CN217968612U - 一种纸箱生产用压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，并公开了一种纸箱生产用压痕机构，包括纸箱压痕设备，所述纸箱压痕设备的一端固定连接有框体，所述框体上固定连接有两个固定板，两个所述固定板的两端均固定连接有纸箱限位架，所述框体上设置有供纸组件，所述框体上还设置有与供纸组件配合使用的驱动组件。本实用新型所提出的纸箱压痕设备能够实现对于纸箱的自动上料，无需人工手动逐一把纸箱放置到压痕装置的工位上，不仅提高装置的自动化程度，减小工人的劳动量，而且能够提高压痕装置对于纸箱的处理效率，从而提高厂家的经济效益。

Description

一种纸箱生产用压痕机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用压痕机构。

背景技术

纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，测试数据的准确性和可靠性需要良好的检测环境条件保障。

纸箱在加工的过程中，需要使用到压痕装置在纸箱上压出折痕，但现有技术中的压痕装置在实际使用时，需要工作人员手动逐一把纸箱放置到压痕装置的工位上，无法实现自动供料，人工操作的方式不仅提高了工作人员的劳动强度，而且会限制对于纸箱的加工效率，间接影响厂家的经济效益，所以，需要设计一种纸箱生产用压痕机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用压痕机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸箱生产用压痕机构，包括纸箱压痕设备，所述纸箱压痕设备的一端固定连接有框体，所述框体上固定连接有两个固定板，两个所述固定板的两端均固定连接有纸箱限位架，所述框体上设置有供纸组件，所述框体上还设置有与供纸组件配合使用的驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供纸组件包括两个转轴、若干驱动辊与若干单向轴承，两个所述转轴均转动装配在框体的内面，若干所述单向轴承的内圈分别固定套接在两个转轴上，若干所述驱动辊分别固定套接在若干单向轴承的外圈上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括齿条、两个齿轮、驱动电机、丝杆、限位口与限位块，所述驱动电机安装在框体的侧面，所述丝杆的一端与驱动电机的输出轴之间固定连接，另一端转动装配在框体的侧面，所述齿条螺纹套接在丝杆上，两个所述齿轮分别固定套接在两个转轴的另一端，且两个齿轮均与齿条之间相互啮合，所述限位口开设在框体上，所述限位块滑动装配在限位口内，且限位块固定连接在所述齿条的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于同一个所述转轴上的若干驱动辊呈等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，各所述驱动辊的外缘均设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的侧面与限位口的内面之间相互贴合。

本实用新型通过设置供纸组件与驱动组件，在供纸组件与驱动组件的配合作用下，若干驱动辊能够周期性的发生转动，从而周期性的把若干纸箱输送到纸箱压痕设备上，能够实现对于纸箱的自动上料，无需人工手动逐一把纸箱放置到压痕装置的工位上，不仅提高装置的自动化程度，减小工人的劳动量，而且能够提高压痕装置对于纸箱的处理效率，从而提高厂家的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸箱生产用压痕机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸箱生产用压痕机构的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种纸箱生产用压痕机构的B处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种纸箱生产用压痕机构的C处结构放大图。

图中：10纸箱压痕设备、20框体、30固定板、40纸箱限位架、50供纸组件、501转轴、502驱动辊、503单向轴承、60驱动组件、601齿条、602齿轮、603驱动电机、604丝杆、605限位口、606限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纸箱生产用压痕机构，包括纸箱压痕设备10，纸箱压痕设备10的一端固定连接有框体20，框体20上设置有四个支脚，框体20上固定连接有两个固定板30，两个固定板30的两端均固定连接有纸箱限位架40，靠近纸箱压痕设备10的两个纸箱限位架40上均开设有避让口，方便纸箱通过避让口发生移动，框体20上设置有供纸组件50，框体20上还设置有与供纸组件50配合使用的驱动组件60。

参照图1-4，供纸组件50包括两个转轴501、若干驱动辊502与若干单向轴承503，两个转轴501均转动装配在框体20的内面，若干单向轴承503的内圈分别固定套接在两个转轴501上，若干驱动辊502分别固定套接在若干单向轴承503的外圈上，单向轴承503是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，通过设置单向轴承503，使得若干驱动辊502只能够在一个方向上发生转动。

