CN217970021U - 纸箱自动摺顶封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱自动摺顶封箱机，包括：机架，在机架中转动设置有若干输送辊，在机架的左右两侧分别设置有一条侧面输送皮带，在位于侧面输送皮带上方的机架中从前往后依次设置有摺顶工位、贴胶工位、刷胶工位，在位于摺顶工位左右两侧的机架上分别设置有右连接板和左连接板，在右连接板的左端铰接有右折边板，在左连接板的前后两端分别设置有一个第一旋转气缸，在两个第一旋转气缸上分别连接有一根折边导杆，在位于两个第一旋转气缸中间的左连接板上左右滑动设置有滑台，在滑台的右端铰接有左折边板，在位于贴胶工位的机架上设置有胶带封箱机芯及胶带黏胶刷机构。本实用新型能够对三层摺顶纸箱和双层摺顶纸箱进行自动摺顶封箱工作。

Description

纸箱自动摺顶封箱机

技术领域

本实用新型涉及纸箱打包设备领域，尤其涉及纸箱自动摺顶封箱机。

背景技术

企业在生产过程中都需要将货物放入到纸箱中进行打包，目前市面上的企业大多是通过人工进行摺顶封箱工作，人工进行摺顶封箱效率低下，而且无法保证封箱质量。

针对上述情况，市面上公开了纸箱自动封顶装置，其授权公告号为：CN210708020U，该装置中的封顶机构和贴胶机构的工作原理如下：当纸箱经过封顶机构时，纸箱位于前方的折盖(相当于里端片)被水平挡板压平，摆臂枢转而打击位于后方的折盖(相当于里端片)，两导杆将左右两边的折盖(相当于左盖片和右盖片)从前往后同时压下，四片折盖折叠好后经过贴胶机构而贴好胶带。该装置结构复杂，而且只能对纸箱进行双层摺顶封顶，没有实现对三层摺顶的纸箱进行封顶。所述的双层摺顶纸箱是指纸箱顶部的两个里端片对折后形成内层，纸箱顶部的左盖片和右盖片对折后形成外层，在左盖片和右盖片之间形成对缝，用胶带粘贴在纸箱的前后任意一侧壁上，然后沿着左盖片和右盖片的对缝将左盖片和右盖片进行粘贴就完成了封顶。所述的三层摺顶纸箱是指纸箱顶部的两个里端片对折后形成内层，纸箱顶部的左盖片下折后形成中间层，纸箱顶部的右盖片下折后盖在左盖片上形成外层，这样就需要先用胶带将右盖片与纸箱的前、后侧壁进行粘贴，并保证胶带向左伸出于纸箱，然后将伸出于纸箱的胶带都折叠粘贴在纸箱的左侧壁上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对双层或三层摺顶纸箱进行自动摺顶、封顶的纸箱自动摺顶封箱机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：纸箱自动摺顶封箱机，包括：机架，在机架中从前往后间隔转动设置有若干输送辊，在位于输送辊左右两侧的机架上分别设置有一条侧面输送皮带，在位于侧面输送皮带上方的机架中从前往后依次设置有摺顶工位、贴胶工位、刷胶工位，在位于摺顶工位左右两侧的机架上分别设置有右连接板和左连接板，在右连接板的左端铰接有右折边板，在右连接板上铰接有第一气缸，第一气缸上的活塞杆与右折边板相铰接，在左连接板的前后两端分别设置有一个第一旋转气缸，在两个第一旋转气缸上分别连接有一根折边导杆，在位于两个第一旋转气缸中间的左连接板上左右滑动设置有滑台，在滑台的右端铰接有左折边板，在滑台上铰接有第二气缸，第二气缸上的活塞杆与左折边板相铰接，在位于贴胶工位的机架上设置有能够将胶带粘贴在纸箱顶部、前侧壁和后侧壁上的胶带封箱机芯，在位于刷胶工位的机架上设置有能够将纸箱顶部、前侧壁和后侧壁上向左伸出于纸箱的胶带粘贴在纸箱左侧壁上的胶带黏胶刷机构。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，侧面输送皮带与机架之间的连接结构为：在侧面输送皮带前后两端分别水平设置有一根滑动轴，在机架的前后两端分别设置有一个直线轴承，侧面输送皮带上的两根滑动轴分别滑动穿设在两个直线轴承中，在直线轴承上设置有锁紧块，在锁紧块中设置有通孔，在锁紧块上设置有与通孔连通的锁紧螺孔，滑动轴穿设在锁紧块的通孔中，在锁紧螺孔中螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓抵靠在滑动轴上，从而将滑动轴锁紧固定。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，在两个侧面输送皮带的前端分别设置有一块导向板，两块导向板之间形成前大后小的喇叭形导向槽。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，所述折边导杆包括：水平连接段、水平压平段及导向段，水平连接段与第一旋转气缸相连，水平压平段与水平连接段相连、且两者间的水平夹角为90°，导向段与水平压平段相连、并斜向上伸出。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，位于第一旋转气缸的前后两侧分别设置有一个能与折边导杆中的水平连接段相碰触的阻尼器。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，在左连接板上设置有一块第一固定板，在位于第一固定板的右端设置有滑轨，在位于第一固定板的左端设置有第一推拉气缸，在滑台的底部设置有滑块，滑块滑动卡设在滑轨上，第一推拉气缸上的活塞杆与滑台相连。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，左连接板与机架之间的连接结构为：在左连接板上向下设置有两根第一导轴，两根第一导轴向下滑动穿设在第一导块中，第一导块与机架相连，在第一导块中螺纹连接有一根第一丝杆，第一丝杆向上与连接板转动连接。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，右连接板与机架之间的连接结构为：在机架上设置有第二导块，在第二导块中上下滑动设置有两根第二导轴，在两根导轴上连接有第二固定板，在第二导块中螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆向上与第二固定板转动连接，在第二固定板上设置有右连接板，在右连接板的前后两侧分别设置有一条左右向的长条孔，调节螺栓穿过长条孔后与第二固定板螺纹连接。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，胶带封箱机芯与机架之间的连接结构为：在机架的顶部设置有第三导块，在第三导块中竖直滑动穿设有两根第三导轴，在两根第三导轴的底部连接有安装座，在第三导块中螺纹连接有一根第三丝杆，第三丝杆转动连接在安装座中，在安装座中设置有两根左右向的第四导轴，胶带封箱机芯滑动穿设在两根第四导轴中，在安装座中转动设置有第四丝杆，第四丝杆与胶带封箱机芯螺纹连接。

