套环(1)的外表面为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述限力紧固件(2)至少为两个，所述限力紧固件(2)以螺丝固定套环(1)轴心为中心均匀布置在螺丝固定套环(1)外表面上。

3.根据权利要求2所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述限力紧固件(2)为两个，两个所述限力紧固件(2)以螺丝固定套环(1)直径为对称轴对称布置在螺丝固定套环(1)外表面上。

4.根据权利要求2所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述限力紧固件(2)为四个，四个所述限力紧固件(2)以螺丝固定套环(1)轴心为中心垂直对称布置在螺丝固定套环(1)外表面上。

5.根据权利要求1所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述限力紧固件(2)的一边设置有限力缺口(3)；所述限力缺口(3)为竖直设置并靠近螺丝固定套环(1)。

6.根据权利要求5所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述限力缺口(3)呈U型或类U型。

7.根据权利要求1所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述固定连接为卡接，在所述螺丝固定套环(1)的外表面上设置有卡接槽，在所述限力紧固件(2)用于连接所述螺丝固定套环(1)的一端设置有卡接头；所述卡接槽与卡接头能相互配合。

8.根据权利要求1所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述卡位(4)呈90°～135°的角度。

9.根据权利要求8所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述卡位(4)均呈120°的钝角。

10.根据权利要求1所述的一种可限制扭力的带牙螺丝紧固工具，其特征在于，所述限力紧固件(2)表面设置有防滑纹路。

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