CN219598822U - 一种数控机床用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种数控机床用输送装置，属于输送装置技术领域，包括：送料机架，所述送料机架的内部一侧设置有第一转轴，所述送料机架远离所述第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第一转轴以及第二转轴位于所述送料机架内部处的外表面均固定连接有输送辊，两个所述输送辊通过输送带连接，所述输送带的顶部设置有数量为三个的待加工件，所述第一转轴的一端与所述送料机架转动连接。本实用新型的有益效果是通过设置的间隙机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以控制待加工件连续不断的输送到数控机床处，并且使得输送的待加工件之间的输送距离合适数控机床对待加工件进行加工的时间。

Description

一种数控机床用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体讲是一种数控机床用输送装置。

背景技术

数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。数控机床在使用的过程中，需要向数控机床的内部输送待加工零件。

现有技术公开号为CN212977598U的专利文献提供了一种数控机床用定位输送装置，该装置通过双气缸联动配合，能够大大节约常规人工送料所浪费的时间，提高加工效率，并且能够保证原料的精准输送，虽然节约常规人工送料所浪费的时间，但由于其并不具有间歇送料的功能，待加工件输送速度过快，数控机床加工速度慢，导致待加工件堆积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种数控机床用输送装置，包括：送料机架，所述送料机架的内部一侧设置有第一转轴，所述送料机架远离所述第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第一转轴以及第二转轴位于所述送料机架内部处的外表面均固定连接有输送辊，两个所述输送辊通过输送带连接，所述输送带的顶部设置有数量为三个的待加工件，所述第一转轴的一端与所述送料机架转动连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述送料机架且延伸至第一电机处，所述第一转轴与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与所述送料机架固定连接，所述第二转轴的两端均设置有调节输送带张紧度的移动机构，所述送料机架的顶部一侧设置有防待加工件堆积的间隙机构。

进一步的，所述移动机构包括移动块、固定块以及螺杆，所述第二转轴的两端均贯穿所述送料机架且延伸至移动块处，所述第二转轴与所述移动块转动连接，所述移动块与所述送料机架滑动连接，所述移动块的一侧均设置有固定块，所述固定块均与所述送料机架固定连接，所述固定块的内部均螺纹连接螺杆，所述螺杆与所述移动块相配合。

进一步的，所述送料机架靠近所述第二转轴处均开设有行程槽，所述行程槽与所述第二转轴相适配。

进一步的，所述移动块靠近所述送料机架的一侧均固定连接有数量为两个的滑块，所述送料机架靠近所述滑块处均开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述间隙机构包括防护箱、第三转轴、旋转杆、槽轮、棘轮、第四转轴以及第二电机，所述送料机架的顶部一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的中部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆与所述防护箱之间设置有槽轮，所述槽轮固定于所述第三转轴的外表面，所述槽轮的一侧啮合有棘轮，所述棘轮的圆心固定连接有第四转轴，所述第四转轴的顶端贯穿所述防护箱且延伸至第二电机处，所述第四转轴与所述第二电机固定连接，所述第二电机与所述防护箱固定连接。

进一步的，所述送料机架的底部四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆之间通过连接杆固定连接。

本实用新型通过改进在此提供一种数控机床用输送装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：通过设置的间隙机构的配合作用下，在装置的使用过程中，可以控制待加工件连续不断的输送到数控机床处，并且使得输送的待加工件之间的输送距离合适数控机床对待加工件进行加工的时间。

其二：通过设置的移动机构、滑块以及滑槽的配合作用下，在装置的使用过程中，可以控制输送带的张紧程度，使用者可以根据输送带上输送的待加工件的重量进行调节，防止张紧力度过大，导致电机运行时产生的扭矩过大，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的间隙机构结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构结构示意图；

