CN220970150U - 一种阀门生产用铸件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀门生产用铸件清洗装置，属于铸件清洗技术领域。本实用新型包括放置箱、清洗箱、过滤箱和泵；当阀门铸造脱模完成后，阀门放入到放置箱内，然后放置箱放入清洗箱内进行超声波清洗，型砂通过放置箱的镂空设计掉落到清洗箱内，由于清洗箱内还盛装有清洗液，同时放置箱的镂空设计可以将阀门与清洗液充分接触，因此当阀门进行超声波清洗后，阀体上的型砂掉落在清洗箱内，当阀门清洗完成后，清洗液和型砂泵入到过滤箱内进行过滤，以分离型砂和清洗液，过滤完成的清洗液重新泵入到清洗箱内进行重复使用，解决了现有技术中的清洗液利用率低的技术问题。

Description

一种阀门生产用铸件清洗装置

技术领域

本实用新型属于铸件清洗技术领域，具体涉及一种阀门生产用铸件清洗装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，而金属铸件在生产加工时铸件表面容易残留许多杂质和油污，需要对其进行清洗。

现有的铸件生产清洗方式多为人工手动清洗，费时费力，影响生产效率，难以对铸件的表面进行均匀清洗，清洗质量较低，且难以对铸件进行固定，不便于对铸件进行清洗，进一步影响清洗效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种阀门生产用铸件清洗装置，旨在解决现有技术中铸件表面不易清洁的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种阀门生产用铸件清洗装置，包括放置箱、清洗箱、过滤箱和泵，放置箱为镂空结构，所述放置箱内部设有用以容纳铸件的容纳腔，且所述容纳腔顶部不密封；清洗箱内设有超声波发生器，所述清洗箱用以容纳放置箱；过滤箱与所述清洗箱连通；所述泵的进水口与所述过滤箱连通，所述泵的出水口与所述清洗箱连通。

在一种可能的实现方式中，所述清洗箱内还设有升降气缸和承托台，所述升降气缸竖直设置在所述清洗箱底部；所述承托台设于所述升降气缸上部，且所述升降气缸的动力输出端与所述承托台连接。

在一种可能的实现方式中，所述过滤箱内包括依次连通的沉淀室、过滤室和回流室，所述泵的进水口与所述回流室连通。

在一种可能的实现方式中，所述过滤箱还设有过滤网。过滤网可拆卸式地嵌装在所述沉淀室内，所述过滤网用以将所述沉淀室分隔为沉淀腔和缓冲腔。

在一种可能的实现方式中，所述过滤网倾斜设置在所述沉淀室内。

在一种可能的实现方式中，还包括抓取组件，所述抓取组件包括立柱、横梁和吊钩。立柱竖直设置在所述放置箱上；横梁水平设置，且所述横梁的一端与所述立柱滑动连接，所述横梁沿所述立柱的竖直方向上下滑动；吊钩与所述横梁滑动连接，且所述吊钩沿所述横梁的水平方向滑动。

在一种可能的实现方式中，所述清洗箱内还设有位置传感器和控制器，所述位置传感器和所述超声波发生器均与控制器电连接。

在一种可能的实现方式中，还包括漂洗箱，所述漂洗箱内用以盛装清水。

在一种可能的实现方式中，所述超声波发生器为多个。

本实用新型提供的一种阀门生产用铸件清洗装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型包括放置箱、清洗箱、过滤箱和泵；当阀门铸造脱模完成后，阀门放入到放置箱内，然后放置箱放入清洗箱内进行超声波清洗，型砂通过放置箱的镂空设计掉落到清洗箱内，由于清洗箱内还盛装有清洗液，同时放置箱的镂空设计可以将阀门与清洗液充分接触，因此当阀门进行超声波清洗后，阀体上的型砂掉落在清洗箱内，当阀门清洗完成后，清洗液和型砂泵入到过滤箱内进行过滤，以分离型砂和清洗液，过滤完成的清洗液重新泵入到清洗箱内进行重复使用，解决了现有技术中的清洗液利用率低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种阀门生产用铸件清洗装置的结构示意图；

附图标记说明：

1、放置箱；2、清洗箱；21、升降气缸；22、承托台；3、过滤箱；31、沉淀室；32、过滤室；33、回流室；34、过滤网；311、沉淀腔；312、缓冲腔；4、泵；5、抓取组件；51、立柱；52、横梁；53、吊钩；6、型砂；7、清洗液。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型提供的一种阀门生产用铸件清洗装置进行说明。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的一种阀门生产用铸件清洗装置进行说明。一种阀门生产用铸件清洗装置包括放置箱1、清洗箱2、过滤箱3和泵4，放置箱1为镂空结构，放置箱1内部设有用以容纳铸件的容纳腔，且容纳腔顶部不密封；清洗箱2内设有超声波发生器，清洗箱2用以容纳放置箱1；过滤箱3与清洗箱2连通；泵4的进水口与过滤箱3连通，泵4的出水口与清洗箱2连通。

本实施例提供的一种阀门生产用铸件清洗装置，与现有技术相比，本实用新型包括放置箱1、清洗箱2、过滤箱3和泵4；当阀门铸造脱模完成后，阀门放入到放置箱1内，然后放置箱1放入清洗箱2内进行超声波清洗，型砂6通过放置箱1的镂空设计掉落到清洗箱2内，由于清洗箱2内还盛装有清洗液7，同时放置箱1的镂空设计可以将阀门与清洗液7充分接触，因此当阀门进行超声波清洗后，阀体上的型砂6掉落在清洗箱2内，当阀门清洗完成后，清洗液7和型砂6泵4入到过滤箱3内进行过滤，以分离型砂6和清洗液7，过滤完成的清洗液7重新泵4入到清洗箱2内进行重复使用，解决了现有技术中的清洗液7利用率低的技术问题。