进一步的，前述的纸箱自动摺顶封箱机，其中，所述胶带黏胶刷机构包括：第一黏胶刷及第二黏胶刷，在机架的顶部设置有第四导块，在第四导块中竖直滑动穿设有两根第五导轴，在两根第五导轴的底部连接有工字型板，在第四导块中螺纹连接有第五丝杆，第五丝杆转动连接在工字型板中，在工字型板的底部设置有第二旋转气缸，在第二旋转气缸的输出轴上连接有L形板，第一黏胶刷与L形板相连；在位于第一黏胶刷后侧的机架顶部设置有第五导块，在第五导块中竖直滑动穿设有两根第六导轴，在两根第六导轴的底部连接有第三固定板，在第五导块中螺纹连接有第六丝杆，第六丝杆转动连接在第三固定板上，在第三固定板的底部设置有两块槽板，在两块槽板之间滑动卡设有一块T型滑板，在第三固定板上设置有第二推拉气缸，第二推拉气缸与T型滑板相连，在T型滑板上向下竖直连接有气缸连接板，在气缸连接板上连接有升降气缸，在升降气缸的活塞杆上连接有连接臂，在连接臂上连接有第二黏胶刷。

本实用新型的优点在于：能够实现自动摺顶封箱工作，提高了生产效率；既能对三层摺顶纸箱进行封箱工作，又能对双层摺顶纸箱进行封箱工作，在对三层摺顶纸箱进行封箱工作时，先通过两根折边导杆将前后两端的里端片同时向下折平，再用左折边板将左盖片向下折叠压靠在两个里端片上，然后用右折边板将右盖片向下折叠压靠在左盖片上、直至水平，然后用胶带封箱机芯胶带依次粘贴在纸箱的后侧壁、顶部的右盖片及后侧壁上，并且胶带的左端向左伸出于纸箱，最后用第一黏胶刷和第二黏胶刷将向左伸出的胶带折叠粘贴在纸箱的左侧壁上，从而完成对三层摺顶纸箱的封箱工作；在对双层摺顶纸箱进行封箱工作时，保证胶带黏胶刷机构不动作，并保证胶带封箱机芯中的胶带与左盖片和右盖片之间的对缝对齐，就能将左盖片和右盖片粘贴住。

