CN217973634U - 一种高精密的被套平缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密的被套平缝装置，包括平台：所述平台左右两端的下侧均固定连接有支撑板，所述平台的上侧设置有工业缝纫机，所述平台的上侧设置有限位机构。通过设置有滑槽、限位板、固定板、滑轨、顶板与电动伸缩杆，便于对不同尺寸的被套的侧边进行限位，避免工作人员手部被针头触碰到造成损伤，增加工业缝纫机的安全性。

Description

一种高精密的被套平缝装置

技术领域

本实用新型涉及被套平缝装置技术领域，特别涉及一种高精密的被套平缝装置。

背景技术

工业缝纫机是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机。服装、鞋帽等需要用缝纫机的工厂都使用工业缝纫机。

目前的工业缝纫机在对被套进行平缝时，需要工作人员用手扶着，便于对被套进行限位，但当平缝到布料末端位置时，针头位置容易触碰到工作人员的手部，造成工作人员手部损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高精密的被套平缝装置，便于对被套的两侧进行限位，增加平缝的稳定性，也避免工作人员的手部被损伤。

本实用新型还提供具有上述一种高精密的被套平缝装置，一种高精密的被套平缝装置，包括平台：所述平台左右两端的下侧均固定连接有支撑板，所述平台的上侧设置有工业缝纫机，所述平台的上侧设置有限位机构；

所述限位机构包括滑槽，所述滑槽开设在平台左右两端的上侧，所述滑槽的内侧滑动连接限位板，两个所述支撑板之间转动连接有双向螺杆，所述限位板内侧均固定连接有固定板，所述固定板的外侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的外表面固定连接有稳固板，所述固定板的前侧固定连接有顶板，所述顶板与滑轨之间固定连接有电动伸缩杆。通过设置有滑槽、限位板、固定板、滑轨、顶板与电动伸缩杆，便于对不同尺寸的被套的两侧进行限位，避免工作人员手部被针头触碰到造成损伤，增加工业缝纫机的安全性。

根据所述的一种高精密的被套平缝装置，左侧所述支撑板的左侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端与双向螺杆的左端固定连接。便于控制双向螺杆转动。

根据所述的一种高精密的被套平缝装置，所述双向螺杆与限位板螺纹连接。

根据所述的一种高精密的被套平缝装置，所述稳固板的下侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧通过转轴转动连接有滑轮。

根据所述的一种高精密的被套平缝装置，所述固定块的外侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端转轴的外端固定连接。电机一与滑轮配合使用，便于带动被套在平台上移动，并对被套进行限位。

根据所述的一种高精密的被套平缝装置，所述滑轮的数量为五个。

根据所述的一种高精密的被套平缝装置，所述稳固板、滑轨与固定板的数量均为四个，且两个所述稳固板、滑轨与固定板均位于限位板的前后两端的外侧。便于被套的前后两侧进行限位。

上述方案具有的有益效果：

通过设置有滑槽、限位板、固定板、滑轨、顶板与电动伸缩杆，便于对不同尺寸的被套的侧边进行限位，避免工作人员手部被针头触碰到造成损伤，增加工业缝纫机的安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种高精密的被套平缝装置的整体立体结构图；

图2为本实用新型一种高精密的被套平缝装置的正视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型一种高精密的被套平缝装置的仰视图。

图例说明：

1、平台；2、支撑板；3、工业缝纫机；4、限位机构；401、滑槽；402、限位板；403、双向螺杆；404、固定板；405、滑轨；406、稳固板；407、固定块；408、滑轮；409、电机一；410、顶板；411、电动伸缩杆；412、转轴；5、电机二。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种高精密的被套平缝装置，包括平台1：平台1左右两端的下侧均固定连接有支撑板2，平台1的上侧设置有工业缝纫机3，平台1的上侧设置有限位机构4，限位机构4便于对被套的侧边进行限位，增白平缝的稳定性，避免针头伤到工作人员的手部，其中工业缝纫机3为本领域现有技术。

