CN217967272U - 一种挤塑板加工用切边开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑板加工技术领域，具体为一种挤塑板加工用切边开槽设备，包括底架，所述底架的顶部固定连接有顶架，所述顶架表面的中心从左至右依次固定连接有安装板和安装架，所述安装板的内部设置有电加热机，所述电加热机的底部均匀设置有电热刀片。本实用新型通过设置的底架、顶架、安装板、安装架、电加热机、电热刀片、支撑架、调节弹簧、调节架和对接胶座，可以实现对挤塑板开槽处残留的塑料胶块进行快速的清理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行开槽的挤塑板放置在支撑架表面，使得挤塑板随着支撑架的移动进入到电加热机底部，通过电加热机底部的电热刀片进行快速的电热开槽操作。

Description

一种挤塑板加工用切边开槽设备

技术领域

本实用新型涉及挤塑板加工技术领域，具体为一种挤塑板加工用切边开槽设备。

背景技术

挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。

与EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高，在浸水条件下仍能完整的保持其保温性能和抗压强度，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一，但现有的挤塑板在进行加工时，通常采用电热刀片刮取的方式完成，电热刀片刮取较深凹槽挤塑板时，容易导致融化的塑料集中堆积，影响凹槽的平整度，严重甚至会出现与电热刀片粘连的问题，后期需要进行人工清理操作，费时费力，不利于日常的使用，因此亟需设计一种挤塑板加工用切边开槽设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑板加工用切边开槽设备，以解决上述背景技术中提出现有的挤塑板在进行加工时，通常采用电热刀片刮取的方式完成，电热刀片刮取较深凹槽挤塑板时，容易导致融化的塑料集中堆积，影响凹槽的平整度，严重甚至会出现与电热刀片粘连的问题，后期需要进行人工清理操作，费时费力，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑板加工用切边开槽设备，包括底架，所述底架的顶部固定连接有顶架，所述顶架表面的中心从左至右依次固定连接有安装板和安装架，所述安装板的内部设置有电加热机，所述电加热机的底部均匀设置有电热刀片；

电机架，所述电机架的一端与底架的侧面之间固定连接，所述电机架的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆一端的表面套接有传动带，所述传动带的表面固定连接有连接底座，所述连接底座的顶部设置有支撑架。

优选的，所述支撑架的顶部均匀开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设置有刮取弧条。

优选的，所述支撑架的背面固定连接有收集架，所述顶架的侧面开设有排料口。

优选的，所述安装架的内壁均匀设置有调节弹簧，所述安装架的内部通过调节弹簧连接有调节架。

优选的，所述安装架的内壁与调节架的顶角均固定连接有对接胶座，所述调节架的底部均匀固定连接有顶压推块。

优选的，所述顶架的内底壁开设有活动槽，所述活动槽内壁的两端固定连接有防护胶块，所述顶架的内底壁均匀设置有转动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该挤塑板加工用切边开槽设备，通过设置的底架、顶架、安装板、安装架、电加热机、电热刀片、支撑架、调节弹簧、调节架和对接胶座，可以实现对挤塑板开槽处残留的塑料胶块进行快速的清理操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行开槽的挤塑板放置在支撑架表面，使得挤塑板随着支撑架的移动进入到电加热机底部，通过电加热机底部的电热刀片进行快速的电热开槽操作，然后开槽后的挤塑板持续的进行移动操作，到达安装架底部，通过安装架内部调节架底部的顶压推块对凹槽内部进行挤压塑型操作，此时调节架可以通过调节弹簧和对接胶座件稳定的适配性调节操作，与移动的挤塑板进行稳定的适配，进而实现对凹槽的高效塑型工作，体现了设备设计的实用性。

2、该挤塑板加工用切边开槽设备，通过设置的驱动电机、转动杆、传动带、连接底座、支撑架、弧形槽、刮取弧条和转动辊，进一步提高设备整体的加工效果，在日常的使用过程中，顶压推块可以将挤塑板凹槽内部多余的塑料废料快速的推动，同时当电热刀片与弧形槽内部的刮取弧条处接触时，可以进行挤压操作，将电热刀片表面附着的塑料进行快速的刮下槽，然后再通过顶压推块稳定推向收集架内部，此时控制驱动电机进行反方向驱动，通过传动带带动连接底座进行复位操作，将支撑架整体快速的移动回初始位置，使得收集架与排料孔处对接，将推出的多余塑料快速的排出收集，进而可以大大提高设备整体对挤塑板的加工质量，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型驱动电机结构的整体示意图；

