CN217973466U - 一种电镀液循环式电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀槽技术领域，公开了一种电镀液循环式电镀槽，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有电镀槽，所述电镀槽呈中空圆柱状，所述电镀槽内底部固定安装有液位传感器，所述电镀槽一侧底部固定连通有循环管，所述循环管上设置有阀门，且循环管的另一端与储液箱一侧顶部固定连通。本实用新型通过电机带动传动杆和叶片转动进行搅拌，可以使新加入的电镀液与电镀槽内原有的电镀液混合均匀，通过对伸缩杆进行拉伸，将清理刮板与电镀槽内壁接触，清理刮板随着传动杆转动，方便在清洗时，对电镀槽的内壁进行清理，方便实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种电镀液循环式电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀槽技术领域，具体为一种电镀液循环式电镀槽。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指将含有预镀金属的盐类溶液倒入电镀槽内，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

经检索CN216838242U，公开了一种电镀液循环式电镀槽，包括电镀槽体，所述电镀槽体中设置有若干搅拌片，电镀槽体的外侧固定有装置箱，装置箱中设置有与搅拌片相连接的驱动组件，装置箱中固定有净化箱，装置箱中还设置有与净化箱连通的动力组件，动力组件与电镀槽体连通，电镀槽体与净化箱之间固定有外置管，其中外置管的外侧固定有第一电磁阀，电镀槽体的内壁上固定有轴座，净化箱中设置有活性炭过滤网。该电镀液循环式电镀槽，利用外置管、抽水管和导流管导流，运作循环水泵，实现电镀槽体中电镀液的水循环，而在电镀液的循环流动过程中，利用活性炭过滤网，对电镀液中的杂质进行阻拦，避免电镀槽体中杂质过多。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、上述技术方案结构简单，在电镀液使用的过程中，需要工作人员定时观察电镀槽内电镀液的液位高度，再选择是否电镀槽内添加电镀液，自动化程度低，并不实用。

第二、上述技术方案只能起到简单的搅拌效果，在电镀槽需要清理时，不方便对电镀槽的内壁进行清理，并不实用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀液循环式电镀槽，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀液循环式电镀槽，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有电镀槽，所述电镀槽呈中空圆柱状，所述电镀槽内底部固定安装有液位传感器，所述电镀槽一侧底部固定连通有循环管，所述循环管上设置有阀门，且循环管的另一端与储液箱一侧顶部固定连通，所述储液箱一侧底部固定连通有抽液泵；

所述工作台上表面固定安装有支架，所述支架上表面两侧均垂直固定安装有电动推杆，两组所述电动推杆底部水平固定安装有盖板，所述盖板上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆两侧的上下两端均水平固定安装有伸缩杆，位于同一侧的两组所述伸缩杆端部垂直固定安装有清理刮板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储液箱置于工作台正下方，且储液箱内放置有过滤网篮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽液泵的出液端固定连通有输液管，所述输液管的另一端与电镀槽一侧顶部固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板位于电镀槽的正上方，且盖板与电镀槽顶部开口处的大小规格相适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动杆两侧均固定安装有两组均匀分布的叶片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液位传感器的数据输出端通过导线与单片机的数据输入端连接，所述单片机的信号输出端通过导线与抽液泵的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀液循环式电镀槽，具备以下有益效果：

1、该一种电镀液循环式电镀槽，通过电镀槽内底部的也传感器，在使用时，液位传感器可以对电镀槽内电镀液的液位高度进行检测，将检测的数据传输给单片机进行分析，当电镀槽内电镀液的液位高度低于预设值时，单片机将信号传输给抽液泵，抽液泵将储液箱内的电镀液抽出，经输液管输送至电镀槽内，保证电镀槽内电镀液的液位高度符合电镀标准，自动化程度高，无需工作人员手动操作，且电镀槽内的电镀液可以经循环管排入储液箱内，经过滤网篮过滤后，循环重复使用。

2、该一种电镀液循环式电镀槽，通过电机、传动杆、叶片、伸缩杆和清理刮板的配合使用，在使用时，电机通过传动杆带动叶片转动进行搅拌，可以使新加入的电镀液与电镀槽内原有的电镀液混合均匀，且通过对伸缩杆进行拉伸，将清理刮板与电镀槽内壁接触，清理刮板随着传动杆转动，方便在清洗时，对电镀槽的内壁进行清理，方便实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电镀液循环式电镀槽的主视图；

图2为本实用新型一种电镀液循环式电镀槽的电镀槽与储液箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种电镀液循环式电镀槽的盖板结构示意图；

