CN209020859U - 清洗装置与清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗装置与清洗设备，涉及零件处理技术领域。清洗装置包括依次设置的清洗池、第一漂洗池和第二漂洗池；清洗池内设有加热件和第一进气管，加热件对清洗池内的清洗液进行加热，第一进气管用于向清洗池内通入气体，以使清洗液在气体的作用下清洗待清洗零件；第一漂洗池内设有第二进气管，第二进气管用于向第一漂洗池内通入气体，以使第一漂洗池在气体的作用下漂洗待清洗零件；第二漂洗池内设有第三进气管，第三进气管用于向第二漂洗池内通入气体，以使第二漂洗池在气体的作用下再次漂洗待清洗零件。解决了现有技术中，零件清洗不彻底的技术问题。本实用新型的清洗池、第一漂洗池和第二漂洗池实现对零件的清洗。

Description

清洗装置与清洗设备

技术领域

本实用新型涉及零件处理技术领域，尤其是涉及一种清洗装置与清洗设备。

背景技术

零件，是机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。在制造工序中，操作者根据工程图将不成形的毛胚，经车铣刨磨等工序的加工后，制造成所需要的零件，加工后的零件还需要清洗等工序，实现对零件加工精度的保证。

现有的清洗工序是操作者使用镊子或者手部，将加工处理后的零件直接放置到清洗池内部，零件在清洗池内经过一段时间的浸泡后，实现对零件的清洗。

但是现有的零件的清洗效果不完全，直接在清洗池内浸泡无法保证零件上的杂质的清洗完全性，无法保证零件的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗装置，以解决现有技术中存在的，零件清洗效果无法保证的技术问题。

本实用新型还提供了一种清洗设备，以解决现有技术中存在的，零件清洗效果无法保证的技术问题。

本实用新型提供的一种清洗装置，包括依次设置的清洗池、第一漂洗池和第二漂洗池；

所述清洗池内设有加热件和第一进气管，所述加热件对清洗池内的清洗液进行加热，所述第一进气管用于向清洗池内通入气体，以使清洗液在气体的作用下清洗待清洗零件；所述第一漂洗池内设有第二进气管，所述第二进气管用于向第一漂洗池内通入气体，以使第一漂洗池在气体的作用下漂洗待清洗零件；所述第二漂洗池内设有第三进气管，所述第三进气管用于向第二漂洗池内通入气体，以使第二漂洗池在气体的作用下再次漂洗待清洗零件。

进一步的，所述清洗池、第一漂洗池与第二漂洗池内均设有进水管。

进一步的，还包括输送单元；

所述输送单元设在清洗池、第一漂洗池与第二漂洗池的上方，所述输送单元用于将待清洗零件输送至清洗池、第一漂洗池或第二漂洗池内。

进一步的，所述输送单元包括机架、纵向导轨、气缸、控制器和机械手；

所述机械手及气缸均与控制器连接，所述纵向导轨的数量为两个，一个纵向导轨与机架的一侧连接，另一个纵向导轨与机架的另一侧连接，所述气缸的一端与机架连接，所述气缸的另一端上设有横向导轨，所述横向导轨的一端与机架的一个纵向导轨连接，所述横向导轨的另一端与机架的另一个纵向导轨连接，所述机械手连接在横向导轨上，以使所述横向导轨带动夹持部在气缸的带动下沿纵向导轨滑动，使夹持部在控制器的作用下沿横向导轨滑动。

