CN221391915U - 一种模压件取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模压技术领域，公开了一种模压件取出装置，包括下模座，所述下模座顶部中部开设有模槽，所述模槽内壁滑动有支撑板，所述下模座底部内侧开设有安装腔，所述安装腔顶部中部开设有矩形活动口，所述模槽与矩形活动口相通，且矩形活动口内壁滑动连接有顶升板。本实用新型配合设置的两个活动槽、两个导向块以及两个连接板，可以带动两个顶升杆相对运动，并使得两个顶升杆的倾斜角度发生改变，使得两个顶升杆可以将顶升板向上顶起，从而顶升板可以带动支撑板向上移动，支撑板可以将模压件向上顶出，直到将模压件顶出至模槽的顶部外侧，从而实现模压件的快速取出，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种模压件取出装置

技术领域

本实用新型属于模压技术领域，具体地说，涉及一种模压件取出装置。

背景技术

模压是压缩模塑的简称，又称压塑，是塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工（也是橡胶加工）方法。

经过模压成型的制品为模压件，当前用于对模压件进行取出的装置大多都是用机械方法来将模压件夹持取出，如果夹取模压件的肢体像三明治那样将模压件夹在中间时，模压件受到较大夹持力的作用会比较容易对模压件造成损伤或破坏，导致取出的模压件合格率较低，不利于在取料时对模压件进行保护，有鉴于此特提出本实用新型一种模压件取出装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述不利于在取料时对模压件进行保护的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种模压件取出装置，包括下模座，所述下模座顶部中部开设有模槽，所述模槽内壁滑动有支撑板，所述下模座底部内侧开设有安装腔，所述安装腔顶部中部开设有矩形活动口，所述模槽与矩形活动口相通，且矩形活动口内壁滑动连接有顶升板，所述顶升板顶端固定连接在支撑板底部中部外壁上，所述安装腔底部内侧滑动安装有对称设置的导向块，两个所述导向块顶部外壁均固定连接有连接板，两个所述连接板顶端均铰接有顶升杆，两个所述顶升杆顶端对称铰接在顶升板的底部两侧位置，右侧的所述导向块一侧外壁固定连接有第一齿条，左侧的所述连接板一侧外壁固定连接有第二齿条，所述安装腔一侧内壁转动安装有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有齿轮，所述第一齿条以及第二齿条均与齿轮相啮合，所述下模座一侧外壁固定连接有安装外壳，所述安装外壳内侧固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴通过联轴器连接在转动轴的端部位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模座一侧开设有活动孔，且转动轴的端部位置转动安装在活动孔内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装腔底部内壁开设有对称设置的活动槽，两个所述导向块分别滑动连接在两个活动槽内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模座顶部四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁滑动安装有升降板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降板底部中部外壁固定连接有上模座，所述上模座位于模槽正上方，且上模座与模槽相适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆顶端固定连接有安装板，所述安装板顶部中部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆贯穿于安装板连接在升降板顶部中部外壁上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，当模压成型为模压件之后，启动减速电机带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，由于第一齿条以及第二齿条均与齿轮相啮合，使得齿轮在转动时可以带动第一齿条以及第二齿条进行相对移动，然后配合设置的两个活动槽、两个导向块以及两个连接板，可以带动两个顶升杆相对运动，并使得两个顶升杆的倾斜角度发生改变，使得两个顶升杆可以将顶升板向上顶起，从而顶升板可以带动支撑板向上移动，支撑板可以将模压件向上顶出，直到将模压件顶出至模槽的顶部外侧，从而实现模压件的快速取出，并且不会对模压件造成损坏的现象，提高了模压件取出时的合格率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下模座结构示意图；

图3为本实用新型下模座剖视结构示意图；

图4为本实用新型下模座以及安装外壳俯视剖视结构示意图。

图中：1、下模座；2、支撑杆；3、升降板；4、上模座；5、模槽；6、安装板；7、液压缸；8、支撑板；9、安装外壳；10、顶升板；11、安装腔；12、活动槽；13、导向块；14、连接板；15、顶升杆；16、第一齿条；17、第二齿条；18、转动轴；19、齿轮；20、减速电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图4所示

一种模压件取出装置，包括下模座1，下模座1顶部中部开设有模槽5，模槽5内壁滑动有支撑板8，下模座1底部内侧开设有安装腔11，安装腔11顶部中部开设有矩形活动口，模槽5与矩形活动口相通，且矩形活动口内壁滑动连接有顶升板10，顶升板10顶端固定连接在支撑板8底部中部外壁上，安装腔11底部内侧滑动安装有对称设置的导向块13，安装腔11底部内壁开设有对称设置的活动槽12，两个导向块13分别滑动连接在两个活动槽12内壁上，两个导向块13顶部外壁均固定连接有连接板14，两个连接板14顶端均铰接有顶升杆15，两个顶升杆15顶端对称铰接在顶升板10的底部两侧位置，右侧的导向块13一侧外壁固定连接有第一齿条16，左侧的连接板14一侧外壁固定连接有第二齿条17，安装腔11一侧内壁转动安装有转动轴18，下模座1一侧开设有活动孔，且转动轴18的端部位置转动安装在活动孔内侧，转动轴18外壁固定连接有齿轮19，第一齿条16以及第二齿条17均与齿轮19相啮合，下模座1一侧外壁固定连接有安装外壳9，安装外壳9内侧固定安装有减速电机20，减速电机20输出轴通过联轴器连接在转动轴18的端部位置，当模压成型为模压件之后，启动减速电机20带动转动轴18转动，转动轴18带动齿轮19转动，由于第一齿条16以及第二齿条17均与齿轮19相啮合，使得齿轮19在转动时可以带动第一齿条16以及第二齿条17进行相对移动，然后配合设置的两个活动槽12、两个导向块13以及两个连接板14，可以带动两个顶升杆15相对运动，并使得两个顶升杆15的倾斜角度发生改变，使得两个顶升杆15可以将顶升板10向上顶起，从而顶升板10可以带动支撑板8向上移动，支撑板8可以将模压件向上顶出，直到将模压件顶出至模槽5的顶部外侧，从而实现模压件的快速取出。

