CN217967284U - 一种纸管分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管分切机，包括固定机架，所述固定机架顶部前端固定连接有导向架，所述固定机架顶部后端固定连接有与导向架相对应的伺服驱动机构；所述伺服驱动机构上转动连接有推进限位结构，所述导向架顶部一侧固定连接有限位框；所述固定机架的一端固定连接有支撑座，所述支撑座顶部前端滑动连接有移动滑座，所述移动滑座顶部固定连接有自动切割机构，所述支撑座顶部后端固定连接有与自动切割机构相对应的往复推进机构。本实用新型通过设计伺服驱动机构、推进限位结构、自动切割机构以及往复推进机构，可以快速完成纸管的自动分切加工，不仅设备结构简单，而且上料也十分方便快捷，便于操作加工。

Description

一种纸管分切机

技术领域

本实用新型涉及纸管切割加工技术领域，特别是涉及一种纸管分切机。

背景技术

纸管是用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管分切机是纸管加工过程中常用的设备，其用于将纸管加工成为产品所需长度。

纸管的分切加工需要使用到专用的分切机，目前市场上有多种不同类型的纸管分切机，但现有大多数分切机的切割机构都是采用移动式的结构设计，根据设定的切割长度，移动切割机构的位置，于此同时，还需要设计带动纸管旋转的旋转驱动机构，在带动纸管切割前，需要将纸管套在旋转轴的外壁，在切割完成后，由人工或是推送结构将切割完成后的纸管从旋转轴上推下，然后再重新套上新的纸管，不仅上料十分不便，同时操作也费时费力，不利于提高生产加工效率。

因此亟需提供一种纸管分切机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有大多数分切机的切割机构都是采用移动式的结构设计，根据设定的切割长度，移动切割机构的位置，于此同时，还需要设计带动纸管旋转的旋转驱动机构，在带动纸管切割前，需要将纸管套在旋转轴的外壁，在切割完成后，由人工或是推送结构将切割完成后的纸管从旋转轴上推下，然后再重新套上新的纸管，不仅上料十分不便，同时操作也费时费力，不利于提高生产加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纸管分切机，包括固定机架，所述固定机架顶部前端固定连接有导向架，所述固定机架顶部后端固定连接有与导向架相对应的伺服驱动机构；

所述伺服驱动机构上转动连接有推进限位结构，所述导向架顶部一侧固定连接有限位框；

所述固定机架的一端固定连接有支撑座，所述支撑座顶部前端滑动连接有移动滑座，所述移动滑座顶部固定连接有自动切割机构，所述支撑座顶部后端固定连接有与自动切割机构相对应的往复推进机构。

所述导向架顶部开设有半圆形凹槽。

通过上述技术方案，使得纸管可以放置并定位在导向架顶部开设的半圆形凹槽中，以实现对纸管的支撑和定位。

所述伺服驱动机构包括第一轴承架和第二轴承架，所述第一轴承架和第二轴承架之间转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有滚珠螺母座，所述固定机架顶部远离支撑座一侧的后端固定连接有安装板，所述安装板的外侧安装有第一伺服电机。

通过上述技术方案，第一伺服电机的输出轴可以带动滚珠丝杠进行转动，进而利用滚珠丝杠带动滚珠螺母座和推进限位结构进行伺服移动。

所述第一轴承架和第二轴承架分别固定于固定机架顶部后端两侧，且所述第一伺服电机的输出轴与滚珠丝杠的一端通过联轴器固定连接。

通过上述技术方案，使得第一伺服电机的输出轴可以带动滚珠丝杠进行同步转动。

所述推进限位结构包括转动支架，所述转动支架上转动连接有转动架，所述转动架的一侧固定连接有定位座。

通过上述技术方案，转动架可以在转动支架上自由转动，并可以跟随滚珠螺母座进行同步移动，当纸管放置在导向架上后，转动架和定位座会在滚珠螺母座的带动下进行移动，定位座会插入纸管的一端，并由转动架推动纸管向自动切割机构的方向移动。

所述转动支架固定于滚珠螺母座的前端，且定位座呈圆台状结构。

通过上述技术方案，呈圆台状结构设计的定位座既便于插入纸管的一端，同时也可以起到纸管的推送作用。

所述支撑座顶部前端开设有与移动滑座相对应的导向滑槽。

通过上述技术方案，使得移动滑座可以在支撑座顶部前端自由滑动。

所述自动切割机构包括第一安装架，所述第一安装架固定于移动滑座顶部，所述第一安装架的外侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有切割锯片。