进一步的，还包括集水池；

所述清洗池、第一漂洗池与第二漂洗池均放置在集水池内，所述清洗池、第一漂洗池与第二漂洗池的内壁上均设有溢流槽。

进一步的，所述清洗池底部设有收集槽；

所述收集槽与清洗池可拆卸连接；所述收集槽上设有通孔，所述通孔的数量为多个，多个通孔均布在收集槽上。

进一步的，所述清洗池上设有一侧贯穿的连接腔，所述收集槽与连接腔之间滑动连接。

进一步的，所述连接腔的侧壁上设有收集槽滑轨，所述收集槽与收集槽滑轨连接，以使收集槽与清洗池连接。

进一步的，所述收集槽的数量为多个，多个收集槽沿竖直方向依次设置，多个所述收集槽的通孔沿竖直向下的方向上的直径逐渐减小。

本实用新型还提供一种清洗设备，包括机体和如上所述的清洗装置；

所述机体内设有安装位，所述清洗装置安装在安装位内。

本实用新型提供的清洗装置，所述清洗池、第一漂洗池和第二漂洗池依次设置，清洗池用于对零件进行清洗，第一漂洗池用于对零件进行一次漂洗，第二漂洗池用于对零件进行二次漂洗，保证零件的清洗过程；所述清洗池内的加热件用于对清洗池内的清洗液进行加热，使得清洗液在适当的温度下进行清洗，第一进气管用于对清洗池内通入气体，使得清洗液在气体的作用下旋转，实现对零件的彻底清洗；所述第二进气管用于向第一漂洗池内通入气体，实现对零件的一次漂洗；所述第三进气管用于向第二漂洗池内通入气体，实现对零件的二次漂洗，实现对零件的清洗的彻底性。

本实用新型提供的清洗设备，所述清洗装置安装在机体的安装位内，实现对零件的清洗的彻底性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清洗装置的清洗池的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的清洗装置的清洗池除去收集槽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的清洗装置的机械手的结构示意图。

图标：11-清洗池；12-第一漂洗池；13-第二漂洗池；14-进水管；15-输送单元；16-集水池；17-收集槽；111-加热件；112-第一进气管；113-连接腔；114-收集槽滑轨；115-溢流槽；121-第二进气管；131-第三进气管；151-机架；152-纵向导轨；153-气缸；154-机械手；155-横向导轨；171-通孔；1541-夹具头；1542-导轨固定件；1543-齿条；1544-夹具气缸；1545-齿轮；1546-转动杆；1547-手爪；1548-橡胶条；1549-螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种清洗装置，所述清洗装置包括依次设置的清洗池11、第一漂洗池12和第二漂洗池13；所述清洗池11内设有加热件111和第一进气管112，所述加热件111对清洗池11内的清洗液进行加热，所述第一进气管112用于向清洗池11内通入气体，以使清洗液在气体的作用下清洗待清洗零件；所述第一漂洗池12内设有第二进气管121，所述第二进气管121用于向第一漂洗池12内通入气体，以使第一漂洗池12在气体的作用下漂洗待清洗零件；所述第二漂洗池13内设有第三进气管131，所述第三进气管131用于向第二漂洗池13内通入气体，以使第二漂洗池13在气体的作用下再次漂洗待清洗零件。

如图1所示，所述清洗池11、第一漂洗池12和第二漂洗池13依次设置；所述清洗池11内设有加热件111和第一进气管112，所述第二漂洗池13内设有第二进气管121，所述第三漂洗池内设有第三进气管131，清洗池11内的加热件111用于对清洗池11内的清洗液进行加热，使得清洗液在适当的温度下进行清洗，第一进气管112用于对清洗池11内通入气体，使得清洗液在气体的作用下旋转，实现对零件的彻底清洗；所述第二进气管121用于向第一漂洗池12内通入气体，实现对零件的一次漂洗；所述第三进气管131用于向第二漂洗池13内通入气体，实现对零件的二次漂洗，实现对零件的清洗的彻底性。

进一步地，所述清洗池11、第一漂洗池12与第二漂洗池13内均设有进水管14。

如图1所示，所述清洗池11、第一漂洗池12和第二漂洗池13内均设有进水管14，实现对清洗池11、第一漂洗池12和第二漂洗池13内的水的循环及补充，实现对零件的清洗。

进一步地，还包括输送单元15；所述输送单元15设在清洗池11、第一漂洗池12与第二漂洗池13的上方，所述输送单元15用于将待清洗零件输送至清洗池11、第一漂洗池12或第二漂洗池13内。