图4为本实用新型的移动块与滑块连接结构示意图。

附图标记说明：

1、送料机架；2、第一转轴；3、第二转轴；4、输送辊；5、输送带；6、待加工件；7、第一电机；8、移动机构；9、间隙机构；10、移动块；11、固定块；12、螺杆；13、行程槽；14、滑块；15、滑槽；16、防护箱；17、第三转轴；18、旋转杆；19、槽轮；20、棘轮；21、第四转轴；22、第二电机；23、支撑杆；24、连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种数控机床用输送装置，如图1-图4所示，包括：送料机架1，送料机架1的内部一侧设置有第一转轴2，送料机架1远离第一转轴2的一侧设置有第二转轴3，第一转轴2以及第二转轴3位于送料机架1内部处的外表面均固定连接有输送辊4，两个输送辊4通过输送带5连接，输送带5的顶部设置有数量为三个的待加工件6，第一转轴2的一端与送料机架1转动连接，第一转轴2的另一端贯穿送料机架1且延伸至第一电机7处，第一转轴2与第一电机7的输出端固定连接，第一电机7与送料机架1固定连接，第二转轴3的两端均设置有调节输送带5张紧度的移动机构8，送料机架1的顶部一侧设置有防待加工件6堆积的间隙机构9，可以控制待加工件6连续不断的输送到数控机床处，并且使得输送的待加工件6之间的输送距离合适数控机床对待加工件6进行加工的时间。

在有的技术方案中，移动机构8包括移动块10、固定块11以及螺杆12，第二转轴3的两端均贯穿送料机架1且延伸至移动块10处，第二转轴3与移动块10转动连接，移动块10与送料机架1滑动连接，移动块10的一侧均设置有固定块11，固定块11均与送料机架1固定连接，固定块11的内部均螺纹连接螺杆12，螺杆12与移动块10相配合，使用者旋转螺杆12，使得螺杆12在固定块11的内部进行移动，进而达到调节第一转轴2与第二转轴3之间间距的目的，可以控制输送带5的张紧程度，使用者可以根据输送带5上输送的待加工件6的重量进行调节，防止张紧力度过大，导致电机运行时产生的扭矩过大，提高了实用性。

在有的技术方案中，送料机架1靠近第二转轴3处均开设有行程槽13，行程槽13与第二转轴3相适配，可以为第二转轴3提供合适的移动行程。

在有的技术方案中，移动块10靠近送料机架1的一侧均固定连接有数量为两个的滑块14，送料机架1靠近滑块14处均开设有滑槽15，滑块14与滑槽15滑动连接，可以对移动块10进行限位。

在有的技术方案中，间隙机构9包括防护箱16、第三转轴17、旋转杆18、槽轮19、棘轮20、第四转轴21以及第二电机22，送料机架1的顶部一侧固定连接有防护箱16，防护箱16的中部转动连接有第三转轴17，第三转轴17的底端固定连接有旋转杆18，旋转杆18与防护箱16之间设置有槽轮19，槽轮19固定于第三转轴17的外表面，槽轮19的一侧啮合有棘轮20，棘轮20的圆心固定连接有第四转轴21，第四转轴21的顶端贯穿防护箱16且延伸至第二电机22处，第四转轴21与第二电机22固定连接，第二电机22与防护箱16固定连接，启动第二电机22，第二电机22带动第四转轴21，第四转轴21带动棘轮20旋转，当棘轮20的弧形处移动到槽轮19的弧形槽处时，槽轮19固定不动，当棘轮20的圆柱旋转到槽轮19的槽内时，带动槽轮19旋转90°，槽轮19旋转带动第三转轴17，第三转轴17带动旋转杆18旋转90°，可以控制待加工件6连续不断的输送到数控机床处，并且使得输送的待加工件6之间的输送距离合适数控机床对待加工件6进行加工的时间。