附图说明

图1是本实用新型所述的纸箱自动摺顶封箱机的立体结构示意图。

图2是图1中的俯视方向的结构示意图。

图3是图1中左连接板、右连接板及侧面输送皮带与机架之间的连接结构示意图。

图4是图1中胶带封箱机芯与机架、胶带黏胶刷机构与机架之间的连接结构示意图。

图5是图4中A方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。

实施例一：

如图1～图5所示，本实用新型所述的纸箱自动摺顶封箱机，包括：机架1，在机架1中从前往后间隔转动设置有若干输送辊11，在位于输送辊11左右两侧的机架1上分别设置有一条侧面输送皮带12，在两个侧面输送皮带12的前端分别设置有一块导向板13，两块导向板13之间形成前大后小的喇叭形导向槽131，喇叭形导向槽131能够对纸箱起到导向作用，方便纸箱快速进入到输送辊11上。

在侧面输送皮带12前后两端分别水平设置有一根滑动轴121，在机架1的前后两端分别设置有一个直线轴承14，侧面输送皮带12上的两根滑动轴121分别滑动穿设在两个直线轴承14中，在直线轴承14上设置有锁紧块15，在锁紧块15中设置有通孔，在锁紧块15上设置有与通孔连通的锁紧螺孔151，滑动轴121穿设在锁紧块15的通孔中，在锁紧螺孔151中螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓抵靠在滑动轴121上，从而将滑动轴121锁紧固定，这样就能根据纸箱的宽度来调节两个侧面输送皮带12的前后位置，使两个侧面输送皮带12对纸箱起到夹持作用，从而对纸箱进行输送。

在位于侧面输送皮带12上方的机架1中从前往后依次设置有摺顶工位、贴胶工位、刷胶工位，在位于摺顶工位左右两侧的机架1上分别设置有右连接板2和左连接板3，右连接板2与第二固定板相连，第二固定板与机架1相连，在右连接板2的前后两侧分别设置有一条左右向的长条孔23，调节螺栓穿过长条孔23后与第二固定板螺纹连接，在右连接板2的左端铰接有右折边板21，在右连接板2上铰接有第一气缸22，第一气缸22上的活塞杆与右折边板21相铰接，在位于侧面输送皮带12上方的左侧的机架1上设置有左连接板3，在左连接板3的前后两端分别设置有一个第一旋转气缸31，在两个第一旋转气缸31上分别连接有一根折边导杆32，所述折边导杆32包括：水平连接段321、水平压平段322及导向段323，水平连接段321与第一旋转气缸31相连，水平压平段322与水平连接段321相连、且两者间的水平夹角为90°，导向段323与水平压平段322相连、并斜向上伸出，在位于第一旋转气缸31的前后两侧分别设置有一个能与折边导杆32中的水平连接段321相碰触的阻尼器33，阻尼器33能够对折边导杆32进行缓冲限位。

在位于两个第一旋转气缸31中间的左连接板3上左右滑动设置有滑台34，在左连接板3上设置有一块第一固定板35，在位于第一固定板35的右端设置有滑轨，在位于第一固定板35的左端设置有第一推拉气缸36，在滑台34的底部设置有滑块，滑台34上的滑块滑动卡设在第一固定板35的滑轨上，第一推拉气缸36上的活塞杆与滑台34相连，在滑台34的右端铰接有左折边板37，在滑台34上铰接有第二气缸38，第二气缸38上的活塞杆与左折边板37相铰接，在位于贴胶工位的机架1的顶部设置有能够将胶带粘贴在纸箱顶部、前侧壁和后侧壁上的胶带封箱机芯4，胶带封箱机芯4为现有技术，在此不再赘述，在位于刷胶工位的机架1上设置有能够将纸箱顶部与前、后侧壁上向左伸出于纸箱的胶带粘贴在纸箱左侧壁上的胶带黏胶刷机构，所述胶带黏胶刷机构包括：第一黏胶刷5及第二黏胶刷6，在机架1的顶部向下设置有工字型板51，在工字型板51的底部设置有第二旋转气缸52，在第二旋转气缸52的输出轴上连接有L形板53，第一黏胶刷5与L形板53相连；在位于第一黏胶刷5后侧的机架1的顶部向下设置有第三固定板61，在第三固定板61的底部设置有两块槽板611，在两块槽板611之间滑动卡设有一块T型滑板62，在第二固定板61上设置有第二推拉气缸63，第二推拉气缸63与T型滑板62相连，在T型滑板62上向下竖直连接有气缸连接板64，在气缸连接板64上连接有升降气缸65，在升降气缸65的活塞杆上连接有连接臂66，在连接臂66上连接有第二黏胶刷6。