图3为本实用新型安装架结构的整体示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、底架；2、顶架；3、安装板；4、安装架；5、电加热机；6、电热刀片；7、电机架；8、驱动电机；9、转动杆；10、传动带；11、连接底座；12、支撑架；13、弧形槽；14、刮取弧条；15、收集架；16、调节弹簧；17、调节架；18、对接胶座；19、顶压推块；20、活动槽；21、防护胶块；22、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种挤塑板加工用切边开槽设备，本申请中使用的电加热机5、电热刀片6、驱动电机8、传动带10、调节弹簧16、防护胶块21和转动辊22市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括底架1，底架1的顶部固定连接有顶架2，顶架2表面的中心从左至右依次固定连接有安装板3和安装架4，安装板3的内部设置有电加热机5，电加热机5的底部均匀设置有电热刀片6，安装架4的内壁均匀设置有调节弹簧16，安装架4的内部通过调节弹簧16连接有调节架17，安装架4的内壁与调节架17的顶角均固定连接有对接胶座18，调节架17的底部均匀固定连接有顶压推块19，顶架2的内底壁开设有活动槽20，活动槽20内壁的两端固定连接有防护胶块21，顶架2的内底壁均匀设置有转动辊22，通过安装架4内部调节架17底部的顶压推块19对凹槽内部进行挤压塑型操作，此时调节架17可以通过调节弹簧16和对接胶座18件稳定的适配性调节操作，与移动的挤塑板进行稳定的适配。

电机架7，电机架7的一端与底架1的侧面之间固定连接，电机架7的表面设置有驱动电机8，驱动电机8的一端固定连接有转动杆9，转动杆9一端的表面套接有传动带10，传动带10的表面固定连接有连接底座11，连接底座11的顶部设置有支撑架12，支撑架12的顶部均匀开设有弧形槽13，弧形槽13的内壁设置有刮取弧条14，支撑架12的背面固定连接有收集架15，顶架2的侧面开设有排料口，控制驱动电机8进行反方向驱动，通过传动带10带动连接底座11进行复位操作，将支撑架12整体快速的移动回初始位置，使得收集架15与排料孔处对接，将推出的多余塑料快速的排出收集。

工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行开槽的挤塑板放置在支撑架12表面，使得挤塑板随着支撑架12的移动进入到电加热机5底部，通过电加热机5底部的电热刀片6进行快速的电热开槽操作，然后开槽后的挤塑板持续的进行移动操作，到达安装架4底部，通过安装架4内部调节架17底部的顶压推块19对凹槽内部进行挤压塑型操作，此时调节架17可以通过调节弹簧16和对接胶座18件稳定的适配性调节操作，与移动的挤塑板进行稳定的适配，进而实现对凹槽的高效塑型工作，在日常的使用过程中，顶压推块19可以将挤塑板凹槽内部多余的塑料废料快速的推动，同时当电热刀片6与弧形槽13内部的刮取弧条14处接触时，可以进行挤压操作，将电热刀片6表面附着的塑料进行快速的刮下槽，然后再通过顶压推块19稳定推向收集架15内部，此时控制驱动电机8进行反方向驱动，通过传动带10带动连接底座11进行复位操作，将支撑架12整体快速的移动回初始位置，使得收集架15与排料孔处对接，将推出的多余塑料快速的排出收集，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种挤塑板加工用切边开槽设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)表面的中心从左至右依次固定连接有安装板(3)和安装架(4)，所述安装板(3)的内部设置有电加热机(5)，所述电加热机(5)的底部均匀设置有电热刀片(6)；

电机架(7)，所述电机架(7)的一端与底架(1)的侧面之间固定连接，所述电机架(7)的表面设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)一端的表面套接有传动带(10)，所述传动带(10)的表面固定连接有连接底座(11)，所述连接底座(11)的顶部设置有支撑架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用切边开槽设备，其特征在于：所述支撑架(12)的顶部均匀开设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的内壁设置有刮取弧条(14)。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用切边开槽设备，其特征在于：所述支撑架(12)的背面固定连接有收集架(15)，所述顶架(2)的侧面开设有排料口。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用切边开槽设备，其特征在于：所述安装架(4)的内壁均匀设置有调节弹簧(16)，所述安装架(4)的内部通过调节弹簧(16)连接有调节架(17)。

5.根据权利要求4所述的一种挤塑板加工用切边开槽设备，其特征在于：所述安装架(4)的内壁与调节架(17)的顶角均固定连接有对接胶座(18)，所述调节架(17)的底部均匀固定连接有顶压推块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用切边开槽设备，其特征在于：所述顶架(2)的内底壁开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)内壁的两端固定连接有防护胶块(21)，所述顶架(2)的内底壁均匀设置有转动辊(22)。

Images