在有的技术方案中，送料机架1的底部四角均固定连接有支撑杆23，四个支撑杆23之间通过连接杆24固定连接，提高了装置的稳定性。

工作原理：启动第一电机7以及第二电机22，第一电机7带动第一转轴2，第一转轴2通过第二转轴3以及输送辊4的配合使得输送带5进行运转，进而达到对待加工件6进行输送的目的，第二电机22带动第四转轴21，第四转轴21带动棘轮20旋转，当棘轮20的弧形处移动到槽轮19的弧形槽处时，槽轮19固定不动，当棘轮20的圆柱旋转到槽轮19的槽内时，带动槽轮19旋转90°，槽轮19旋转带动第三转轴17，第三转轴17带动旋转杆18旋转90°，可以控制待加工件6连续不断的输送到数控机床处，并且使得输送的待加工件6之间的输送距离合适数控机床对待加工件6进行加工的时间，当需要调节输送带5的张紧度时，使用者旋转螺杆12，使得螺杆12在固定块11的内部进行移动，进而达到调节第一转轴2与第二转轴3之间间距的目的，可以控制输送带5的张紧程度，使用者可以根据输送带5上输送的待加工件6的重量进行调节，防止张紧力度过大，导致电机运行时产生的扭矩过大，提高了实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种数控机床用输送装置，其特征在于，包括：送料机架(1)，所述送料机架(1)的内部一侧设置有第一转轴(2)，所述送料机架(1)远离所述第一转轴(2)的一侧设置有第二转轴(3)，所述第一转轴(2)以及第二转轴(3)位于所述送料机架(1)内部处的外表面均固定连接有输送辊(4)，两个所述输送辊(4)通过输送带(5)连接，所述输送带(5)的顶部设置有数量为三个的待加工件(6)，所述第一转轴(2)的一端与所述送料机架(1)转动连接，所述第一转轴(2)的另一端贯穿所述送料机架(1)且延伸至第一电机(7)处，所述第一转轴(2)与所述第一电机(7)的输出端固定连接，所述第一电机(7)与所述送料机架(1)固定连接，所述第二转轴(3)的两端均设置有调节输送带(5)张紧度的移动机构(8)，所述送料机架(1)的顶部一侧设置有防待加工件(6)堆积的间隙机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用输送装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括移动块(10)、固定块(11)以及螺杆(12)，所述第二转轴(3)的两端均贯穿所述送料机架(1)且延伸至移动块(10)处，所述第二转轴(3)与所述移动块(10)转动连接，所述移动块(10)与所述送料机架(1)滑动连接，所述移动块(10)的一侧均设置有固定块(11)，所述固定块(11)均与所述送料机架(1)固定连接，所述固定块(11)的内部均螺纹连接螺杆(12)，所述螺杆(12)与所述移动块(10)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用输送装置，其特征在于：所述送料机架(1)靠近所述第二转轴(3)处均开设有行程槽(13)，所述行程槽(13)与所述第二转轴(3)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床用输送装置，其特征在于：所述移动块(10)靠近所述送料机架(1)的一侧均固定连接有数量为两个的滑块(14)，所述送料机架(1)靠近所述滑块(14)处均开设有滑槽(15)，所述滑块(14)与所述滑槽(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用输送装置，其特征在于：所述间隙机构(9)包括防护箱(16)、第三转轴(17)、旋转杆(18)、槽轮(19)、棘轮(20)、第四转轴(21)以及第二电机(22)，所述送料机架(1)的顶部一侧固定连接有防护箱(16)，所述防护箱(16)的中部转动连接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的底端固定连接有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)与所述防护箱(16)之间设置有槽轮(19)，所述槽轮(19)固定于所述第三转轴(17)的外表面，所述槽轮(19)的一侧啮合有棘轮(20)，所述棘轮(20)的圆心固定连接有第四转轴(21)，所述第四转轴(21)的顶端贯穿所述防护箱(16)且延伸至第二电机(22)处，所述第四转轴(21)与所述第二电机(22)固定连接，所述第二电机(22)与所述防护箱(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用输送装置，其特征在于：所述送料机架(1)的底部四角均固定连接有支撑杆(23)，四个所述支撑杆(23)之间通过连接杆(24)固定连接。