CN217968444U - 一种用于输液袋与接口的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于输液袋与接口的焊接装置,包括下模座、上模座和抽真空机构,下模座设置有台阶面,台阶面上设置若干根液压杆,液压杆的伸缩端连接上模座,通过对液压杆的控制即可夹紧或松开输液袋。抽真空机构包括:安装座和封口气囊,安装座可移动的安装在下模座上;在安装座内部设置有抽真空槽,抽真空槽靠近输液袋的一侧上设置有若干个封口气囊,若干根输液管能够对应地穿过若干个封口气囊,将输液袋与抽真空槽连接在一起,抽真空槽与外界的真空泵相连接。通过真空泵来对输液袋抽真空,使输液袋收紧夹住输液管。防止输液路与输液袋在加工过程中位移或是脱落,并且可以一次成型多个产品,不仅仅提高生产效率的情况,又保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接技术领域,具体而言,涉及一种用于输液袋与接口的焊接装置。
背景技术
完整的输液袋由输液袋和输液管构成,在输液管与输液袋间的连接方式通常为热熔连接。通常的焊接都是开放式的,这样在热熔焊接时容易在输液袋与输液管之间产生气孔;由于在成型时输液管与输液袋在焊接前由于没有外力约束,会在成型过程中发生脱落或是位移,极容易影响生产效率与产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于输液袋与接口的焊接装置,其解决了输液袋热熔焊接时没有外力约束等问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种用于输液袋与接口的焊接装置,包括下模座、上模座和抽真空机构,所述上模座可移动安装在所述下模座上,以此来夹紧或松开输液袋;
抽真空机构包括:安装座和封口气囊,安装座可移动的安装在下模座上;在安装座内部设置有抽真空槽,抽真空槽靠近输液袋的一侧上设置有若干个封口气囊,若干根输液管能够对应地穿过若干个封口气囊,将输液袋与抽真空槽连接在一起,抽真空槽与外界的真空泵相连接。
进一步地,封口气囊呈环状,封口气囊的外环为刚性材料制成、内环为弹性材料制成,封口气囊的充气与泄气能够使内环封闭或打开输液管与抽真空槽之间的间隙。
进一步地,封口气囊远离抽真空槽的一侧设置有用于给输液管插入封口气囊起导向作用的锥形孔。
进一步地,安装座通过若干根滑动杆安装在下模座上,至少一根滑动杆为螺杆,且螺杆的一端设置有驱动电机。
进一步地,上模座和下模座都设置有用于放置输液袋与输液管的型腔。
进一步地,该装置还包括:加热块,加热块能够覆盖输液袋的待焊接部分,加热块上也设置有型腔,且加热块至少有两个,分别嵌入设置在上模座和下模座。
进一步地,上模座与下模座由隔热材料制成。
进一步地,下模座设置有台阶面,台阶面上设置有若干根液压杆,液压杆的伸缩端连接上模座。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型通过将输液袋通过输液管与抽真空槽连接,在输液管与抽真空槽之间使用封口气囊来将输液管与抽真空槽之间的间隙封闭,通过外接的真空泵来对输液袋抽真空,使输液袋内形成负压,使输液袋收紧,以此夹住输液管。启动加热板对输液管进行热熔焊接,该装置能有效避免气孔产生,防止输液路与输液袋在加工过程中位移或是脱落,并且可以一次成型多个产品,在提高生产效率的情况下,又保证了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的整体结构侧视图;
图2为本实用新型提供的下模座俯视图;
图3为图2的C处放大图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为图3的B-B剖视图;
图标:1-上模座,11-型腔,2-下模座,21-台阶面,3-抽真空机构,31-安装座,32-封口气囊,321-外环,322-内环,323-气管,33-抽真空槽,34-真空泵,35-锥形孔,36-滑动杆,37-螺杆,38-驱动电机,4-输液袋,41-输液管,42-待焊接部分,5-加热块,6-液压杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5所示,本实施例提供一种用于输液袋4与接口的焊接装置,包括下模座2、上模座1和抽真空机构3,下模座2设置有台阶面21,台阶面21上设置有若干根液压杆6,液压杆6的伸缩端连接上模座1,通过对液压杆6的控制即可夹紧或松开输液袋4。抽真空机构3包括:安装座31和封口气囊32,安装座31可移动的安装在下模座2上;在安装座31内部设置有抽真空槽33,抽真空槽33靠近输液袋4的一侧上设置有若干个封口气囊32,若干根输液管41能够对应地穿过若干个封口气囊32,将输液袋4与抽真空槽33连接在一起,抽真空槽33与外界的真空泵34相连接。
通过将输液袋4通过输液管41与抽真空槽33连接,在输液管41与抽真空槽33之间使用封口气囊32来将输液管41与抽真空槽33之间的间隙封闭,通过外接的真空泵34来对输液袋4抽真空,使输液袋4内形成负压,使输液袋4收紧,以此夹住输液管41。防止输液路与输液袋4在加工过程中位移或是脱落,并且可以一次成型多个产品,不仅仅提高生产效率,又保证了产品质量。