实施例二，本实施例作为上一实施例的改进：如图3、图4、图5所示，左连接板3与机架1之间的连接结构为：在左连接板3上向下设置有两根第一导轴，两根第一导轴向下滑动穿设在第一导块39中，第一导块39与机架1相连，在第一导块39中螺纹连接有一根第一丝杆30，第一丝杆30向上与左连接板3转动连接。通过转动第一丝杆30就能调节左连接板3的高度，从而使左折边板37和折边导杆32能够对不同高度的纸箱进行折边工作。

第二固定板与机架1之间的连接结构为：在机架1上设置有第二导块24，在第二导块24中上下滑动设置有两根第二导轴，在两根导轴上连接有第二固定板，在第二导块24中螺纹连接有第二丝杆25，第二丝杆25向上与第二固定板转动连接，通过转动第二丝杆25就能调节第二固定板的高度，从而右折边板21能够对不同高度的纸箱进行折边工作。

胶带封箱机芯4与机架1之间的连接结构为：在机架1的顶部设置有第三导块41，在第三导块41中竖直滑动穿设有两根第三导轴，在两根第三导轴的底部连接有安装座42，在第三导块41中螺纹连接有一根第三丝杆43，第三丝杆43转动连接在安装座42中，在安装座42中设置有两根左右向的第四导轴，胶带封箱机芯4滑动穿设在两根第四导轴中，在安装座42中转动设置有与第四导轴平行的第四丝杆44，第四丝杆44与胶带封箱机芯4螺纹连接。通过转动第三丝杆43就能调节胶带封箱机芯4的高度，从而能够对不同高度的纸箱进行贴胶，而通过转动第四丝杆44就能调节胶带封箱机芯4的前后位置，从而能够对不同宽度的纸箱进行贴胶。

工字型板51与机架1之间的连接结构为：在机架1的顶部设置有第四导块54，在第四导块54中竖直滑动穿设有两根第五导轴，两根第五导轴与工字型板51相连，在第五导块54中螺纹连接有第五丝杆55，第五丝杆55转动连接在工字型板51中，通过转动第五丝杆55就能调节工字型板51的高度，从而调节第一黏胶刷5的高度，使第一黏胶刷5能够对不同高度的纸箱进行刷胶。第三固定板61与机架1之间的连接结构为：在机架1的顶部设置有第五导块67，在第五导块67中竖直滑动穿设有两根第六导轴，两根第六导轴与第三固定板61相连，在第五导块67中螺纹连接有第六丝杆68，第六丝杆68转动连接在第三固定板61上，通过转动第六丝杆68能够调节第二黏胶刷6的高度。

本实用新型的工作原理如下：对三层摺顶纸箱的封箱流程如下：先用空纸箱放置在输送辊11上，先旋松调节螺栓，左右滑动右连接板2，使右连接板2上的右折边板21不干涉纸箱，然后调节两条侧面输送皮带12之间的间距，直至两条侧面输送皮带12能够夹持住纸箱，再左右滑动右连接板2，使右连接板2与右折边板21的铰接位置不干涉纸箱，且右折边板21向下能够压靠在纸箱的顶部，然后再根据纸箱的高度调节胶带封箱机芯4、第一黏胶刷5及第二黏胶刷6的高度。