如图1所示，所述输送单元15设在清洗池11、第一漂洗池12及第二漂洗池13的上方，实现对零件的传输，方便零件的运送。

进一步地，所述输送单元15包括机架151、纵向导轨152、气缸153、控制器和机械手154；所述机械手154及气缸153均与控制器连接，所述纵向导轨152的数量为两个，一个纵向导轨152与机架151的一侧连接，另一个纵向导轨152与机架151的另一侧连接，所述气缸153的一端与机架151连接，所述气缸153的另一端上设有横向导轨155，所述横向导轨155的一端与机架151的一个纵向导轨152连接，所述横向导轨155的另一端与机架151的另一个纵向导轨152连接，所述机械手154连接在横向导轨155上，以使所述横向导轨155带动夹持部在气缸153的带动下沿纵向导轨152滑动，使夹持部在控制器的作用下沿横向导轨155滑动。

如图1所示，所述机架151包括横向支架和两个纵向支架，左侧的纵向支架的上端与横向支架的左端连接，横向支架的右端与右侧的纵向支架的上端连接，左侧的纵向导轨152设置在机架151的左侧的纵向支架上，右侧的纵向导轨152设置在机架151的右侧的纵向支架上，气缸153的上端与横向支架连接，气缸153的下端连接有横向导轨155，横向导轨155的左端与左侧的纵向支架连接，横向导轨155的右端与右侧的纵向支架连接，所述机械手154连接在横向导轨155上，需要对零件进行夹持时，启动气缸153，实现横向导轨155与机械手154沿纵向导轨152在竖直方向的运动；启动机械手154，实现机械手154在横向导轨155上的运动，实现机械手154在竖直方向与横向方向上的运行，实现对零件的运送。

需要说明的是，如图4所示，所述机械手154包括夹具头1541和导轨固定件1542，导轨固定件1542顶部固定在横向导轨155的下端，导轨固定件1542的底部与夹具头1541相连接；所述夹具头1541内设置有齿条1543，所述齿条1543的上端与夹具气缸1544相连接，齿条1543的下端的两侧连接有齿轮1545，所述齿轮1545的中心转轴上连接有转动杆1546，所述转动杆1546的下端固定连接有手爪1547。

还需要说明的是，所述手爪1547上设置有橡胶条1548，防止零件抓取后的掉落。

还需要说明的是，所述转动杆1546与手爪1547上设有螺栓1549，所述螺栓1549上套设有缓冲弹簧，增加了手爪1547抓取零件时的稳定性。

进一步地，还包括集水池16；所述清洗池11、第一漂洗池12与第二漂洗池13均放置在集水池16内，所述清洗池11、第一漂洗池12与第二漂洗池13的内壁上均设有溢流槽115。

如图1所示，所述集水池16围绕在清洗池11、第一漂洗池12与第二漂洗池13的外侧，所述清洗池11、第一漂洗池12与第二漂洗池13的内壁上均设有溢流槽115，溢流槽115实现清洗池11、第一漂洗池12和第二漂洗池13内的水的流出，收集池用于实现对流出的水的收集，避免水流出到外界，同时也可以实现水的循环使用。

进一步地，所述清洗池11底部设有收集槽17；所述收集槽17与清洗池11可拆卸连接；所述收集槽17上设有通孔171，所述通孔171的数量为多个，多个通孔171均布在收集槽17上。

如图2和图3所示，所述收集槽17与清洗池11可拆卸连接，实现对清洗池11内的杂质的清理；所述收集槽17上设有多个均布设置的通孔171，实现对杂质内的水资源的过滤，也对零件上的杂质进行过滤。

进一步地，所述清洗池11上设有一侧贯穿的连接腔113，所述收集槽17与连接腔113之间滑动连接。

如图3所示，所述清洗池11的左侧或者右侧设有连接腔113，所述收集槽17与连接腔113之间滑动连接，通过拉动收集槽17实现对清洗池11上的杂质的处理，处理方便，拆卸及安装方便。

