CN217968240U - 一种注塑模具锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具锁紧机构，涉及注塑模具锁紧机构领域，包括，所述工作台的顶端设置有下模具，所述工作台与下模具通过锁紧单元可拆卸连接；所述锁紧单元包括固定连接于所述下模具外壁四角位置的连接柱，所述连接柱的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的内壁滑动连接有升降柱，所述升降柱的内部对称开设有容纳槽，且所述升降柱的内部滑动连接有升降柱，所述升降柱的底端连接有与所述移动柱内腔相连的第二弹簧，所述升降柱的外壁设置有连接臂，所述容纳槽的内壁转动连接有升降柱。本实用新型通过设置锁紧机构，锁紧机构通过按压即可实现锁止或解除锁止，锁止过程方便快捷，且可以有效避免松动问题。

Description

一种注塑模具锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具锁紧机构领域，具体是一种注塑模具锁紧机构。

背景技术

塑胶模具由动模(上模具)和定模(下模具)两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板(工作台)上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

现有的将下模具固定在工作台上的方式，通常使用锁紧螺栓实现，而在下模具的模腔发生磨损、开裂等损坏情况时，需要将螺栓一一取下后，再换上新的下模具，并再次使用螺栓将新的下模具进行固定，而螺栓在使用过程中，容易发生松动，且安装拆卸过程中的工作效率无法进一步提高，本方案设计一种可以重复利用，并且可以避免松动与提高效率的锁紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，提供一种注塑模具锁紧机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具锁紧机构，所述工作台的顶端设置有下模具，所述工作台与下模具通过锁紧单元可拆卸连接；

所述锁紧单元包括固定连接于所述下模具外壁四角位置的连接柱，所述连接柱的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的内壁滑动连接有升降柱，所述升降柱的内部对称开设有容纳槽，且所述容纳槽的内部转动连接有锁紧块，所述升降柱的底端连接有与所述移动柱内腔相连的第二弹簧，所述升降柱的外壁设置有连接臂，所述连接臂的外壁设置有齿条，所述锁紧块的圆形端部设置有与所述齿条相互啮合的齿块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上均匀开设有若干个容纳所述连接柱的锁紧槽，所述工作台的底端位于锁紧槽的两侧开设有容纳所述锁紧块顶端的平槽，所述连接柱的外壁开设有供所述锁紧块转动的竖槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动柱的底端设置有与连接柱内壁相连的第一弹簧，所述第一弹簧的弹性系数大于所述第二弹簧的弹性系数。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧块的两端设置有突出轴，所述突出轴贯穿至移动柱的内部并与所述移动柱通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿块以锁紧块的半圆形端部等距设置。

作为本实用新型再进一步的方案：下模具的外壁设置有与所述连接柱外壁相吻合的环形槽，所述环形槽与所述连接柱上开设有对应的螺孔，所述螺孔的内壁连接有锁紧螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的内部开设有供所述移动柱上下移动的第一槽体，所述移动柱的内部开设有供所述升降柱上下移动的第二槽体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置锁紧机构，锁紧机构通过按压即可实现锁止或解除锁止，锁止过程方便快捷，且可以有效避免松动问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接柱安装示意图；

图3为本实用新型的连接柱的内部结构示意图；

图4为本实用新型的移动柱内部结构示意图；

图5为本实用新型的连接臂与锁紧块连接示意图。

图中：1、工作台；2、下模具；3、连接柱；4、竖槽；5、第一弹簧；6、移动柱；7、容纳槽；8、锁紧块；9、升降柱；10、第二弹簧；11、连接臂；12、齿条；13、齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种注塑模具锁紧机构，包括工作台1，工作台1的顶端设置有下模具2，工作台1与下模具2通过锁紧单元可拆卸连接；

锁紧单元包括固定连接于下模具2外壁四角位置的连接柱3，连接柱3的内部滑动连接有移动柱6，移动柱6的内壁滑动连接有升降柱9，升降柱9的内部对称开设有容纳槽7，且容纳槽7的内部转动连接有锁紧块8，升降柱9的底端连接有与移动柱6内腔相连的第二弹簧10，升降柱9的外壁设置有连接臂11，容纳槽7的内壁转动连接有升降柱9，连接臂11的外壁设置有齿条12，锁紧块8的圆形端部设置有与齿条12相互啮合的齿块13，连接柱3的内部开设有供移动柱6上下移动的第一槽体，移动柱6的内部开设有供升降柱9上下移动的第二槽体。