图4为本实用新型一种电镀液循环式电镀槽的液位传感器运行结构示意图。

图中：1、储液箱；2、抽液泵；3、输液管；4、工作台；5、支架；6、电镀槽；7、电动推杆；8、盖板；9、电机；10、循环管；11、阀门；12、液位传感器；13、过滤网篮；14、传动杆；15、伸缩杆；16、叶片；17、清理刮板；18、单片机。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种电镀液循环式电镀槽做进一步详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀液循环式电镀槽，包括工作台4，工作台4上表面固定安装有电镀槽6，电镀槽6呈中空圆柱状，电镀槽6内底部固定安装有液位传感器12，液位传感器12可以对电镀槽6内液位的高度进行检测，电镀槽6一侧底部固定连通有循环管10，循环管10上设置有阀门11，循环管10的另一端与储液箱1一侧顶部固定连通，电镀槽6内的电镀液可以经循环管10排入储液箱1内循环使用，储液箱1一侧底部固定连通有抽液泵2，抽液泵2的出液端固定连通有输液管3，输液管3的另一端与电镀槽6一侧顶部固定连通，抽液泵2将储液箱1内的电镀液抽出，经输液管3输送至电镀槽6内，工作台4上表面固定安装有支架5，支架5上表面两侧均垂直固定安装有电动推杆7，两组电动推杆7底部水平固定安装有盖板8，盖板8位于电镀槽6的正上方，且盖板8与电镀槽6顶部开口处的大小规格相适配，盖板8上表面中部固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有传动杆14，电机9带动传动杆14转动，传动杆14两侧均固定安装有两组均匀分布的叶片16，叶片16随着传动杆14转动进行搅拌，传动杆14两侧的上下两端均水平固定安装有伸缩杆15，位于同一侧的两组伸缩杆15端部垂直固定安装有清理刮板17，伸缩杆15可以对清理刮板17的位置进行调整。

如图1至图4所示，本设置中，进一步的，储液箱1置于工作台4正下方，且储液箱1内放置有过滤网篮13，过滤网篮13可以对电镀槽6内排入的电镀液进行过。

如图1至图4所示，本设置中，进一步的，液位传感器12的数据输出端通过导线与单片机18的数据输入端连接，单片机18的信号输出端通过导线与抽液泵2的信号输入端连接。

工作时，液位传感器12对电镀槽6内电镀液的液位高度进行检测，将检测的数据传输给单片机18进行分析，当电镀槽6内电镀液的液位高度低于预设值时，单片机18将信号传输给抽液泵2，抽液泵2将储液箱1内的电镀液抽出，经输液管3输送至电镀槽内，保证电镀槽6内电镀液的液位高度符合电镀标准，自动化程度高，无需工作人员手动操作，循环使用电镀液时，打开阀门11，电镀槽6内的电镀液经循环管10排入储液箱1内，经过滤网篮13过滤后，循环重复使用，需要对电镀槽6进行清理时，对伸缩杆15进行拉伸，将清理刮板17与电镀槽6内壁接触，再分别启动电动推杆7和电机9，电动推杆7带动盖板8与电镀槽6顶部闭合，电机9通过传动杆14带动清理刮板17转动，对电镀槽6的内壁进行清理。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种电镀液循环式电镀槽，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)上表面固定安装有电镀槽(6)，所述电镀槽(6)呈中空圆柱状，所述电镀槽(6)内底部固定安装有液位传感器(12)，所述电镀槽(6)一侧底部固定连通有循环管(10)，所述循环管(10)上设置有阀门(11)，且循环管(10)的另一端与储液箱(1)一侧顶部固定连通，所述储液箱(1)一侧底部固定连通有抽液泵(2)；

所述工作台(4)上表面固定安装有支架(5)，所述支架(5)上表面两侧均垂直固定安装有电动推杆(7)，两组所述电动推杆(7)底部水平固定安装有盖板(8)，所述盖板(8)上表面中部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)两侧的上下两端均水平固定安装有伸缩杆(15)，位于同一侧的两组所述伸缩杆(15)端部垂直固定安装有清理刮板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述储液箱(1)置于工作台(4)正下方，且储液箱(1)内放置有过滤网篮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述抽液泵(2)的出液端固定连通有输液管(3)，所述输液管(3)的另一端与电镀槽(6)一侧顶部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述盖板(8)位于电镀槽(6)的正上方，且盖板(8)与电镀槽(6)顶部开口处的大小规格相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述传动杆(14)两侧均固定安装有两组均匀分布的叶片(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电镀液循环式电镀槽，其特征在于：所述液位传感器(12)的数据输出端通过导线与单片机(18)的数据输入端连接，所述单片机(18)的信号输出端通过导线与抽液泵(2)的信号输入端连接。

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