进一步地,封口气囊32呈环状,封口气囊32的外环321为刚性材料制成固定安装在安装座31上、内环322为弹性材料(可以是橡胶或者其他弹性材料)制成,通过气管323对封口气囊32的充气与泄气能够使内环322封闭或打开输液管41与抽真空槽33之间的间隙,这样保证对输液袋4的抽真空效果,进一步保证输液袋4对输液管41的夹紧力;同时通过封口气囊32可以满足对不同尺寸的输液管41的夹紧封口,加大了该装置的使用范围。
安装座31通过若干根滑动杆36安装在下模座2上,至少一根滑动杆36为螺杆37,且螺杆37的一端设置有驱动电机38,通过驱动电机38的转动带动安装座31靠近或远离下模座2,使得若干根输液管41能够同时插入或退出封口气囊32,方便了工作人员的操作不需要一个个地去将输液管41与封口气囊32对应插入,提高了工作效率。
封口气囊32远离抽真空槽33的一侧设置有用于给输液管41插入封口气囊32起导向作用的锥形孔35,在封口气囊32靠近输液管41时,将由锥形孔35的大开口面将输液管41包住,再通过锥形孔35的斜面将输液管41导向封口气囊32。这样可以消除装置上的制造误差、与人为放置输液管41和输液袋4的位置误差,保证输液管41能够正确插入封口气囊32,保证装置的稳定性。
上模座1和下模座2都设置有用于放置输液袋4与输液管41的型腔11,型腔11外形与输液袋4相仿,但是型腔11外形要比输液袋4外形大1-3mm(消除输液袋4外形制造误差),该型腔11用于人工放置输液袋4与输液管41时的粗定位。
该装置还包括:加热块5,加热块5外接电源,加热块5能够覆盖输液袋4的待焊接部分42,加热块5上也设置有型腔11,且加热块5至少有两个,分别嵌入设置在上模座1和下模座2。在对输液袋4进行了抽真空将输液管41夹紧后,便启动加热块5对待焊接部分42加热进行热熔焊接工作,在热熔焊接工作结束后,需要对热熔垃圾清理时,只需要取下加热块5进行清理,不仅仅方便了工作人员的清理工作,又使得对热熔垃圾的清理更加彻底。进一步地,上模座1与下模座2由隔热材料制成,将加热块5的热量隔离在外,防止在进行热熔焊接时工作人员不小心接触到上模座1或下模座2引起安全事故,提高了对工作人员的安全保障。
具体实施方式:由人工将若干个输液袋4放置在型腔11上,再在输液袋4封边时预留的位置插入输液管41,由液压杆6带动上模座1靠近下模座2,此时加热块5完全覆盖待焊接部分42;再启动驱动电机38将安装座31靠近输液管41,输液管41经过锥形孔35导向插入封口气囊32中,此时对封口气囊32充气封闭输液管41与抽真空槽33之间的间隙;启动真空泵34对通过输液管41对输液袋4抽气,使得输液袋4夹紧输液管41,此时启动加热块5的电源,对待焊接部分42加热、焊接。焊接完成后反工序取出输液袋4即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于输液袋(4)与接口的焊接装置,其特征在于:包括下模座(2)、上模座(1)和抽真空机构(3),所述上模座(1)可移动安装在所述下模座(2)上,以此来夹紧或松开输液袋(4);
所述抽真空机构(3)包括:安装座(31)和封口气囊(32),所述安装座(31)可移动的安装在所述下模座(2)上;在所述安装座(31)内部设置有抽真空槽(33),所述抽真空槽(33)靠近所述输液袋(4)的一侧上设置有若干个封口气囊(32),若干根输液管(41)能够对应地穿过若干个所述封口气囊(32),将所述输液袋(4)与所述抽真空槽(33)连接在一起,所述抽真空槽(33)与外界的真空泵(34)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于输液袋(4)与接口的焊接装置,其特征在于,所述封口气囊(32)呈环状,所述封口气囊(32)的外环(321)为刚性材料制成、内环(322)为弹性材料制成,所述封口气囊(32)的充气与泄气能够使所述内环(322)封闭或打开所述输液管(41)与所述抽真空槽(33)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的用于输液袋(4)与接口的焊接装置,其特征在于,所述封口气囊(32)远离所述抽真空槽(33)的一侧设置有用于给所述输液管(41)插入所述封口气囊(32)起导向作用的锥形孔(35)。
4.根据权利要求1所述的用于输液袋(4)与接口的焊接装置,其特征在于,所述安装座(31)通过若干根滑动杆(36)安装在所述下模座(2)上,至少一根所述滑动杆(36)为螺杆(37),且所述螺杆(37)的一端设置有驱动电机(38)。
5.根据权利要求1所述的用于输液袋(4)与接口的焊接装置,其特征在于,所述上模座(1)和所述下模座(2)都设置有用于放置所述输液袋(4)与所述输液管(41)的型腔(11)。
6.根据权利要求5所述的用于输液袋(4)与接口的焊接装置,其特征在于,还包括:加热块(5),所述加热块(5)能够覆盖所述输液袋(4)的待焊接部分(42),所述加热块(5)上也设置有所述型腔(11),且所述加热块(5)至少有两个,分别嵌入设置在所述上模座(1)和所述下模座(2)。
7.根据权利要求6所述的用于输液袋(4)与接口的焊接装置,其特征在于,所述上模座(1)与所述下模座(2)由隔热材料制成。
8.根据权利要求1所述的用于输液袋(4)与接口的焊接装置,其特征在于,所述下模座(2)设置有台阶面(21),所述台阶面(21)上设置有若干根液压杆(6),所述液压杆(6)的伸缩端连接所述上模座(1)。
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