通过上述技术方案，第二伺服电机工作时可以带动切割锯片高速旋转，在往复推进机构的推动下，可以利用切割锯片完成对纸管的自动切割。

所述支撑座顶部靠近固定机架的一侧开设有与切割锯片相对应的切割槽。

通过上述技术方案，使得支撑座不会影响切割锯片的前后移动。

所述往复推进机构包括第二安装架，所述第二安装架固定于支撑座顶部后端，所述第二安装架的后端安装有伺服气缸，所述伺服气缸活塞杆的前端固定连接有连接板，所述连接板的前端与第一安装架固定连接。

通过上述技术方案，伺服气缸可以通过活塞杆带动连接板进行移动，进而带动整个自动切割机构进行前后移动，以便完成纸管的自动切割，切割完成后，还可以带动自动切割机构进行复位。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计伺服驱动机构、推进限位结构、自动切割机构以及往复推进机构，可以快速完成纸管的自动分切加工，不仅设备结构简单，而且上料也十分方便快捷，便于操作加工；

2.本实用新型通过设计简单的支撑结构、推进结构以及切割机构，操作人员只需完成上料，设备可以自动完成纸管的推进、伺服分切和自动下料，工作效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构图；

图2为本实用新型的第二视角结构图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图2中A处的局部放大图；

图6为图2中B处的局部放大图。

图中：1、固定机架；2、导向架；3、伺服驱动机构；301、第一轴承架；302、第二轴承架；303、滚珠丝杠；304、滚珠螺母座；305、安装板；306、第一伺服电机；4、推进限位结构；401、转动支架；402、转动架；403、定位座；5、限位框；6、支撑座；7、移动滑座；8、自动切割机构；801、第一安装架；802、第二伺服电机；803、切割锯片；9、往复推进机构；901、第二安装架；902、伺服气缸；903、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图4，一种纸管分切机，包括固定机架1，固定机架1顶部前端固定连接有导向架2，导向架2顶部开设有半圆形凹槽，使得纸管可以放置并定位在导向架2顶部开设的半圆形凹槽中，以实现对纸管的支撑和定位；

固定机架1顶部后端固定连接有与导向架2相对应的伺服驱动机构3，伺服驱动机构3包括第一轴承架301和第二轴承架302，第一轴承架301和第二轴承架302之间转动连接有滚珠丝杠303，滚珠丝杠303上安装有滚珠螺母座304，固定机架1顶部远离支撑座6一侧的后端固定连接有安装板305，安装板305的外侧安装有第一伺服电机306，第一伺服电机306的输出轴可以带动滚珠丝杠303进行转动，进而利用滚珠丝杠303带动滚珠螺母座304和推进限位结构4进行伺服移动；第一轴承架301和第二轴承架302分别固定于固定机架1顶部后端两侧，且第一伺服电机306的输出轴与滚珠丝杠303的一端通过联轴器固定连接，使得第一伺服电机306的输出轴可以带动滚珠丝杠303进行同步转动；

如图5所示，伺服驱动机构3上转动连接有推进限位结构4，推进限位结构4包括转动支架401，转动支架401上转动连接有转动架402，转动架402的一侧固定连接有定位座403，转动架402可以在转动支架401上自由转动，并可以跟随滚珠螺母座304进行同步移动，当纸管放置在导向架2上后，转动架402和定位座403会在滚珠螺母座304的带动下进行移动，定位座403会插入纸管的一端，并由转动架402推动纸管向自动切割机构8的方向移动；转动支架401固定于滚珠螺母座304的前端，且定位座403呈圆台状结构，呈圆台状结构设计的定位座403既便于插入纸管的一端，同时也可以起到纸管的推送作用；

导向架2顶部一侧固定连接有限位框5，限位框5可以对纸管的一端起到限位作用；

固定机架1的一端固定连接有支撑座6，支撑座6顶部前端滑动连接有移动滑座7，支撑座6顶部前端开设有与移动滑座7相对应的导向滑槽，使得移动滑座7可以在支撑座6顶部前端自由滑动；

