CN211760954U - 一种可提高精确率的轴承保持架定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，属于保持架技术领域，其包括放置台，所述放置台的上表面开设有四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有夹块，所述夹块搭接在加工件的右侧面，所述加工件的上下两表面均搭接有两个夹板，下方所述夹板固定连接在放置台的上表面。该可提高精确率的轴承保持架定位机构，通过转把、第二弹簧、棘轮、转轴、转盘、链条、夹块和电动推杆之间的相互配合，从而使得本装置可以对加工件进行多方位的限位工作，避免加工件在加工时受到震动产生位移的问题，从而不仅提高了加工件定位的准确度，还提高了加工件加工的精确度，进一步方便了工作人员的工作。

Description

一种可提高精确率的轴承保持架定位机构

技术领域

本实用新型属于保持架技术领域，具体为一种可提高精确率的轴承保持架定位机构。

背景技术

在轴承保持架进行加工的过程中，往往需要使用到定位机构对保持架的位置进行固定，但是普通的定位机构往往只是由螺纹柱、螺纹帽和两个夹具组成，使得工作人员转动螺纹柱便可以带动两个螺纹帽和两个夹具相互靠近并对保持架进行夹持，但是加工过程中，一些加工设备工作时难免会产生振动，而螺纹柱受到振动之后容易产生自转，从而使得夹具不能对保持架进行稳定的固定，使得保持架容易在加工时产生位移，从而影响加工的精确度，并且普通的定位机构没有对保持架进行竖向限位和前后限位的装置，使得保持架受到振动时也容易出现竖向移动或者前后移动的情况，使得加工精确度较低，从而不便于人们使用，因此，需要一种可提高精确率的轴承保持架定位机构来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，解决了一些加工设备工作时难免会产生振动，使得保持架容易在加工时产生位移，从而影响加工的精确度，并且保持架受到振动时也容易出现竖向移动或者前后移动的情况，使得加工精确度较低，从而不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，包括放置台，所述放置台的上表面开设有四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有夹块，所述夹块搭接在加工件的右侧面，所述加工件的上下两表面均搭接有两个夹板，下方所述夹板固定连接在放置台的上表面，上方所述夹板的上表面通过电动推杆与支撑架内壁的上表面固定连接。

所述支撑架固定连接在放置台的上表面，所述滑块的左侧面固定连接有链条，四个所述链条均缠绕在同一个转盘的外表面，所述转盘内卡接有转轴，所述转轴的底端固定连接有转把，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在放置台的下表面，所述转轴卡接在棘轮内。

所述棘轮的其中一个齿牙与三角块的正面搭接，所述三角块的左侧面通过滑杆与拉把的右侧面固定连接，所述滑杆套接在滑套内，所述滑套卡接在防护壳的左侧面，所述防护壳固定连接在放置台的下表面，所述滑套的右侧面通过第二弹簧与三角块的左侧面固定连接，所述第二弹簧套接在滑杆的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内壁的左侧面开设有连接孔，所述链条位于连接孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接孔与凹槽内壁的右侧面相连通，所述凹槽开设在放置台的上表面，所述转盘位于凹槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的右侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在滑槽内壁的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的形状设置为T形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹块设置为橡胶材质，所述夹板设置为橡胶材质。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该可提高精确率的轴承保持架定位机构，通过转把、第二弹簧、棘轮、转轴、转盘、链条、夹块和电动推杆之间的相互配合，当需要使用时，控制电动推杆带动夹板向下对加工件夹持固定，再转动转把，使得转把带动转盘收取链条，使得夹块对加工件表面进行夹紧，同时第二弹簧带动三角块卡在棘轮齿牙上，从而使得本装置可以对加工件进行多方位的限位工作，避免加工件在加工时受到震动产生位移的问题，从而不仅提高了加工件定位的准确度，还提高了加工件加工的精确度，进一步方便了工作人员的工作。

2、该可提高精确率的轴承保持架定位机构，通过设置第一弹簧，且第一弹簧可以利用自身的拉力通过滑块带动夹块远离加工件，从而便于工作人员取出加工件的工作，且此操作过程更加简捷，进一步方便了工作人员的使用工作。

3、该可提高精确率的轴承保持架定位机构，通过设置滑块和滑槽，且滑块和滑槽的形状均设置为T形，使得滑块可以在滑槽内滑动的更加平稳，从而可以保证夹块滑动的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型链条俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型棘轮俯视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型滑块左视的剖面结构示意图；

