CN215147745U - 一种口钳修复水平平整度修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口钳修复水平平整度修复装置,包括底板、支撑架、固定板、支撑侧板、固定钳身、钳口板、活动钳口和水平推动装置,所述支撑架设于底板上,所述支撑架为L型结构,所述固定板设于支撑架顶壁下,所述支撑侧板设于支撑架外侧壁上,所述固定钳身设于底板上,所述钳口板和活动钳口设于固定钳身上,所述水平推动装置设于钳口板和活动钳口之间。本实用新型属于口钳修复技术领域,具体是指一种便于对钳口板和活动钳口的水平面进行打磨修复,保证钳口板和活动钳口的平整度,保证工件夹持的稳定性,提高加工工件精度的口钳修复水平平整度修复装置。
Description
技术领域
本实用新型属于口钳修复技术领域,具体是指一种口钳修复水平平整度修复装置。
背景技术
平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于安装小型工件,它是铣床、钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。为了能装夹得牢固,防止刨削时工件松动或者倾斜,保证工件加工的准确性和精确性,要保证平口钳的平整度,需要对平口钳及时修复,因此,需要一种修复平整度的口钳修复水平平整度修复装置。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过水平推动装置对钳口板和活动钳口的水平面进行打磨修复,保证钳口板和活动钳口的平整度,保证工件夹持的稳定性,提高加工工件精度的口钳修复水平平整度修复装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种口钳修复水平平整度修复装置,包括底板、支撑架、固定板、支撑侧板、固定钳身、钳口板、活动钳口和水平推动装置,所述支撑架设于底板上,所述支撑架为L型结构,所述固定板设于支撑架顶壁下,所述支撑侧板设于支撑架外侧壁上,所述固定钳身设于底板上,所述钳口板和活动钳口设于固定钳身上,所述水平推动装置设于钳口板和活动钳口之间,便于对钳口板和活动钳口的水平面进行打磨修复;所述水平推动装置包括驱动电机、转轴、转板、滑槽、侧连接杆、连接滑块、连接杆、连接轴、固定块、万向节、滑轨、卡槽、滑块、推杆和推板,所述滑轨设于支撑侧板外侧壁上,所述滑块设于滑轨上,所述卡槽设于滑块顶壁下,所述万向节设于卡槽内,所述固定块设于支撑架顶壁下,所述连接轴设于固定块外侧壁上,所述连接杆一端可转动套接于连接轴上,所述连接杆另一端设于万向节上,所述推杆设于滑块下,所述推杆为倒T型结构,所述推板设于推杆水平端外侧壁上,所述驱动电机设于固定板内,所述转轴贯穿固定板侧壁设于驱动电机上,所述转板设于转轴上,所述滑槽设于转板上,所述连接滑块设于滑槽上,所述侧连接杆一端设于连接杆外侧壁,所述侧连接杆另一端设于连接滑块。
进一步地,所述底板顶壁下设有安装槽,所述安装槽内设有螺栓,所述固定钳身外侧壁上设有安装板,所述螺栓贯穿安装板设于安装槽内,所述螺栓和安装槽啮合设置,便于对固定钳身进行固定。
进一步地,所述推板外侧壁上设有磨砂层,所述磨砂层为金刚石材料组成,便于对钳口板和活动钳口进行打磨,保证钳口板和活动钳口的水平平整度。
进一步地,所述滑槽为凸轮型结构,根据力矩的不同带动侧连接杆移动。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种口钳修复水平平整度修复装置通过水平推动装置的设置,驱动电机带动转轴旋转,转轴带动转板旋转,转板旋转带动侧连接杆转动,侧连接杆带动连接杆转动,连接杆带动滑块在滑轨上移动,进而带动推杆和推板在水平方向上做往复运动,对钳口板和活动钳口进行水平方向上的打磨修复,保证钳口板和活动钳口的水平平整度,保证工件夹持的稳定性,提高加工工件精度。
附图说明
图1为本实用新型一种口钳修复水平平整度修复装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种口钳修复水平平整度修复装置的转板处的侧视图。