如图6所示，移动滑座7顶部固定连接有自动切割机构8，自动切割机构8包括第一安装架801，第一安装架801固定于移动滑座7顶部，第一安装架801的外侧安装有第二伺服电机802，第二伺服电机802的输出端固定连接有切割锯片803，第二伺服电机802工作时可以带动切割锯片803高速旋转，在往复推进机构9的推动下，可以利用切割锯片803完成对纸管的自动切割；支撑座6顶部靠近固定机架1的一侧开设有与切割锯片803相对应的切割槽，使得支撑座6不会影响切割锯片803的前后移动；

如图6所示，支撑座6顶部后端固定连接有与自动切割机构8相对应的往复推进机构9；往复推进机构9包括第二安装架901，第二安装架901固定于支撑座6顶部后端，第二安装架901的后端安装有伺服气缸902，伺服气缸902活塞杆的前端固定连接有连接板903，连接板903的前端与第一安装架801固定连接，伺服气缸902可以通过活塞杆带动连接板903进行移动，进而带动整个自动切割机构8进行前后移动，以便完成纸管的自动切割，切割完成后，还可以带动自动切割机构8进行复位。

本实用新型在使用时，将待切割的直观放置在导向架2的顶部，导向架2顶部开设有半圆形凹槽，能够实现对纸管的支撑和定位，第一伺服电机306的输出轴可以带动滚珠丝杠303进行转动，进而利用滚珠丝杠303带动滚珠螺母座304和推进限位结构4进行伺服移动，伺服驱动机构3上转动连接有推进限位结构4，转动架402和定位座403会在滚珠螺母座304的带动下进行移动，定位座403会插入纸管的一端，并由转动架402推动纸管向自动切割机构8的方向移动，支撑座6顶部后端固定连接有与自动切割机构8相对应的往复推进机构9，伺服气缸902可以通过活塞杆带动连接板903进行移动，进而带动整个自动切割机构8进行前后移动，以便完成纸管的自动切割，切割完成后，还可以带动自动切割机构8进行复位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸管分切机，包括固定机架（1），其特征在于：所述固定机架（1）顶部前端固定连接有导向架（2），所述固定机架（1）顶部后端固定连接有与导向架（2）相对应的伺服驱动机构（3）；

所述伺服驱动机构（3）上转动连接有推进限位结构（4），所述导向架（2）顶部一侧固定连接有限位框（5）；

所述固定机架（1）的一端固定连接有支撑座（6），所述支撑座（6）顶部前端滑动连接有移动滑座（7），所述移动滑座（7）顶部固定连接有自动切割机构（8），所述支撑座（6）顶部后端固定连接有与自动切割机构（8）相对应的往复推进机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述导向架（2）顶部开设有半圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述伺服驱动机构（3）包括第一轴承架（301）和第二轴承架（302），所述第一轴承架（301）和第二轴承架（302）之间转动连接有滚珠丝杠（303），所述滚珠丝杠（303）上安装有滚珠螺母座（304），所述固定机架（1）顶部远离支撑座（6）一侧的后端固定连接有安装板（305），所述安装板（305）的外侧安装有第一伺服电机（306）。

4.根据权利要求3所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述第一轴承架（301）和第二轴承架（302）分别固定于固定机架（1）顶部后端两侧，且所述第一伺服电机（306）的输出轴与滚珠丝杠（303）的一端通过联轴器固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述推进限位结构（4）包括转动支架（401），所述转动支架（401）上转动连接有转动架（402），所述转动架（402）的一侧固定连接有定位座（403）。

6.根据权利要求5所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述转动支架（401）固定于滚珠螺母座（304）的前端，且定位座（403）呈圆台状结构。

7.根据权利要求1所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述支撑座（6）顶部前端开设有与移动滑座（7）相对应的导向滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述自动切割机构（8）包括第一安装架（801），所述第一安装架（801）固定于移动滑座（7）顶部，所述第一安装架（801）的外侧安装有第二伺服电机（802），所述第二伺服电机（802）的输出端固定连接有切割锯片（803）。

9.根据权利要求8所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述支撑座（6）顶部靠近固定机架（1）的一侧开设有与切割锯片（803）相对应的切割槽。

10.根据权利要求8所述的一种纸管分切机，其特征在于：所述往复推进机构（9）包括第二安装架（901），所述第二安装架（901）固定于支撑座（6）顶部后端，所述第二安装架（901）的后端安装有伺服气缸（902），所述伺服气缸（902）活塞杆的前端固定连接有连接板（903），所述连接板（903）的前端与第一安装架（801）固定连接。

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