CN217966696U - 一种非标准零件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非标准零件加工工装，包括底座，所述底座上端后部固定连接有支撑板，所述支撑板前端左部与前端右部均固定连接有两组限位板，且相邻的两组限位板之间均滑动连接有滑块，两组所述滑块前端共同固定连接有支撑装置，所述支撑装置上端前部固定连接有放置机构，所述放置机构上端中部设置有工件，所述放置机构上端后部固定连接有夹紧装置，所述放置机构上端右部固定连接有固定装置，所述底座上端前部固定连接有气缸，所述气缸输出端与支撑装置固定连接在一起，所述支撑装置右端中部固定穿插连接有定位装置。本实用新型的一种非标准零件加工工装，整个装置对工件的夹紧效率高，稳定性强，提高了工件的加工质量。

Description

一种非标准零件加工工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种非标准零件加工工装。

背景技术

标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件，狭义仅包括标准化紧固件，国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件，非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，没有很规范的分类。在非标准零件加工过程中，1、现有的非标准零件不能稳定固定，从而影响了非标准工件的加工质量，2、现有的非标准零件加工时不能快速夹紧，从而影响了工件的加工效率，3、装置在位移后不能稳固的固定，从而在非标准零件加工时会出现位移现象，导致工件不能稳定加工，故此，我们提出一种新的非标准零件加工工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种非标准零件加工工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种非标准零件加工工装，包括底座，所述底座上端后部固定连接有支撑板，所述支撑板前端左部与前端右部均固定连接有两组限位板，且相邻的两组限位板之间均滑动连接有滑块，两组所述滑块前端共同固定连接有支撑装置，所述支撑装置上端前部固定连接有放置机构，所述放置机构上端中部设置有工件，所述放置机构上端后部固定连接有夹紧装置，所述放置机构上端右部固定连接有固定装置，所述底座上端前部固定连接有气缸，所述气缸输出端与支撑装置固定连接在一起，所述支撑装置右端中部固定穿插连接有定位装置。

作为上述方案的进一步改进，所述放置机构包括垫板，所述垫板上端前部固定连接有连接块，所述连接块上端中部开有穿孔，所述垫板上端中部固定连接有垫块，所述垫块上端左部与上端右部均固定穿插连接有连接柱，所述垫板与支撑装置固定连接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述夹紧装置包括定位块，所述定位块前端中部开有凹槽，所述凹槽内左槽壁中部与右槽壁中部之间共同活动穿插连接有位移机构，所述位移机构右部贯穿定位块右端中部并固定连接有手轮，所述手轮右端上部固定连接有手杆，所述定位块与放置机构固定连接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述位移机构包括螺杆，所述螺杆左部外表面与右部外表面均螺纹穿插连接有滑动块，且两组滑动块前端均对称固定连接有夹紧块，两组所述夹紧块相对面上部与相对面下部均开有定位槽，所述螺杆与凹槽活动穿插连接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述固定装置包括移动杆上端左部开有穿槽，所述穿槽内活动贯穿连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有圆块，所述连接杆上部外表面螺纹穿插连接有紧固螺栓，所述移动杆下端左部固定连接有夹块，所述移动杆下端右部开有滑槽，所述滑槽内活动穿插连接有支撑杆，所述圆块与放置机构固定连接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑杆下端与放置机构固定连接在一起，所述夹块下端紧贴工件。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑装置包括基座，所述基座上端左部与上端右部均开有滑动槽，且两组滑动槽内均滑动连接有滑杆，两组所述滑杆上端均固定连接有连接板，所述连接板上端均固定连接有支撑块，所述基座与两组滑块固定连接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述定位装置包括限位机构，所述限位机构内活动穿插连接有定位杆，所述定位杆右部外表面等距离固定穿插连接有三组固定柱，所述固定柱左端与右端均固定连接有圆台，且相邻的两组圆台固定连接在一起，所述定位杆右端固定连接有握杆，所述限位机构与支撑装置固定连接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述限位机构包括固定块，所述固定块右端中部固定贯穿连接有穿插杆，所述穿插杆内与固定块内共同开有活动槽，所述活动槽内后槽壁固定连接有弹簧，所述弹簧前端固定连接有限位球，所述固定块与支撑装置固定连接在一起。

作为上述方案的进一步改进，所述穿插杆贯穿基座右端中部并延伸至右部的滑动槽的右槽壁内，所述限位球位于两组圆台之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将工件放置于连接块和垫块的上端，使两组与垫块固定连接的连接柱均穿插至工件内，拉动移动杆，使移动杆通过滑槽在支撑杆上端滑动，从而使移动杆向工件位移，转动紧固螺栓，使夹块紧贴工件，使工件紧固固定在连接块和垫块上，从而提高了工件加工的稳固性，从而提高了工件的加工质量。

