CN217975456U - 一种整体提升式卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体提升式卸料平台，属于建筑机械技术领域。包括至少两组相对设置的定位杆，转动设于所述定位杆的上端的锁紧件，设于所述定位杆的下端的支撑组件，可拆卸设于所述定位杆上斜撑，以及设置在定位杆与斜撑之间的至少两组相对设置的横杆；所述定位杆的底端抵接在墙体的外侧，所述定位杆的顶端抵接在墙体的内侧，所述锁紧件抵接于墙体，当卸料平台处于卸料状态下时，所述锁紧件垂直于所述定位杆的上端，所述支撑组件抵接于墙体，所述斜撑与所述定位杆之间的角度为锐角，所述斜撑与所述定位杆之间形成容纳腔用于承接物料。本实用新型只需对锁紧件进行安装或拆卸，即可快速实现对卸料平台进行安装或拆卸。

Description

一种整体提升式卸料平台

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种整体提升式卸料平台。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，传统的悬挂式卸料平台，通常采用预埋焊接等方式对卸料平台进行安装固定，在对同一高度进行上料卸料结束后对其他高度进行上料时，需要将卸料平台进行拆卸并另外寻找固定点对卸料平台进行安装固定，这种卸料平台在安装和拆卸的过程中需要大量的人力进行拆卸安装，导致卸料的速度大幅的降低，人力、物力产生了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种整体提升式卸料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体提升式卸料平台，包括至少两组并列设置的定位杆；所述定位杆的上端和下端分别具有第一抵触部和第二抵触部；

锁紧件，转动设于所述定位杆的上端；

支撑件，设于所述定位杆的下端；所述锁紧件与支撑件分别位于定位杆的两侧；

斜撑，按照预定角度连接于所述定位杆的底端且与锁紧件位于定位杆的同侧；

当需要卸料时，所述锁紧件处于垂直于所述定位杆的状态，第一抵触部和锁紧件同时与第一墙体面接触，支撑件和第二抵触部同时与第二墙体面接触；反之，锁紧件相对定位杆逆时针转动预定角度，在外力的作用下，定位杆的底端相对第二墙体做反向运动的同时向下移动，直至第一抵触部和锁紧件与第一墙体完全脱离。

优选的，还包括至少两组防护板，设于所述斜撑与定位杆之间，所述斜撑与所述定位杆之间形成容纳腔用于承接物料，在防护板的作用下，使斜撑与定位杆之间的容纳腔进行包裹形成半封闭。

优选的，还包括横杆，连接于定位杆和斜撑。

优选的，还包括至少两组锁扣，分别设于所述横杆上；利用吊装钢丝绳对锁扣锁紧吊装，在需要对卸料平台移动时，在吊装钢丝绳对锁扣的作用下，带动卸料平台进行移动。

优选的，还包括设于所述定位杆上且贯穿所述锁紧件的连接螺栓，以及可拆卸安装在所述定位杆上且贯穿所述锁紧件的可拆卸螺栓，所述锁紧件在连接螺栓的固定下转动连接在所述定位杆上当处于卸料状态下，所述可拆卸螺栓与连接螺栓位于同一纵向轴线上，所述转动杆在可拆卸螺栓的作用下，所述转动杆垂直固定于所述定位杆的上端并与墙体面接触；当物料卸载完成后，将可拆卸螺栓进行拆卸，此时转动杆沿连接螺栓转动预定角度，并在吊装钢丝绳的作用下，定位杆的底端相对第二墙体做反向运动的同时向下移动，直至第一抵触部和锁紧件与第一墙体完全脱离。

优选的，还包括至少两组相对设置的斜杆，一端连接于所述定位杆，另一端连接于所述支撑件，所述斜杆与所述定位杆、支撑件形成锐角三角形，所述支撑件抵接于墙体，当定位杆底端抵接在墙体外侧时，在斜杆、定位杆和支撑件形成的三角形支撑下，使定位杆的底端能够稳固的抵接在墙体的外侧。

优选的，所述定位杆包括：

第一抵触部，沿Y轴向平行于墙体且抵接与墙体的内侧；所述锁紧件位于所述第一抵触部的底端部；

第二抵触部，平行于所述第一抵触部且对立设于第一抵触部的下方；所述支撑件位于所述第二抵触部的顶端部；

斜杆，位于所述第一抵触部与所述第二抵触部之间；所述斜杆的一端连接于所述第一抵触部，另一端连接于所述第二抵触部；所述斜杆与X轴之间的夹角为锐角。

有益效果：卸料平台采用上下两端分别与墙体相对立的纵向面抵接的方式对卸料平台进行固定，无需提前进行预埋或焊接的方式对卸料平台进行安装固定，且当需要对卸料平台移动时，也只需配合吊装钢丝绳对卸料平台进行吊装，且在吊装移动前，只需要对定位杆上端的可拆卸螺栓进行拆卸，使锁紧件沿连接螺栓进行转动，脱离墙体，在吊装钢丝绳的作用下，定位杆的底端相对第二墙体做反向运动的同时向下移动，直至第一抵触部和锁紧件与第一墙体完全脱离，在此过程中，只需对可拆卸螺栓进行拆卸，大大的降低了人员的使用，且提高了卸料平台的安装和拆卸的速度。