进一步地，所述连接腔113的侧壁上设有收集槽滑轨114，所述收集槽17与收集槽滑轨114连接，以使收集槽17与清洗池11连接。

如图4所示，所述连接腔113的侧壁上设有收集槽滑轨114，收集槽17的底端连接在收集槽滑轨114上，实现收集槽17与清洗池11的滑动连接。

进一步地，所述收集槽17的数量为多个，多个收集槽17沿竖直方向依次设置，多个所述收集槽17的通孔171沿竖直向下的方向上的直径逐渐减小。

如图3所示，所述收集槽17的数量为两个，两个收集槽17沿竖直方向依次设置，两个收集槽17的通孔171沿竖直向下的方向上直径逐渐减小，实现对不同颗粒大小的杂质的收集，提升杂质的收集效率。

需要说明的是，所述收集槽17的数量可根据具体的需要进行设置。

还需要说明的是，所述收集槽17的外侧可设置有把手，方便操作者对收集槽17的拿取。

还需要说明的是，所述第一漂洗池12、第二漂洗池13与清洗池11的结构相同。

本实用新型还提供了一种清洗设备，所述清洗设备包括机体和如上所述的清洗装置；所述机体内设有安装位，所述清洗装置安装在安装位内。

本实用新型还提供的一种清洗设备，所述清洗装置安装在机体的安装位内，实现对零件的清洗的彻底性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括依次设置的清洗池、第一漂洗池和第二漂洗池；

所述清洗池内设有加热件和第一进气管，所述加热件对清洗池内的清洗液进行加热，所述第一进气管用于向清洗池内通入气体，以使清洗液在气体的作用下清洗待清洗零件；所述第一漂洗池内设有第二进气管，所述第二进气管用于向第一漂洗池内通入气体，以使第一漂洗池在气体的作用下漂洗待清洗零件；所述第二漂洗池内设有第三进气管，所述第三进气管用于向第二漂洗池内通入气体，以使第二漂洗池在气体的作用下再次漂洗待清洗零件。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗池、第一漂洗池与第二漂洗池内均设有进水管。

3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，还包括输送单元；

所述输送单元设在清洗池、第一漂洗池与第二漂洗池的上方，所述输送单元用于将待清洗零件输送至清洗池、第一漂洗池或第二漂洗池内。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述输送单元包括机架、纵向导轨、气缸、控制器和机械手；

所述机械手及气缸均与控制器连接，所述纵向导轨的数量为两个，一个纵向导轨与机架的一侧连接，另一个纵向导轨与机架的另一侧连接，所述气缸的一端与机架连接，所述气缸的另一端上设有横向导轨，所述横向导轨的一端与机架的一个纵向导轨连接，所述横向导轨的另一端与机架的另一个纵向导轨连接，所述机械手连接在横向导轨上，以使所述横向导轨带动夹持部在气缸的带动下沿纵向导轨滑动，使夹持部在控制器的作用下沿横向导轨滑动。

5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，还包括集水池；

所述清洗池、第一漂洗池与第二漂洗池均放置在集水池内，所述清洗池、第一漂洗池与第二漂洗池的内壁上均设有溢流槽。

6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗池底部设有收集槽；

所述收集槽与清洗池可拆卸连接；所述收集槽上设有通孔，所述通孔的数量为多个，多个通孔均布在收集槽上。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗池上设有一侧贯穿的连接腔，所述收集槽与连接腔之间滑动连接。

8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述连接腔的侧壁上设有收集槽滑轨，所述收集槽与收集槽滑轨连接，以使收集槽与清洗池连接。

9.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述收集槽的数量为多个，多个收集槽沿竖直方向依次设置，多个所述收集槽的通孔沿竖直向下的方向上的直径逐渐减小。

10.一种清洗设备，其特征在于，包括机体和如权利要求1-9中任一项所述的清洗装置；

所述机体内设有安装位，所述清洗装置安装在安装位内。