2、本实用新型中，通过转动手杆，使手杆带动手轮转动，从而使与其螺纹连接的两组滑动块均向中部位移，与滑动块固定连接的两组夹紧块也通过两组滑动块向工件位移并夹紧工件，从而使工件可以快速夹紧，提高了工件的夹紧效率。

3、本实用新型中，通过拉动握杆，使握杆带动定位杆在穿插杆内向右位移，同时带动固定柱和圆台移动，限位球通过固定柱的挤压向后位移并挤压弹簧，当位移至两组圆台之间时，限位球通过弹簧延伸至两组圆台之间，使定位杆固定，从而提高了文件加工的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种非标准零件加工工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种非标准零件加工工装的整体结构剖视图；

图3为本实用新型一种非标准零件加工工装的推动装置结构示意图；

图4为本实用新型一种非标准零件加工工装的过滤板结构示意图；

图5为本实用新型一种非标准零件加工工装的翻料装置连接结构示意图；

图6为本实用新型一种非标准零件加工工装的翻料装置与转动装置连接示意图；

图7为本实用新型一种非标准零件加工工装的弧形板结构示意图；

图8为本实用新型一种非标准零件加工工装的转动装置结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、限位板；4、滑块；5、支撑装置；6、放置机构；7、夹紧装置；8、固定装置；9、定位装置；10、气缸；11、工件；61、垫板；62、连接块；63、垫块；64、穿孔；65、连接柱；71、定位块；72、凹槽；73、位移机构；74、手轮；75、手杆；731、螺杆；732、滑动块；733、夹紧块；734、定位槽；81、移动杆；82、穿槽；83、连接杆；84、圆块；85、紧固螺栓；86、夹块；87、滑槽；88、支撑杆；51、基座；52、滑动槽；53、滑杆；54、连接板；55、支撑块；91、限位机构；92、定位杆；93、固定柱；94、圆台；95、握杆；911、固定块；912、穿插杆；913、活动槽；914、弹簧；915、限位球。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。

实施例一

一种非标准零件加工工装，如图1所示，包括底座1，底座1上端后部固定连接有支撑板2，支撑板2前端左部与前端右部均固定连接有两组限位板3，且相邻的两组限位板3之间均滑动连接有滑块4，两组滑块4前端共同固定连接有支撑装置5，支撑装置5上端前部固定连接有放置机构6，放置机构6上端中部设置有工件11，放置机构6上端后部固定连接有夹紧装置7，放置机构6上端右部固定连接有固定装置8，底座1上端前部固定连接有气缸10，气缸10输出端与支撑装置5固定连接在一起，支撑装置5右端中部固定穿插连接有定位装置9。

实施例在具体使用过程中，通过将工件11放置于放置机构6的上端，通过转动夹紧装置7，使夹紧装置7夹紧工件11的左部与右部，工件11固定在放置机构6上，通过固定装置8对工件11进行固定，通过拉动定位装置9，使定位装置9的左部收缩至定位装置9内，并固定，通过推动放置机构6，使与放置机构6固定连接的支撑装置5的上部滑动，从而将工件11滑动至支撑装置5的后部，并通过定位装置9固定，通过启动气缸10，使气缸10的输出端推动与其固定连接的支撑装置5，使支撑装置5通过两组滑块4稳固的滑动，使工件11稳固加工，整个设备对非标准零件稳固固定，稳定性高，夹紧效果好，适合非标准零件机加工的广泛运用。

实施例二

在实施例一的基础上，如图2-5所示，一种非标准零件加工工装，包括底座1，底座1上端后部固定连接有支撑板2，支撑板2前端左部与前端右部均固定连接有两组限位板3，且相邻的两组限位板3之间均滑动连接有滑块4，两组滑块4前端共同固定连接有支撑装置5，支撑装置5上端前部固定连接有放置机构6，放置机构6上端中部设置有工件11，放置机构6上端后部固定连接有夹紧装置7，放置机构6上端右部固定连接有固定装置8，底座1上端前部固定连接有气缸10，气缸10输出端与支撑装置5固定连接在一起，支撑装置5右端中部固定穿插连接有定位装置9；放置机构6包括垫板61，垫板61上端前部固定连接有连接块62，连接块62上端中部开有穿孔64，垫板61上端中部固定连接有垫块63，垫块63上端左部与上端右部均固定穿插连接有连接柱65，垫板61与支撑装置5固定连接在一起；夹紧装置7包括定位块71，定位块71前端中部开有凹槽72，凹槽72内左槽壁中部与右槽壁中部之间共同活动穿插连接有位移机构73，位移机构73右部贯穿定位块71右端中部并固定连接有手轮74，手轮74右端上部固定连接有手杆75，定位块71与放置机构6固定连接在一起；位移机构73包括螺杆731，螺杆731左部外表面与右部外表面均螺纹穿插连接有滑动块732，且两组滑动块732前端均对称固定连接有夹紧块733，两组夹紧块733相对面上部与相对面下部均开有定位槽734，螺杆731与凹槽72活动穿插连接在一起；固定装置8包括移动杆81上端左部开有穿槽82，穿槽82内活动贯穿连接有连接杆83，连接杆83下端固定连接有圆块84，连接杆83上部外表面螺纹穿插连接有紧固螺栓85，移动杆81下端左部固定连接有夹块86，移动杆81下端右部开有滑槽87，滑槽87内活动穿插连接有支撑杆88，圆块84与放置机构6固定连接在一起；支撑杆88下端与放置机构6固定连接在一起，夹块86下端紧贴工件11。