其中,1、底板,2、支撑架,3、固定板,4、支撑侧板,5、固定钳身,6、钳口板,7、活动钳口,8、水平推动装置,9、驱动电机,10、转轴,11、转板,12、滑槽,13、侧连接杆,14、连接滑块,15、连接杆,16、连接轴,17、固定块,18、万向节,19、滑轨,20、卡槽,21、滑块,22、推杆,23、推板,24、安装槽,25、螺栓,26、安装板,27、磨砂层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述,本实用新型一种口钳修复水平平整度修复装置,包括底板1、支撑架2、固定板3、支撑侧板4、固定钳身5、钳口板6、活动钳口7和水平推动装置8,所述支撑架2设于底板1上,所述支撑架2为L型结构,所述固定板3设于支撑架2顶壁下,所述支撑侧板4设于支撑架2外侧壁上,所述固定钳身5设于底板1上,所述钳口板6和活动钳口7设于固定钳身5上,所述水平推动装置8设于钳口板6和活动钳口7之间;所述水平推动装置8包括驱动电机9、转轴10、转板11、滑槽12、侧连接杆13、连接滑块14、连接杆15、连接轴16、固定块17、万向节18、滑轨19、卡槽20、滑块21、推杆22和推板23,所述滑轨19设于支撑侧板4外侧壁上,所述滑块21设于滑轨19上,所述卡槽20设于滑块21顶壁下,所述万向节18设于卡槽20内,所述固定块17设于支撑架2顶壁下,所述连接轴16设于固定块17外侧壁上,所述连接杆15一端可转动套接于连接轴16上,所述连接杆15另一端设于万向节18上,所述推杆22设于滑块21下,所述推杆22为倒T型结构,所述推板23设于推杆22水平端外侧壁上,所述驱动电机9设于固定板3内,所述转轴10贯穿固定板3侧壁设于驱动电机9上,所述转板11设于转轴10上,所述滑槽12设于转板11上,所述连接滑块14设于滑槽12上,所述侧连接杆13一端设于连接杆15外侧壁,所述侧连接杆13另一端设于连接滑块14。
所述底板1顶壁下设有安装槽24,所述安装槽24内设有螺栓25,所述固定钳身5外侧壁上设有安装板26,所述螺栓25贯穿安装板26设于安装槽24内,所述螺栓25和安装槽24啮合设置。
所述推板23外侧壁上设有磨砂层27,所述磨砂层27为金刚石材料组成。
所述滑槽12为凸轮型结构。
具体使用时,首先将固定钳身5安装在底板1上,推板23置于钳口板6和活动钳口7之间,将活动钳口7紧贴磨砂层27,启动驱动电机9,驱动电机9带动转轴10旋转,转轴10带动转板11旋转,转板11旋转带动侧连接杆13转动,侧连接杆13带动连接杆15转动,连接杆15带动滑块21在滑轨19上移动,进而带动推杆22和推板23在水平方向上做往复运动,对钳口板6和活动钳口7的进行水平方向上的打磨修复,保证钳口板6和活动钳口7的水平平整度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种口钳修复水平平整度修复装置,其特征在于:包括底板、支撑架、固定板、支撑侧板、固定钳身、钳口板、活动钳口和水平推动装置,所述支撑架设于底板上,所述支撑架为L型结构,所述固定板设于支撑架顶壁下,所述支撑侧板设于支撑架外侧壁上,所述固定钳身设于底板上,所述钳口板和活动钳口设于固定钳身上,所述水平推动装置设于钳口板和活动钳口之间;所述水平推动装置包括驱动电机、转轴、转板、滑槽、侧连接杆、连接滑块、连接杆、连接轴、固定块、万向节、滑轨、卡槽、滑块、推杆和推板,所述滑轨设于支撑侧板外侧壁上,所述滑块设于滑轨上,所述卡槽设于滑块顶壁下,所述万向节设于卡槽内,所述固定块设于支撑架顶壁下,所述连接轴设于固定块外侧壁上,所述连接杆一端可转动套接于连接轴上,所述连接杆另一端设于万向节上,所述推杆设于滑块下,所述推杆为倒T型结构,所述推板设于推杆水平端外侧壁上,所述驱动电机设于固定板内,所述转轴贯穿固定板侧壁设于驱动电机上,所述转板设于转轴上,所述滑槽设于转板上,所述连接滑块设于滑槽上,所述侧连接杆一端设于连接杆外侧壁,所述侧连接杆另一端设于连接滑块。
2.根据权利要求1所述的一种口钳修复水平平整度修复装置,其特征在于:所述底板顶壁下设有安装槽,所述安装槽内设有螺栓,所述固定钳身外侧壁上设有安装板,所述螺栓贯穿安装板设于安装槽内,所述螺栓和安装槽啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种口钳修复水平平整度修复装置,其特征在于:所述推板外侧壁上设有磨砂层,所述磨砂层为金刚石材料组成。
4.根据权利要求3所述的一种口钳修复水平平整度修复装置,其特征在于:所述滑槽为凸轮型结构。
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