在本实施例中：在将下模具2固定在工作台1的顶端时，将连接柱3贯穿工作台1，并使得其向下移动，直至锁紧块8的底端斜面与工作台1接触，此时，锁紧块8受力转动，锁紧块8通过齿块13、齿条12带动连接臂11向下移动，连接臂11带动升降柱9向下移动，并带动第二弹簧10进行压缩，直至锁紧块8完全转动至容纳槽7的内腔，此时连接柱3持续下移，当升降柱9完全进入移动柱6的内部后此时施加于移动柱6上，此时移动柱6向下移动，移动柱6带动第一弹簧5压缩，直至锁紧块8完全移动至工作台1的底端，此时第二弹簧10复位带动升降柱9向上移动，并带动连接臂11向上移动，直至8回复至初始位置，同时第一弹簧5复位，带动移动柱6复位，移动柱6带动锁紧块8卡在工作台1的底端，实现锁止功能，在进行拆卸时，通过给移动柱6施加向下的压力，带动第一弹簧5压缩，直至锁紧块8与工作台1底端之间的距离，足够锁紧块8向上转动，再按压升降柱9，使得升降柱9向下移动，并再次带动锁紧块8转动进入容纳槽7的内腔，此时撤去施加在移动柱6上的力，移动柱6在第一弹簧5的作用下复位，将移动柱6顶出，此时锁紧块8随之向上移动，实现解除锁止的目的。

请着重参阅图1，工作台1上均匀开设有若干个容纳连接柱3的锁紧槽，工作台1的底端位于锁紧槽的两侧开设有容纳锁紧块8顶端的平槽，连接柱3的外壁开设有供锁紧块8转动的竖槽4。

在本实施例中：在锁紧块8位移至工作台1的底端后，向上复位的过程中，锁紧块8的丁顿啊平面卡入平槽内腔，而在不同大小的模具进行锁紧固定时，通过将下模具2四角分别与不同锁紧槽对齐，即可实现对不同大小的下模具2进行锁紧固定的目的。

请着重参阅图2与图3，移动柱6的底端设置有与连接柱3内壁相连的第一弹簧5，第一弹簧5的弹性系数大于第二弹簧10的弹性系数。

在本实施例中：为了防止按压升降柱9时对移动柱6的位移造成影响，需要使得在相同压力大小下，第二弹簧10被压缩，而第一弹簧5此时不会出现被压缩的情况。

请着重参阅图4与图5，锁紧块8的两端设置有突出轴，突出轴贯穿至移动柱6的内部并与移动柱6通过轴承转动连接；齿块13以锁紧块8的半圆形端部等距设置。

在本实施例中：在锁紧块8受力转动时，此时锁紧块8通过突出轴，并以突出轴为轴心进行旋转，由于锁紧块8的一端为圆形状态，且与突出轴同心，在锁紧块转动时，可以使得齿块13始终与齿条12相互啮合。

请着重参阅图1、2、5，下模具2的外壁设置有与连接柱3外壁相吻合的环形槽，环形槽与连接柱3上开设有对应的螺孔，螺孔的内壁连接有锁紧螺栓。

在本实施例中：在将连接柱3安装于环形槽内时，将连接柱3在环形槽内移动或者转动，直至两者上的螺孔对齐，再使用螺栓将两者锁定，实现安装完成。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具锁紧机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有下模具(2)，其特征在于，所述工作台(1)与下模具(2)通过锁紧单元可拆卸连接；

所述锁紧单元包括固定连接于所述下模具(2)外壁四角位置的连接柱(3)，所述连接柱(3)的内部滑动连接有移动柱(6)，所述移动柱(6)的内壁滑动连接有升降柱(9)，所述升降柱(9)的内部对称开设有容纳槽(7)，且所述容纳槽(7)的内部转动连接有锁紧块(8)，所述升降柱(9)的底端连接有与所述移动柱(6)内腔相连的第二弹簧(10)，所述升降柱(9)的外壁设置有连接臂(11)，所述连接臂(11)的外壁设置有齿条(12)，所述锁紧块(8)的圆形端部设置有与所述齿条(12)相互啮合的齿块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于，所述工作台(1)上均匀开设有若干个容纳所述连接柱(3)的锁紧槽，所述工作台(1)的底端位于锁紧槽的两侧开设有容纳所述锁紧块(8)顶端的平槽，所述连接柱(3)的外壁开设有供所述锁紧块(8)转动的竖槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于，所述移动柱(6)的底端设置有与连接柱(3)内壁相连的第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的弹性系数大于所述第二弹簧(10)的弹性系数。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于，所述锁紧块(8)的两端设置有突出轴，所述突出轴贯穿至移动柱(6)的内部并与所述移动柱(6)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于，所述齿块(13)以锁紧块(8)的半圆形端部等距设置。

6.根据权利要求3所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于，所述下模具(2)的外壁设置有与所述连接柱(3)外壁相吻合的环形槽，所述环形槽与所述连接柱(3)上开设有对应的螺孔，所述螺孔的内壁连接有锁紧螺栓。

7.根据权利要求4所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于，所述连接柱(3)的内部开设有供所述移动柱(6)上下移动的第一槽体，所述移动柱(6)的内部开设有供所述升降柱(9)上下移动的第二槽体。

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