在一些实施例中，上述清洗箱2可以采用如图1所示结构。升降气缸21竖直设置；承托台22设于升降气缸21上部，且升降气缸21的动力输出端与承托台22连接。操作人员根据阀门的型号来控制升降气缸21的伸缩高度，进而控制阀门与超声波发生器的位置关系，避免由于阀门大小不一，导致阀门在清洗过程中清洗不彻底，提高了阀门的清洁效率和清洁质量。

一些实施例中，上述过滤箱3内包括依次连通的沉淀室31、过滤室32和回流室33，泵4的进水口与回流室33连通。由于型砂6的比重比清洁液重，因此与型砂6混合后的清洗液7在沉淀室31内进行物理沉淀；经过物理沉淀后的清洗液7流入到过滤室32内进行过滤，将清洗液7中含有的油污等杂质进行过滤干净，经过过滤室32过滤后的清洗液7流入到回流室33，在回流室33内经过泵4进行泵4入到清洗箱2内，从而提高清洗液7的利用率。

在上述实施例的基础上，过滤箱3还设有过滤网34。过滤网34可拆卸式地嵌装在沉淀室31内，过滤网34用以将沉淀室31分隔为沉淀腔311和缓冲腔312。与型砂6混合的清洗液7先经过沉淀腔311进行沉淀，沉淀后的型砂6堆积在沉淀室31内对清洗液7进中的杂质进行过滤，经过型砂6过滤后的清洗液7流入到缓冲腔312内。不仅提高了对清洗液7的过滤效果还利用沉淀后的型砂6对清洗液7进行二次过滤。

进一步的，过滤网34与过滤箱3滑动连接结构连接或者过滤网34与过滤箱3采用卡扣连接结构进行连接。

一些实施例中，结合图1，过滤网34倾斜设置在沉淀室31内，使得沉淀腔311内的底面积小于缓冲腔312的底面积，使得型砂6在沉淀室31内沉淀过程中对过滤网34产生压力，从而使得过滤网34与过滤箱3安装紧密。

由于阀门的规格不同，因此一种阀门生产用铸件清洗装置还包括抓取组件5，抓取组件5包括立柱51、横梁52和吊钩53。立柱51竖直设置在放置箱1上；横梁52水平设置，且横梁52的一端与立柱51滑动连接，横梁52沿立柱51的竖直方向上下滑动；吊钩53与横梁52滑动连接，且吊钩53沿横梁52的水平方向滑动。

当阀门放置在放置箱1内后，控制横梁52在立柱51上往上滑动，带动放置箱1远离地面，然后控制吊钩53将放置箱1吊入到清洗箱2内进行清洁，解决现有技术中人工进行操作，耗时耗力的技术问题。

进一步地，清洗箱2内还设有位置传感器和控制器，位置传感器和超声波发生器均与控制器电连接。实现了对阀门冲洗自动化，节省了人力操作。

进一步的，还包括漂洗箱，漂洗箱内用以盛装清水。当阀门清洗完成后，经由抓取组件5抓取出来放入漂洗箱进行漂洗，去除清洗液7。

进一步的，超声波发生器为多个。设有多个超声波发生器可以对阀门进行全方面的超声波冲洗，提高超声波冲洗效率和冲洗效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，包括：

放置箱(1)，为镂空结构，所述放置箱(1)内部设有用以容纳铸件的容纳腔，且所述容纳腔顶部不密封；

清洗箱(2)，内设有超声波发生器，所述清洗箱(2)用以容纳放置箱(1)；

过滤箱(3)，与所述清洗箱(2)连通；以及

泵(4)，所述泵(4)的进水口与所述过滤箱(3)连通，所述泵(4)的出水口与所述清洗箱(2)连通。

2.如权利要求1所述的一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(2)内还设有升降气缸(21)和承托台(22)，所述升降气缸(21)竖直设置在所述清洗箱(2)底部；所述承托台(22)设于所述升降气缸(21)上部，且所述升降气缸(21)的动力输出端与所述承托台(22)连接。

3.如权利要求2所述的一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，所述过滤箱(3)内包括依次连通的沉淀室(31)、过滤室(32)和回流室(33)，所述泵(4)的进水口与所述回流室(33)连通。

4.如权利要求3所述的一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，所述过滤箱(3)还包括：

过滤网(34)，可拆卸式地嵌装在所述沉淀室(31)内，所述过滤网(34)用以将所述沉淀室(31)分隔为沉淀腔(311)和缓冲腔(312)。

5.如权利要求4所述的一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，所述过滤网(34)倾斜设置在所述沉淀室(31)内。

6.如权利要求5所述的一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，还包括抓取组件(5)，所述抓取组件(5)包括：

立柱(51)，竖直设置在所述放置箱(1)上；

横梁(52)，水平设置，且所述横梁(52)的一端与所述立柱(51)滑动连接，所述横梁(52)沿所述立柱(51)的竖直方向上下滑动；

吊钩(53)，与所述横梁(52)滑动连接，且所述吊钩(53)沿所述横梁(52)的水平方向滑动。

7.如权利要求6所述的一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(2)内还设有位置传感器和控制器，所述位置传感器和所述超声波发生器均与控制器电连接。

8.如权利要求7所述的一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，还包括漂洗箱，所述漂洗箱内用以盛装清水。

9.如权利要求8所述的一种阀门生产用铸件清洗装置，其特征在于，所述超声波发生器为多个。