附图说明

图1为本实用新型的安装时整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆卸时整体结构示意图。

图1至图2中附图标记为：定位杆1、锁紧件2、支撑件3、斜撑4、横杆5、防护板6、锁扣7、转动杆21、连接螺栓22、可拆卸螺栓23、支撑件31、斜杆32、第一抵触部11、第二抵触部12、斜杆13。

具体实施方式

在实际的应用中，申请人发现：卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，传统的悬挂式卸料平台，通常采用预埋焊接等方式对卸料平台进行安装固定，在对同一高度进行上料卸料结束后对其他高度进行上料时，需要将卸料平台进行拆卸并另外寻找固定点对卸料平台进行安装固定，这种卸料平台在安装和拆卸的过程中需要大量的人力进行拆卸安装，导致卸料的速度大幅的降低，人力、物力产生了极大的浪费，针对这些问题，所以发明了一种整体提升式卸料平台，能够有效的解决上述问题。

请参考图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种整体提升式卸料平台，包括至少两组相对设置的定位杆1、锁紧件2、支撑件3、斜撑4、L型上墙体、L型下墙体、至少两组相对设置的横杆5和至少两组锁扣7，本实施例中采用两组定位杆1、两组横杆5和两组锁扣7，其中所述定位杆1采用16#槽钢材料制成，所述定位杆1包括沿Y轴向平行于L型上墙体第一抵触部11，平行于所述第一抵触部11的第二抵触部12，以及位于所述第一抵触部11与所述第二抵触部12之间的斜杆13；所述第一抵触部11抵接于L型上墙体的内侧，所述第一抵触部11顶端与所述L型上墙体之间预留一定间隙，所述锁紧件2位于所述第一抵触部11的底端部，所述第二抵触部12对立设于第一抵触部11的下方，所述支撑件3位于所述第二抵触部12的顶端部，所述斜杆13的一端连接于所述第一抵触部11，另一端连接于所述第二抵触部12，所述斜杆13与X轴之间的夹角为锐角，所述定位杆1的下端抵接在L型下墙体的外侧，即所述第二抵触部12抵接在L型下墙体的外侧，所述定位杆1的上端抵接在L型上墙体的内侧，即所述第一抵触部11抵接在L型上墙体的内侧，所述锁紧件2转动设于所述定位杆1的上端，所述锁紧件2抵接于L型上墙体的下端面，当卸料平台处于卸料状态下时，所述锁紧件2垂直于所述定位杆1的上端，所述支撑件3焊接在所述定位杆1的下端，所述支撑件3抵接于L型下墙体的上端面，所述斜撑4可拆卸设于所述定位杆1上，所述斜撑4与所述定位杆1之间的角度为锐角，所述斜撑4与所述定位杆1之间形成容纳腔用于承接物料，所述横杆5的一端连接于所述定位杆1，所述横杆5的另一端分别连接于所述斜撑4，所述锁扣7分别设于所述横杆5上，利用吊装钢丝绳对锁扣7锁紧吊装，在需要对卸料平台移动时，在吊装钢丝绳对锁扣7的作用下，带动卸料平台进行移动，当需要对物料进行卸料时，将锁紧件2固定在定位杆1上，此时所述锁紧件2与所述定位杆1相互垂直形成直角容纳腔，用于容纳直角墙体，且锁紧件2和定位杆1均与L型上墙体抵接，同时，支撑件3与定位杆1的下端也形成直角容纳腔用于对直角墙体包裹抵接，定位杆1底端的容纳腔与所述定位杆1顶端的容纳腔相互镜像，在上下两个容纳腔的相互配合下，使卸料平台定位固定，用于卸料。

由于斜撑4与定位杆1之间存在夹角，故斜撑4两端与定位杆1之间为镂空状态，当对物料进行卸料的过程中，物料可能会从镂空出坠落，为了避免上述问题的发生，在进一步实施例中，还包括至少两组防护板6，本实施例中采用两组防护板6，所述防护板6采用钢板防护板6，所述防护板6焊接在所述斜撑4与定位杆1之间，使斜撑4与定位杆1之间的容纳腔形成包裹封闭，避免在卸料的过程中，物料发生坠落的情况。

