CN208825297U - 一种衬环自动切断设备的切断机构 - Google Patents

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CN208825297U CN201821522043.6U CN201821522043U CN208825297U CN 208825297 U CN208825297 U CN 208825297U CN 201821522043 U CN201821522043 U CN 201821522043U CN 208825297 U CN208825297 U CN 208825297U
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姚剑鸣
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Qingyuan Wanlifeng Piston Ring Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于活塞环加工设备领域,公开了一种衬环自动切断设备的切断机构,包括机座、设置在机座上的进料筒、设置在机座上的压料架以及冲断料架,所述的进料筒由进料套和过渡套组成,所述的进料套和过渡套之间通过轴承连接;所述的压料架上设有用于将衬环半成品抵紧在过渡套表面并驱动衬环半成品沿过渡套表面移动的压料轮,所述的压料轮上设有与衬环半成品啮合的齿条;所述的冲断料架上设有用于将衬环半成品切断的切刀,所述的切刀设置在过渡套的上方;所述的过渡套固定在所述的冲断料架上。该机构的切料精度和可靠性佳。

Description

一种衬环自动切断设备的切断机构
技术领域
本实用新型涉及活塞环加工设备领域,特别是一种衬环自动切断设备的切断机构。
背景技术
活塞环用于各种动力缸体的活塞,因此要求精确度非常高,产品出厂前要求合格率达到100%。
因此,需要开发出针对于活塞环进行自动化检测的设备。
由于活塞环生产企业比较少,生产活塞环加工设备的就更少。
活塞环的原料时钢条,钢条经过挤压型材带长城齿的结构,然后经过塑性形成,连续的螺旋状的半成品,需要将这种半成品切成一个一个单独的环状。
现有技术中,专利201721387578.2公开了一种大径衬环切断装置,包括机架、储料装置、进给装置、切断装置、推环装置、接料装置以及电气控制装置组成,切断装置上的气缸带动旋转臂上的切断刀作往复运动,进给装置上的拨动齿轮能够带动衬环作进给运动,储料装置上导杆机构能够辅助进给运动,切断刀对完成进给运动的衬环进行切断,推环装置将切断成功的衬环推送至接料装置,接料装置包括接收切割完成的衬环的接纸环筒以及通过定位板将接纸环筒固定的固定机构,固定机构包括与机架连接并支撑的固定竖杆、固定竖杆上通过固定扳手连接的夹紧横杆以及夹紧横杆上设置的弹性组件,夹紧横杆与定位板之间通过螺栓连接。其原理是通过切断刀的往复运动来切料。
可以看到原料时设置在串环筒上的,虽然有拨动齿轮带动原料做进给运动,但是在实际操作中,难免会打滑造成切料不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种衬环自动切断设备的切断机构,该机构的切料精度和可靠性佳。
本实用新型提供的技术方案为:一种衬环自动切断设备的切断机构,包括机座、设置在机座上的进料筒、设置在机座上的压料架以及冲断料架,所述的进料筒由进料套和过渡套组成,所述的进料套和过渡套之间通过轴承连接;所述的压料架上设有用于将衬环半成品抵紧在过渡套表面并驱动衬环半成品沿过渡套表面移动的压料轮,所述的压料轮上设有与衬环半成品啮合的齿条;所述的冲断料架上设有用于将衬环半成品切断的切刀,所述的切刀设置在过渡套的上方;所述的过渡套固定在所述的冲断料架上。
在上述的衬环自动切断设备的切断机构中,所述的压料架上设有用于驱动压料轮的电机。
在上述的衬环自动切断设备的切断机构中,所述的机座和压料架之间通过滑动模块连接,所述的机座和滑动模块之间设有第一弹簧。
在上述的衬环自动切断设备的切断机构中,所述的冲断料架上设有气缸、与气缸铰接的第一连杆和与切刀相连的第二连杆,所述的第一连杆和第二连杆铰接,所述的冲断料架上设有供第一连杆转动支撑的支点;所述的冲断料架上还设有与切刀配合的挡料板。
在上述的衬环自动切断设备的切断机构中,所述的过渡套的表面设有供切刀在内移动的切刀槽和与冲断料架连接的竖直布置的螺栓孔;所述的切刀槽位于螺栓孔和进料套之间的位置。
在上述的衬环自动切断设备的切断机构中,所述的进料套的直径小于过渡套的直径,且过渡套的下侧边缘和过渡套的下侧边缘平齐。
在上述的衬环自动切断设备的切断机构中,还包括拨料单元,所述的拨料单元包括设置在过渡套下方的拨料气缸和连接在拨料气缸动力输出端的拨料环,所述的拨料环套设在过渡套上。
本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