当纸箱中装满货物后，工作人员将纸箱穿过导向槽131放置在输送辊11上，两条侧面输送皮带12对纸箱进行输送，当纸箱达到摺顶工位时，两个第一旋转气缸31驱动各自连接的折边导杆32对纸箱的前后两端的里端片下压至水平，折边导杆32在旋转过程中，折边导杆32上的导向段323先接触里端片，折边导杆32继续转动时，里端片沿着导线端323向下弯折，当里端片弯折至水平位置时，水平压平段322将里端片压住、固定，然后第一推拉气缸36驱动滑台34往右移动，直至左折边板37与纸箱的左盖片相接触，然后启动第二气缸38，第二气缸38驱动左折边板37向右弯折左盖片弯折呈45°，并且左盖片不与两个折边导杆32相接触，然后两个第一旋转气缸31驱动各自连接的折边导杆32复位，然后启动第一气缸22，第一气缸22驱动右折边板21向左弯折右盖片，当右盖片搭扣在左盖片上时，第一推拉气缸36驱动滑台34带动左折边板37往左复位，右折边板21继续向下折右盖板，直至右盖片折至水平。

侧面输送皮带12将折好的纸箱输送到贴胶工位，贴胶工位上的胶带封箱机芯4将胶带依次粘贴在纸箱的后侧壁、顶部的右盖片及前侧壁上，并且胶带的左端向左伸出于纸箱。然后侧面输送皮带12将贴有胶带的纸箱输送到刷胶工位，当纸箱的后侧壁运动到与第一黏胶刷5对应的位置上时，第二旋转气缸52驱动第一黏胶刷5向前转动，将纸箱后侧壁上向左伸出的胶带向前折叠粘贴在纸箱的左侧壁上，纸箱继续向后运动，当纸箱的前侧壁运动到与第一黏胶刷5对应的位置上时，第二旋转气缸52驱动第一黏胶刷5向后转动，将纸箱前侧壁上向左伸出的胶带向后折叠粘贴在纸箱的左侧壁上，纸箱继续向后运动，当纸箱运动到与第二黏胶刷6对应的位置上时，第二推拉气缸63驱动T型滑板62及升降气缸65向右移动，然后启动升降气缸65驱动第二黏胶刷5向下运动，将纸箱顶部的右盖片上向左伸出的胶带向下折叠粘贴在纸箱的左侧壁上，然后启动第二推拉气缸63驱动T型滑板62及升降气缸65向左复位，升降气缸65驱动第二黏胶刷6向上复位。这就完成了三层摺顶纸箱的摺顶封箱工作。

对双层摺顶纸箱的封箱流程如下：先停止胶带黏胶刷机构，使胶带黏胶机构中的第一黏胶刷5和第二黏胶刷6不动作，然后通过转动第四丝杆44来调节胶带封箱机芯4的前后位置，保证胶带封箱机芯4中的胶带能够与左盖片与右盖片之间的对缝对齐，纸箱进入到摺顶工位时，两根折边导杆32先同时将纸箱前后两端的里端片下折至水平，然后左折边板37和右折边板21分别同时向下折左盖片和右盖片，直至左盖片和右盖片折至水平、并抵靠在两个里端片上，然后纸箱进入到贴胶工位，贴胶工位上的胶带封箱机芯4将胶带依次粘贴在纸箱的后侧壁上，然后粘贴在左盖片和右盖片上、并覆盖在左盖片和右盖片之间的对缝上，最后粘贴在前侧壁上。完成了双层摺顶纸箱的摺顶封箱工作。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.纸箱自动摺顶封箱机，包括：机架，其特征在于：在机架中从前往后间隔转动设置有若干输送辊，在位于输送辊左右两侧的机架上分别设置有一条侧面输送皮带，在位于侧面输送皮带上方的机架中从前往后依次设置有摺顶工位、贴胶工位、刷胶工位，在位于摺顶工位左右两侧的机架上分别设置有右连接板和左连接板，在右连接板的左端铰接有右折边板，在右连接板上铰接有第一气缸，第一气缸上的活塞杆与右折边板相铰接，在左连接板的前后两端分别设置有一个第一旋转气缸，在两个第一旋转气缸上分别连接有一根折边导杆，在位于两个第一旋转气缸中间的左连接板上左右滑动设置有滑台，在滑台的右端铰接有左折边板，在滑台上铰接有第二气缸，第二气缸上的活塞杆与左折边板相铰接，在位于贴胶工位的机架上设置有能够将胶带粘贴在纸箱顶部、前侧壁和后侧壁上的胶带封箱机芯，在位于刷胶工位的机架上设置有能够将纸箱顶部、前侧壁和后侧壁上向左伸出于纸箱的胶带粘贴在纸箱左侧壁上的胶带黏胶刷机构。