本实施例在具体使用过程中，将工件11放置于连接块62和垫块63的上端，使两组与垫块63固定连接的连接柱65均穿插至工件11内，通过转动手杆75，使手杆75带动手轮74转动，从而使与其螺纹连接的两组滑动块732均向中部位移，与滑动块732固定连接的两组夹紧块733也通过两组滑动块732向工件11位移并夹紧工件11，通过拉动移动杆81，使移动杆81通过滑槽87在支撑杆88上端滑动，从而使移动杆81向工件11位移，并使夹块86位于工件11的正上方，转动紧固螺栓85，使夹块86紧贴工件11，并夹紧工件11，使工件11紧固固定在连接块62和垫块63上。

实施例三

在实施例一的基础上，如图6-8所示，一种非标准零件加工工装，包括底座1，底座1上端后部固定连接有支撑板2，支撑板2前端左部与前端右部均固定连接有两组限位板3，且相邻的两组限位板3之间均滑动连接有滑块4，两组滑块4前端共同固定连接有支撑装置5，支撑装置5上端前部固定连接有放置机构6，放置机构6上端中部设置有工件11，放置机构6上端后部固定连接有夹紧装置7，放置机构6上端右部固定连接有固定装置8，底座1上端前部固定连接有气缸10，气缸10输出端与支撑装置5固定连接在一起，支撑装置5右端中部固定穿插连接有定位装置9；支撑装置5包括基座51，基座51上端左部与上端右部均开有滑动槽52，且两组滑动槽52内均滑动连接有滑杆53，两组滑杆53上端均固定连接有连接板54，连接板54上端均固定连接有支撑块55，基座51与两组滑块4固定连接在一起；定位装置9包括限位机构91，限位机构91内活动穿插连接有定位杆92，通过在在右部的滑杆53的右端前部和右端右部设置两组与定位杆92匹配的槽，从而便于固定放置机构6，定位杆92右部外表面等距离固定穿插连接有三组固定柱93，固定柱93左端与右端均固定连接有圆台94，且相邻的两组圆台94固定连接在一起，定位杆92右端固定连接有握杆95，限位机构91与支撑装置5固定连接在一起；限位机构91包括固定块911，固定块911右端中部固定贯穿连接有穿插杆912，穿插杆912内与固定块911内共同开有活动槽913，活动槽913内后槽壁固定连接有弹簧914，弹簧914前端固定连接有限位球915，通过设置限位球915，从而对定位杆92进行限位，固定块911与支撑装置5固定连接在一起；穿插杆912贯穿基座51右端中部并延伸至右部的滑动槽52的右槽壁内，限位球915位于两组圆台94之间。

本实施例在具体使用过程中，通过拉动握杆95，使握杆95带动定位杆92在穿插杆912内向右位移，定位杆92向右位移，同时带动与其固定连接的固定柱93和圆台94移动，限位球915通过固定柱93的挤压向后位移并挤压弹簧914，当位移至两组圆台94之间时，限位球915通过弹簧914延伸至两组圆台94之间，使定位杆92固定，通过推动放置机构6，使与放置机构6固定连接的两组支撑块55向后位移，从而使与支撑块55固定连接的连接板54通过滑杆53在滑动槽52内滑动，再通过定位杆92固定。