本方案采用了改进的进料筒,该进料筒一端(即过渡套)固定,另一端可转动(即进料套),这样压料轮在进给物料时就比较方便,不会有额外的阻力,提高进料精确度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的压料架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1的冲断料架的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1的进料筒的结构示意图;
图5是本实用新型实施例1的拨料单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1:
如图1-5,一种衬环自动切断设备的切断机构,包括机座1、设置在机座1上的进料筒、设置在机座1上的压料架2以及冲断料架3,所述的进料筒由进料套4和过渡套5组成,所述的进料套4和过渡套5之间通过轴承6连接;所述的压料架2上设有用于将衬环半成品抵紧在过渡套5表面并驱动衬环半成品沿过渡套5表面移动的压料轮7,所述的压料轮7上设有与衬环半成品啮合的齿条8;所述的冲断料架3上设有用于将衬环半成品切断的切刀9,所述的切刀9设置在过渡套5的上方;所述的过渡套5固定在所述的冲断料架3上。
在使用过程中,将螺旋状的连续的衬环半成品安装到进料套4上,然后将开头的一段人工导入到压料轮7和过渡套5之间压好,然后启动压料轮7转动,切刀9开始切断衬环
在本实施例中,所述的压料架2上设有用于驱动压料轮7的电机,所述的机座1和压料架2之间通过滑动模块10连接,所述的机座1和滑动模块10之间设有第一弹簧11。滑动模块10包括机座1上的滑轨和设置在滑轨上的滑板,压料架2设置在滑板上,第一弹簧11设置在机座1和滑板之间。
在本实施例中,所述的冲断料架3上设有气缸12、与气缸12铰接的第一连杆13和与切刀9相连的第二连杆14,所述的第一连杆13和第二连杆14铰接,所述的冲断料架3上设有供第一连杆13转动支撑的支点15;所述的冲断料架3上还设有与切刀9配合的挡料板16。多连杆切料原理与专利201721387578.2的原理类似,通过气缸12驱动第一连杆13,通过第一连杆13带动第二连杆14,通过第二连杆14带动切刀9工作。
在本实施例中,所述的过渡套5的表面设有供切刀9在内移动的切刀槽17和与冲断料架3连接的竖直布置的螺栓孔18;所述的切刀槽17位于螺栓孔18和进料套4之间的位置。
在本实施例中,所述的进料套4的直径小于过渡套5的直径,且过渡套5的下侧边缘和过渡套5的下侧边缘平齐。进料套4比较小,过渡套5比较大,是因为是要使切割后的衬环处于膨胀状态,否则容易被挡在过渡套5和切料架连接的位置。
在本实施例中,还包括拨料单元,所述的拨料单元包括设置在过渡套5下方的拨料气缸19和连接在拨料气缸19动力输出端的拨料环20,所述的拨料环20套设在过渡套5上。当切刀9切断衬环后,拨料环20会将切断后的衬环往后拨动。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种衬环自动切断设备的切断机构,包括机座、设置在机座上的进料筒、设置在机座上的压料架以及冲断料架,其特征在于:所述的进料筒由进料套和过渡套组成,所述的进料套和过渡套之间通过轴承连接;所述的压料架上设有用于将衬环半成品抵紧在过渡套表面并驱动衬环半成品沿过渡套表面移动的压料轮,所述的压料轮上设有与衬环半成品啮合的齿条;所述的冲断料架上设有用于将衬环半成品切断的切刀,所述的切刀设置在过渡套的上方;所述的过渡套固定在所述的冲断料架上。
2.根据权利要求1所述的衬环自动切断设备的切断机构,其特征在于:所述的压料架上设有用于驱动压料轮的电机。
3.根据权利要求2所述的衬环自动切断设备的切断机构,其特征在于:所述的机座和压料架之间通过滑动模块连接,所述的机座和滑动模块之间设有第一弹簧。
4.根据权利要求1所述的衬环自动切断设备的切断机构,其特征在于:所述的冲断料架上设有气缸、与气缸铰接的第一连杆和与切刀相连的第二连杆,所述的第一连杆和第二连杆铰接,所述的冲断料架上设有供第一连杆转动支撑的支点;所述的冲断料架上还设有与切刀配合的挡料板。
5.根据权利要求4所述的衬环自动切断设备的切断机构,其特征在于:所述的过渡套的表面设有供切刀在内移动的切刀槽和与冲断料架连接的竖直布置的螺栓孔;所述的切刀槽位于螺栓孔和进料套之间的位置。
6.根据权利要求5所述的衬环自动切断设备的切断机构,其特征在于:所述的进料套的直径小于过渡套的直径,且过渡套的下侧边缘和过渡套的下侧边缘平齐。
7.根据权利要求1所述的衬环自动切断设备的切断机构,其特征在于:还包括拨料单元,所述的拨料单元包括设置在过渡套下方的拨料气缸和连接在拨料气缸动力输出端的拨料环,所述的拨料环套设在过渡套上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113118547A (zh) * 2021-05-23 2021-07-16 华闽南配集团股份有限公司 将螺旋衬环钢带料切断成自由开口环钢带料的方法及机构

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