2.根据权利要求1所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：侧面输送皮带与机架之间的连接结构为：在侧面输送皮带前后两端分别水平设置有一根滑动轴，在机架的前后两端分别设置有一个直线轴承，侧面输送皮带上的两根滑动轴分别滑动穿设在两个直线轴承中，在直线轴承上设置有锁紧块，在锁紧块中设置有通孔，在锁紧块上设置有与通孔连通的锁紧螺孔，滑动轴穿设在锁紧块的通孔中，在锁紧螺孔中螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓抵靠在滑动轴上，从而将滑动轴锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：在两个侧面输送皮带的前端分别设置有一块导向板，两块导向板之间形成前大后小的喇叭形导向槽。

4.根据权利要求1所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：所述折边导杆包括：水平连接段、水平压平段及导向段，水平连接段与第一旋转气缸相连，水平压平段与水平连接段相连、且两者间的水平夹角为90°，导向段与水平压平段相连、并斜向上伸出。

5.根据权利要求4所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：在位于第一旋转气缸的前后两侧分别设置有一个能与折边导杆中的水平连接段相碰触的阻尼器。

6.根据权利要求1所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：在左连接板上设置有一块第一固定板，在位于第一固定板的右端设置有滑轨，在位于第一固定板的左端设置有第一推拉气缸，在滑台的底部设置有滑块，滑块滑动卡设在滑轨上，第一推拉气缸上的活塞杆与滑台相连。

7.根据权利要求6所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：左连接板与机架之间的连接结构为：在左连接板上向下设置有两根第一导轴，两根第一导轴向下滑动穿设在第一导块中，第一导块与机架相连，在第一导块中螺纹连接有一根第一丝杆，第一丝杆向上与连接板转动连接。

8.根据权利要求6所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：右连接板与机架之间的连接结构为：在机架上设置有第二导块，在第二导块中上下滑动设置有两根第二导轴，在两根导轴上连接有第二固定板，在第二导块中螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆向上与第二固定板转动连接，在第二固定板上设置有右连接板，在右连接板的前后两侧分别设置有一条左右向的长条孔，调节螺栓穿过长条孔后与第二固定板螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：胶带封箱机芯与机架之间的连接结构为：在机架的顶部设置有第三导块，在第三导块中竖直滑动穿设有两根第三导轴，在两根第三导轴的底部连接有安装座，在第三导块中螺纹连接有一根第三丝杆，第三丝杆转动连接在安装座中，在安装座中设置有两根左右向的第四导轴，胶带封箱机芯滑动穿设在两根第四导轴中，在安装座中转动设置有第四丝杆，第四丝杆与胶带封箱机芯螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的纸箱自动摺顶封箱机，其特征在于：所述胶带黏胶刷机构包括：第一黏胶刷及第二黏胶刷，在机架的顶部设置有第四导块，在第四导块中竖直滑动穿设有两根第五导轴，在两根第五导轴的底部连接有工字型板，在第四导块中螺纹连接有第五丝杆，第五丝杆转动连接在工字型板中，在工字型板的底部设置有第二旋转气缸，在第二旋转气缸的输出轴上连接有L形板，第一黏胶刷与L形板相连；在位于第一黏胶刷后侧的机架顶部设置有第五导块，在第五导块中竖直滑动穿设有两根第六导轴，在两根第六导轴的底部连接有第三固定板，在第五导块中螺纹连接有第六丝杆，第六丝杆转动连接在第三固定板上，在第三固定板的底部设置有两块槽板，在两块槽板之间滑动卡设有一块T型滑板，在第三固定板上设置有第二推拉气缸，第二推拉气缸与T型滑板相连，在T型滑板上向下竖直连接有气缸连接板，在气缸连接板上连接有升降气缸，在升降气缸的活塞杆上连接有连接臂，在连接臂上连接有第二黏胶刷。

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