限位机构4包括滑槽401，滑槽401开设在平台1左右两端的上侧，滑槽401的内侧滑动连接限位板402，两个支撑板2之间转动连接有双向螺杆403，限位板402内侧均固定连接有固定板404，固定板404的外侧滑动连接有滑轨405，滑轨405的外表面固定连接有稳固板406，固定板404的前侧固定连接有顶板410，顶板410与滑轨405之间固定连接有电动伸缩杆411，左侧支撑板2的左侧固定连接有电机二5，电机二5的输出端与双向螺杆403的左端固定连接，双向螺杆403与限位板402螺纹连接，稳固板406的下侧固定连接有固定块407，固定块407的内侧通过转轴412转动连接有滑轮408，固定块407的外侧固定连接有电机一409，电机一409的输出端转轴412的外端固定连接，滑轮408的数量为五个，稳固板406、滑轨405与固定板404的数量均为四个，且两个稳固板406、滑轨405与固定板404均位于限位板402的前后两端的外侧，其中电机一409、电机二5与电动伸缩杆411均与外部电源连接，滑轮408、转轴412与电机一409，便于对被套进行限位，并滑轮408带动被套前后移动，在使用时，工作人员首先将被套放置在平台1上，电机二5启动，电机二5带动双向螺杆403转动，双向螺杆403带动两侧的限位板402向被套靠近，便于对不同尺寸的被套进行限位，然后电动伸缩杆411带动滑轨405下降，滑轨405带动稳固板406下降，稳固板406带动滑轮408下降，滑轮408与被套接触，使被套的前后两侧被限位，增加平缝的稳定性，避免工作人员的手部被针头被损伤，在平缝时，电机一409启动，电机一409带动转轴412转动，转轴412带动滑轮408转动，便于带动被套前后两侧移动。

本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上PLC等等，实现自动化运行控制，且在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本实施例中则不再一一赘述。

工作原理：在使用时，工作人员首先将被套放置在平台1上，然后启动电机二5，电机二5带动限位板402靠近被套靠近，便于对被套的左右两侧进行限位，然后电动伸缩杆411带动滑轨405下降，滑轨405带动稳固板406下降，便于稳固板406对被套的前后两侧进行限位，增加被套平缝过程的稳定性，然后电机一409启动，电机一409带动滑轮408转动，滑轮408带动被套在平台1移动，方便对被套进行平缝。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种高精密的被套平缝装置，其特征在于，包括平台(1)：所述平台(1)左右两端的下侧均固定连接有支撑板(2)，所述平台(1)的上侧设置有工业缝纫机(3)，所述平台(1)的上侧设置有限位机构(4)；

所述限位机构(4)包括滑槽(401)，所述滑槽(401)开设在平台(1)左右两端的上侧，所述滑槽(401)的内侧滑动连接限位板(402)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有双向螺杆(403)，所述限位板(402)内侧均固定连接有固定板(404)，所述固定板(404)的外侧滑动连接有滑轨(405)，所述滑轨(405)的外表面固定连接有稳固板(406)，所述固定板(404)的前侧固定连接有顶板(410)，所述顶板(410)与滑轨(405)之间固定连接有电动伸缩杆(411)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密的被套平缝装置，其特征在于，左侧所述支撑板(2)的左侧固定连接有电机二(5)，所述电机二(5)的输出端与双向螺杆(403)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精密的被套平缝装置，其特征在于，所述双向螺杆(403)与限位板(402)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精密的被套平缝装置，其特征在于，所述稳固板(406)的下侧固定连接有固定块(407)，所述固定块(407)的内侧通过转轴(412)转动连接有滑轮(408)。

5.根据权利要求4所述的一种高精密的被套平缝装置，其特征在于，所述固定块(407)的外侧固定连接有电机一(409)，所述电机一(409)的输出端转轴(412)的外端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种高精密的被套平缝装置，其特征在于，所述滑轮(408)的数量为五个。

7.根据权利要求1所述的一种高精密的被套平缝装置，其特征在于，所述稳固板(406)、滑轨(405)与固定板(404)的数量均为四个，且两个所述稳固板(406)、滑轨(405)与固定板(404)均位于限位板(402)的前后两端的外侧。

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