在进一步实施例中，所述锁紧件2包括通过连接螺栓22转动安装在所述定位杆1的上端的转动杆21，以及安装在所述转动杆21上的可拆卸螺栓23；其中连接螺栓22和可拆卸螺栓23均采用M8.8级螺栓，所述可拆卸螺栓23与连接螺栓22位于同一纵向轴线上，即在所述可拆卸螺栓23与所述连接螺栓22相互作用下，所述转动杆21垂直固定在定位杆1上端，当将可拆卸螺旋拆卸后，转动杆21沿连接螺栓22转动至与所述定位杆1上端平行，所述转动杆21在可拆卸螺栓23的作用下，垂直固定于所述定位杆1的上端并与墙体抵接固定；当需要对卸料平台固定时，在可拆卸螺栓23的作用下，将转动杆21安装在定位杆1上，在转动杆21和定位杆1与墙体相互抵接，使卸料平台固定进行卸料，当物料卸载完成后，将可拆卸螺栓23进行拆卸，此时转动杆21沿连接螺栓22转动，并在吊装钢丝绳的作用下，定位杆1的下端相对第二墙体做反向运动的同时向下移动，直至第一抵触部11和锁紧件2与第一墙体完全脱离。

在进一步实施例中，所述支撑件3包括支撑件31和至少两组相对设置的斜杆32，本实施例中采用两组斜杆32，所述支撑件31焊接在所述定位杆1的下端，所述斜杆32一端连接于所述定位杆1，另一端连接于所述支撑件31，所述斜杆32与所述定位杆1、支撑件31形成锐角三角形，所述支撑件31抵接于墙体，当定位杆1底端抵接在墙体外侧时，在斜杆32、定位杆1和支撑件31形成的三角形的支撑下，使定位杆1的底端能够稳固的抵接在墙体的外侧。

需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (7)

1.一种整体提升式卸料平台，其特征在于，包括：

至少两组并列设置的定位杆；所述定位杆的上端和下端分别具有第一抵触部和第二抵触部；

锁紧件，转动设于所述定位杆的上端；

支撑件，设于所述定位杆的下端；所述锁紧件与支撑件分别位于定位杆的两侧；

斜撑，按照预定角度连接于所述定位杆的下端且与锁紧件位于定位杆的同侧；

当需要卸料时，所述锁紧件处于垂直于所述定位杆的状态，第一抵触部和锁紧件同时与第一墙体面接触，支撑件和第二抵触部同时与第二墙体面接触；反之，锁紧件相对定位杆逆时针转动预定角度，在外力的作用下，定位杆的下端相对第二墙体做反向运动的同时向下移动，直至第一抵触部和锁紧件与第一墙体完全脱离。

2.根据权利要求1所述的一种整体提升式卸料平台，其特征在于，还包括至少两组防护板，设于所述斜撑与定位杆之间，使斜撑与定位杆之间的容纳腔形成包裹封闭。

3.根据权利要求1所述的一种整体提升式卸料平台，其特征在于，还包括横杆，连接于定位杆和斜撑。

4.根据权利要求3所述的一种整体提升式卸料平台，其特征在于，还包括至少两组锁扣，分别设于所述横杆上；利用吊装钢丝绳对锁扣锁紧吊装，在需要对卸料平台移动时，在吊装钢丝绳对锁扣的作用下，带动卸料平台进行移动。

5.根据权利要求1所述的一种整体提升式卸料平台，其特征在于，还包括设于所述定位杆上且贯穿所述锁紧件的连接螺栓，以及可拆卸安装在所述定位杆上且贯穿所述锁紧件的可拆卸螺栓，所述锁紧件在连接螺栓的固定下转动连接在所述定位杆上。

6.根据权利要求1所述的一种整体提升式卸料平台，其特征在于，还包括至少两组相对设置的斜杆，一端连接于所述定位杆，另一端连接于所述支撑件，所述斜杆与所述定位杆、支撑件形成锐角三角形，所述支撑件抵接于墙体。

7.根据权利要求1所述的一种整体提升式卸料平台，其特征在于，所述定位杆包括：

第一抵触部，沿Y轴向平行于墙体且抵接与墙体的内侧；所述锁紧件位于所述第一抵触部的底端部；

第二抵触部，平行于所述第一抵触部且对立设于第一抵触部的下方；所述支撑件位于所述第二抵触部的顶端部；

斜杆，位于所述第一抵触部与所述第二抵触部之间；所述斜杆的一端连接于所述第一抵触部，另一端连接于所述第二抵触部；所述斜杆与X轴之间的夹角为锐角。

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