在具体实施方式中，下模座1顶部四周均固定连接有支撑杆2，支撑杆2外壁滑动安装有升降板3，升降板3底部中部外壁固定连接有上模座4，上模座4位于模槽5正上方，且上模座4与模槽5相适配，支撑杆2顶端固定连接有安装板6，安装板6顶部中部外壁固定安装有液压缸7，液压缸7活塞杆贯穿于安装板6连接在升降板3顶部中部外壁上，将熔融状的液料注入至模槽5内，注入完成之后，启动液压缸7工作，液压缸7带动升降板3竖直向下移动，升降板3带动上模座4竖直向下移动，使得上模座4可以下移至模槽5内对熔融状的液料进行压制固化，使得经过模压成型为模压件，当模压成型为模压件之后，再次启动液压缸7工作，配合设置的支撑杆2以及升降板3将上模座4复位至初始位置。

本实施例的一种模压件取出装置的实施原理如下：

具体使用时，首先将熔融状的液料注入至模槽5内，注入完成之后，启动液压缸7工作，液压缸7带动升降板3竖直向下移动，升降板3带动上模座4竖直向下移动，使得上模座4可以下移至模槽5内对熔融状的液料进行压制固化，使得经过模压成型为模压件，当模压成型为模压件之后，再次启动液压缸7工作，配合设置的支撑杆2以及升降板3将上模座4复位至初始位置，然后启动减速电机20带动转动轴18转动，转动轴18带动齿轮19转动，由于第一齿条16以及第二齿条17均与齿轮19相啮合，使得齿轮19在转动时可以带动第一齿条16以及第二齿条17进行相对移动，然后配合设置的两个活动槽12、两个导向块13以及两个连接板14，可以带动两个顶升杆15相对运动，并使得两个顶升杆15的倾斜角度发生改变，使得两个顶升杆15可以将顶升板10向上顶起，从而顶升板10可以带动支撑板8向上移动，支撑板8可以将模压件向上顶出，直到将模压件顶出至模槽5的顶部外侧，从而实现模压件的快速取出。

Claims (6)

1.一种模压件取出装置，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）顶部中部开设有模槽（5），所述模槽（5）内壁滑动有支撑板（8），所述下模座（1）底部内侧开设有安装腔（11），所述安装腔（11）顶部中部开设有矩形活动口，所述模槽（5）与矩形活动口相通，且矩形活动口内壁滑动连接有顶升板（10），所述顶升板（10）顶端固定连接在支撑板（8）底部中部外壁上，所述安装腔（11）底部内侧滑动安装有对称设置的导向块（13），两个所述导向块（13）顶部外壁均固定连接有连接板（14），两个所述连接板（14）顶端均铰接有顶升杆（15），两个所述顶升杆（15）顶端对称铰接在顶升板（10）的底部两侧位置，右侧的所述导向块（13）一侧外壁固定连接有第一齿条（16），左侧的所述连接板（14）一侧外壁固定连接有第二齿条（17），所述安装腔（11）一侧内壁转动安装有转动轴（18），所述转动轴（18）外壁固定连接有齿轮（19），所述第一齿条（16）以及第二齿条（17）均与齿轮（19）相啮合，所述下模座（1）一侧外壁固定连接有安装外壳（9），所述安装外壳（9）内侧固定安装有减速电机（20），所述减速电机（20）输出轴通过联轴器连接在转动轴（18）的端部位置。

2.根据权利要求1所述的一种模压件取出装置，其特征在于，所述下模座（1）一侧开设有活动孔，且转动轴（18）的端部位置转动安装在活动孔内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模压件取出装置，其特征在于，所述安装腔（11）底部内壁开设有对称设置的活动槽（12），两个所述导向块（13）分别滑动连接在两个活动槽（12）内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种模压件取出装置，其特征在于，所述下模座（1）顶部四周均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）外壁滑动安装有升降板（3）。

5.根据权利要求4所述的一种模压件取出装置，其特征在于，所述升降板（3）底部中部外壁固定连接有上模座（4），所述上模座（4）位于模槽（5）正上方，且上模座（4）与模槽（5）相适配。

6.根据权利要求5所述的一种模压件取出装置，其特征在于，所述支撑杆（2）顶端固定连接有安装板（6），所述安装板（6）顶部中部外壁固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）活塞杆贯穿于安装板（6）连接在升降板（3）顶部中部外壁上。