图中：1放置台、2滑槽、3凹槽、4滑块、5夹块、6第一弹簧、7加工件、8夹板、9电动推杆、10支撑架、11链条、12转盘、13转轴、14轴承、15转把、16棘轮、17三角块、18滑杆、19滑套、20第二弹簧、21拉把、22防护壳、23连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，包括放置台1，放置台1的上表面开设有四个滑槽2，滑槽2内壁的左侧面开设有连接孔23，链条11位于连接孔23内，通过开设连接孔23，从而便于链条11与滑块4的连接，从而方便本装置的正常工作，连接孔23与凹槽3内壁的右侧面相连通，凹槽3开设在放置台1的上表面，转盘12位于凹槽3内，通过设置凹槽3，使其可以为转盘12提供放置的空间，从而便于转盘12的放置工作，滑槽2内滑动连接有滑块4，滑块4的形状设置为T形，滑槽2的形状与滑块4的形状相适配，通过设置滑块4和滑槽2，且滑块4和滑槽2的形状均设置为T形，使得滑块4可以在滑槽2内滑动的更加平稳，从而可以保证夹块5滑动的平稳性，滑块4的右侧面固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6固定连接在滑槽2内壁的右侧面，通过设置第一弹簧6，且第一弹簧6可以利用自身的拉力通过滑块4带动夹块5远离加工件7，从而便于工作人员取出加工件7的工作，且此操作过程更加简捷，进一步方便了工作人员的使用工作，滑块4的左侧面固定连接有夹块5，夹块5设置为橡胶材质，夹板8设置为橡胶材质，通过设置夹块5和夹板8，且夹块5和夹板8均为橡胶材质，且橡胶材质具有一定的柔软性，从而使得夹块5和夹板8在对加工件7进行夹持时起到了良好的保护作用，避免加工件7表面产生损伤的问题，夹块5搭接在加工件7的右侧面，加工件7的上下两表面均搭接有两个夹板8，下方夹板8固定连接在放置台1的上表面，上方夹板8的上表面通过电动推杆9与支撑架10内壁的上表面固定连接，通过设置电动推杆9，且通过控制电动推杆9伸长，从而可以推动夹板8对加工件7进行夹持的工作，使其操作过程更为便捷，有利于工作人员对夹加工件7进行定位固定的工作。

支撑架10固定连接在放置台1的上表面，滑块4的左侧面固定连接有链条11，四个链条11均缠绕在同一个转盘12的外表面，转盘12内卡接有转轴13，转轴13的底端固定连接有转把15，通过设置转把15，且转把15可以为工作人员提供施力点，从而方便了工作人员的操作使用，转轴13套接在轴承14内，通过设置转轴13和轴承14，且转轴13在轴承14内转动的更加稳定，从而可以保证棘轮16和转盘12转动的更加稳定，轴承14卡接在放置台1的下表面，转轴13卡接在棘轮16内。

棘轮16的其中一个齿牙与三角块17的正面搭接，三角块17的左侧面通过滑杆18与拉把21的右侧面固定连接，通过设置拉把21，使得工作人员可以通过拉把21拉动三角块17远离棘轮16，从而有利于第一弹簧6的弹性复位工作，滑杆18套接在滑套19内，通过设置滑套19，从而可以保证滑杆18滑动的更加平稳，滑套19卡接在防护壳22的左侧面，防护壳22固定连接在放置台1的下表面，滑套19的右侧面通过第二弹簧20与三角块17的左侧面固定连接，通过设置第二弹簧20，且第二弹簧20可以利用自身的弹力推动三角块17卡在棘轮16的齿牙位置，从而可以对棘轮16进行限位固定的工作，从而保证了对加工件7进行限位的工作，第二弹簧20套接在滑杆18的外表面。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要使用时，工作人员将加工件7放置在下方夹板8位置，然后再控制电动推杆9伸长，使得电动推杆9带动上方夹板8向下移动，使得上方夹板8对加工件7进行固定；

S2、然后工作人员转动转把15，使得转把15带动转轴13转动，同时棘轮16转动，使得棘轮16挤压三角块17远离其自身的齿牙，使得第二弹簧20被压缩；

S3、同时转轴13带动转盘12收取链条11，使得链条11通过滑块4带动夹块5相互靠近，使得夹块5对加工件7表面进行夹持，此时工作人员停止转动转把15，使得第二弹簧20利用自身的弹力推动三角块17卡在棘轮16的齿牙上，使得加工件7限位工作完成。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）的上表面开设有四个滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的左侧面固定连接有夹块（5），所述夹块（5）搭接在加工件（7）的右侧面，所述加工件（7）的上下两表面均搭接有两个夹板（8），下方所述夹板（8）固定连接在放置台（1）的上表面，上方所述夹板（8）的上表面通过电动推杆（9）与支撑架（10）内壁的上表面固定连接；

所述支撑架（10）固定连接在放置台（1）的上表面，所述滑块（4）的左侧面固定连接有链条（11），四个所述链条（11）均缠绕在同一个转盘（12）的外表面，所述转盘（12）内卡接有转轴（13），所述转轴（13）的底端固定连接有转把（15），所述转轴（13）套接在轴承（14）内，所述轴承（14）卡接在放置台（1）的下表面，所述转轴（13）卡接在棘轮（16）内；

所述棘轮（16）的其中一个齿牙与三角块（17）的正面搭接，所述三角块（17）的左侧面通过滑杆（18）与拉把（21）的右侧面固定连接，所述滑杆（18）套接在滑套（19）内，所述滑套（19）卡接在防护壳（22）的左侧面，所述防护壳（22）固定连接在放置台（1）的下表面，所述滑套（19）的右侧面通过第二弹簧（20）与三角块（17）的左侧面固定连接，所述第二弹簧（20）套接在滑杆（18）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，其特征在于：所述滑槽（2）内壁的左侧面开设有连接孔（23），所述链条（11）位于连接孔（23）内。

3.根据权利要求2所述的一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，其特征在于：所述连接孔（23）与凹槽（3）内壁的右侧面相连通，所述凹槽（3）开设在放置台（1）的上表面，所述转盘（12）位于凹槽（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，其特征在于：所述滑块（4）的右侧面固定连接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）固定连接在滑槽（2）内壁的右侧面。

5.根据权利要求1所述的一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，其特征在于：所述滑块（4）的形状设置为T形，所述滑槽（2）的形状与滑块（4）的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种可提高精确率的轴承保持架定位机构，其特征在于：所述夹块（5）设置为橡胶材质，所述夹板（8）设置为橡胶材质。

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