综合上述实施例中，本实用新型通过通过将工件11放置于连接块62和垫块63的上端，使两组与垫块63固定连接的连接柱65均穿插至工件11内，拉动移动杆81，使移动杆81通过滑槽87在支撑杆88上端滑动，从而使移动杆81向工件11位移，转动紧固螺栓85，使夹块86紧贴工件11，使工件11紧固固定在连接块62和垫块63上，从而提高了工件11加工的稳固性，从而提高了工件11的加工质量，转动手杆75，使手杆75带动手轮74转动，从而使与其螺纹连接的两组滑动块732均向中部位移，与滑动块732固定连接的两组夹紧块733也通过两组滑动块732向工件11位移并夹紧工件11，从而使工件11可以快速夹紧，提高了工件11的夹紧效率，拉动握杆95，使握杆95带动定位杆92在穿插杆912内向右位移，同时带动固定柱93和圆台94移动，限位球915通过固定柱93的挤压向后位移并挤压弹簧914，当位移至两组圆台94之间时，限位球915通过弹簧914延伸至两组圆台94之间，使定位杆92固定，从而提高了工件11加工的稳定性，整个设备可以对工件11进行稳固固定，工件11加工稳定性高，质量好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种非标准零件加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端后部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)前端左部与前端右部均固定连接有两组限位板(3)，且相邻的两组限位板(3)之间均滑动连接有滑块(4)，两组所述滑块(4)前端共同固定连接有支撑装置(5)，所述支撑装置(5)上端前部固定连接有放置机构(6)，所述放置机构(6)上端中部设置有工件(11)，所述放置机构(6)上端后部固定连接有夹紧装置(7)，所述放置机构(6)上端右部固定连接有固定装置(8)，所述底座(1)上端前部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)输出端与支撑装置(5)固定连接在一起，所述支撑装置(5)右端中部固定穿插连接有定位装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述放置机构(6)包括垫板(61)，所述垫板(61)上端前部固定连接有连接块(62)，所述连接块(62)上端中部开有穿孔(64)，所述垫板(61)上端中部固定连接有垫块(63)，所述垫块(63)上端左部与上端右部均固定穿插连接有连接柱(65)，所述垫板(61)与支撑装置(5)固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括定位块(71)，所述定位块(71)前端中部开有凹槽(72)，所述凹槽(72)内左槽壁中部与右槽壁中部之间共同活动穿插连接有位移机构(73)，所述位移机构(73)右部贯穿定位块(71)右端中部并固定连接有手轮(74)，所述手轮(74)右端上部固定连接有手杆(75)，所述定位块(71)与放置机构(6)固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述位移机构(73)包括螺杆(731)，所述螺杆(731)左部外表面与右部外表面均螺纹穿插连接有滑动块(732)，且两组滑动块(732)前端均对称固定连接有夹紧块(733)，两组所述夹紧块(733)相对面上部与相对面下部均开有定位槽(734)，所述螺杆(731)与凹槽(72)活动穿插连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述固定装置(8)包括移动杆(81)上端左部开有穿槽(82)，所述穿槽(82)内活动贯穿连接有连接杆(83)，所述连接杆(83)下端固定连接有圆块(84)，所述连接杆(83)上部外表面螺纹穿插连接有紧固螺栓(85)，所述移动杆(81)下端左部固定连接有夹块(86)，所述移动杆(81)下端右部开有滑槽(87)，所述滑槽(87)内活动穿插连接有支撑杆(88)，所述圆块(84)与放置机构(6)固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述支撑杆(88)下端与放置机构(6)固定连接在一起，所述夹块(86)下端紧贴工件(11)。

7.根据权利要求1所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述支撑装置(5)包括基座(51)，所述基座(51)上端左部与上端右部均开有滑动槽(52)，且两组滑动槽(52)内均滑动连接有滑杆(53)，两组所述滑杆(53)上端均固定连接有连接板(54)，所述连接板(54)上端均固定连接有支撑块(55)，所述基座(51)与两组滑块(4)固定连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述定位装置(9)包括限位机构(91)，所述限位机构(91)内活动穿插连接有定位杆(92)，所述定位杆(92)右部外表面等距离固定穿插连接有三组固定柱(93)，所述固定柱(93)左端与右端均固定连接有圆台(94)，且相邻的两组圆台(94)固定连接在一起，所述定位杆(92)右端固定连接有握杆(95)，所述限位机构(91)与支撑装置(5)固定连接在一起。

9.根据权利要求8所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述限位机构(91)包括固定块(911)，所述固定块(911)右端中部固定贯穿连接有穿插杆(912)，所述穿插杆(912)内与固定块(911)内共同开有活动槽(913)，所述活动槽(913)内后槽壁固定连接有弹簧(914)，所述弹簧(914)前端固定连接有限位球(915)，所述固定块(911)与支撑装置(5)固定连接在一起。

10.根据权利要求9所述的一种非标准零件加工工装，其特征在于：所述穿插杆(912)贯穿基座(51)右端中部并延伸至右部的滑动槽(52)的右槽壁内，所述限位球(915)位于两组圆台(94)之间。

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