参照图1-4，驱动组件60包括齿条601、两个齿轮602、驱动电机603、丝杆604、限位口605与限位块606，驱动电机603安装在框体20的侧面，丝杆604的一端与驱动电机603的输出轴之间固定连接，另一端转动装配在框体20的侧面，齿条601螺纹套接在丝杆604上，两个齿轮602分别固定套接在两个转轴501的另一端，且两个齿轮602均与齿条601之间相互啮合，限位口605开设在框体20上，限位块606滑动装配在限位口605内，且限位块606固定连接在齿条601的侧面，通过设置驱动组件60，便于驱动若干驱动辊502周期性的发生转动。

参照图1-4，位于同一个转轴501上的若干驱动辊502呈等间距分布，如此设置能够保证对于纸箱的输送效果。

参照图1-4，各驱动辊502的外缘均设置有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增加驱动辊502与纸箱之间的摩擦力，进一步保证对于纸箱的输送效果。

参照图1-4，限位块606的侧面与限位口605的内面之间相互贴合，如此设置能够避免丝杆604转动时带动齿条601发生转动，使得齿条601只能够沿着丝杆604做直线往复移动。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型所提出的纸箱压痕设备10在实际使用时，工作人员可把纸箱依次叠放在四个纸箱限位架40之间，并启动驱动电机603，驱动电机603运转时能够带动丝杆604发生转动，在限位口605与限位块606的限位作用下，丝杆604运转时能够带动齿条601沿着丝杆604做直线往复移动，由于两个转轴501的一端均通过单向轴承503转动装配在框体20的内面，单向轴承503是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承(具体的，本技术方案中的单向轴承采用在逆时针方向锁止，在顺时针方向上能够发生转动的单向轴承503)，所以，当齿条601朝向远离驱动电机603的方向发生移动时，齿条601能够驱动与之相互啮合的两个齿轮602沿着顺时针方向发生转动，两个齿轮602能够带动两个轮轴501在单向轴承503允许转动的方向上发生转动，由于堆叠的纸箱压在若干驱动辊502上，此时驱动辊502不会跟随转轴501发生转动，当齿条601朝向靠近驱动电机603的方向发生移动时，齿条601能够驱动与之相互啮合的两个齿轮602沿着逆时针方向发生转动，两个齿轮602能够带动两个轮轴501在单向轴承503锁止转动的方向上发生转动，此时两个转轴501能够带动若干驱动辊502发生转动，转动的驱动辊502能够驱动最下方的纸箱发生移动，使最下方的纸箱移动到纸箱压痕设备10的输送带上，并使上述纸箱进入纸箱压痕设备10内进行压痕处理，当最下方的纸箱被移出后，叠放在上端的纸箱又会落到若干驱动辊502上，基于上述过程，伴随装置的运转，若干驱动辊502能够周期性的发生转动，从而周期性的把若干纸箱输送到纸箱压痕设备10上，能够实现对于纸箱的自动上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用压痕机构，包括纸箱压痕设备(10)，其特征在于，所述纸箱压痕设备(10)的一端固定连接有框体(20)，所述框体(20)上固定连接有两个固定板(30)，两个所述固定板(30)的两端均固定连接有纸箱限位架(40)，所述框体(20)上设置有供纸组件(50)，所述框体(20)上还设置有与供纸组件(50)配合使用的驱动组件(60)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用压痕机构，其特征在于，所述供纸组件(50)包括两个转轴(501)、若干驱动辊(502)与若干单向轴承(503)，两个所述转轴(501)均转动装配在框体(20)的内面，若干所述单向轴承(503)的内圈分别固定套接在两个转轴(501)上，若干所述驱动辊(502)分别固定套接在若干单向轴承(503)的外圈上。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用压痕机构，其特征在于，所述驱动组件(60)包括齿条(601)、两个齿轮(602)、驱动电机(603)、丝杆(604)、限位口(605)与限位块(606)，所述驱动电机(603)安装在框体(20)的侧面，所述丝杆(604)的一端与驱动电机(603)的输出轴之间固定连接，另一端转动装配在框体(20)的侧面，所述齿条(601)螺纹套接在丝杆(604)上，两个所述齿轮(602)分别固定套接在两个转轴(501)的另一端，且两个齿轮(602)均与齿条(601)之间相互啮合，所述限位口(605)开设在框体(20)上，所述限位块(606)滑动装配在限位口(605)内，且限位块(606)固定连接在所述齿条(601)的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用压痕机构，其特征在于，位于同一个所述转轴(501)上的若干驱动辊(502)呈等间距分布。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用压痕机构，其特征在于，各所述驱动辊(502)的外缘均设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用压痕机构，其特征在于，所述限位块(606)的侧面与限位口(605)的内面之间相互贴合。

Images