CN217966642U - 一种快速对接的边框吸附工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速对接的边框吸附工装，应用在吸附工装领域，其技术方案要点是：包括载具和吸附组件；载具上安装有内真空连接件，真空连接件可拆卸连接有快速对接组件；快速对接组件包括与真空连接件连通的真空吸附件和带动真空吸附件靠近或远离真空连接件的动力源；多组快速对接组件分别安装在产品的工序流转点处以保证产品加工时真空吸附件和真空连接件连通；具有的技术效果是：通过设置快速对接组件和真空连接件，多组快速对接组件分别设置在产品的加工流转点处，保证产品加工需要吸附固定时，快速对接组件可以迅速与真空连接件配合连通，以此真空连接件就不再需要时刻连接气管，便于载具的移动。

Description

一种快速对接的边框吸附工装

技术领域

本实用新型涉及吸附工装领域，特别涉及一种快速对接的边框吸附工装。

背景技术

吸附工装是一种通过真空吸附固定产品以便于产品加工的工装治具。

目前，公告号为CN215616650U的中国实用新型，公开了一种吸附工装夹具，包括安装板、吸盘、定位柱，定位柱的数量为三个以上，定位柱环绕在所述吸盘的周围，吸盘与所述定位柱均与所述安装板连接，吸盘和定位柱均设于所述安装板的上侧。

现有的吸附工装虽然实现了对产品的定位、吸附，但是在实际的使用过程中，产品的加工往往会经过多次工序流转，如果由机械手等工具进行移动，移动后需要再次对产品定位，较为繁琐；如果移动吸附工装，进而带动产品移动，操作较为简单，但真空吸附的方式，需要气管连通吸附工装和真空泵以达到吸附效果，气管在随吸附工装移动时，容易干扰吸附工装的移动且容易出现罐壁磨损，影响吸附工装的正常使用；同时真空吸附一般用在产品加工时，流转时不需吸附，气管连通方式会增大真空泵的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速对接的边框吸附工装，其优点是省略吸附组件和真空泵之间的气管连接，便于载具的移动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速对接的边框吸附工装，包括载具和安装在载具上的吸附组件；所述载具上安装有内部贯通且与吸附组件连通的真空连接件，所述真空连接件可拆卸连接有快速对接组件；所述快速对接组件包括与真空连接件连通的真空吸附件和带动真空吸附件靠近或远离真空连接件的动力源；所述快速对接组件设置有多组，多组所述快速对接组件分别安装在产品的工序流转点处以保证产品加工时真空吸附件和真空连接件连通。

通过上述技术方案，真空连接件与吸附组件连通，与快速对接组件连接，以此为吸附组件提供真空负压，以便于吸附组件吸附固定产品；多组快速对接组件分别设置在产品的加工流转点处，保证产品加工需要吸附固定时，快速对接组件可以迅速与真空连接件配合连通，以此真空连接件就不再需要时刻连接气管，便于载具的移动，同时防止气管磨损影响吸附组件的吸附效果。

本实用新型进一步设置为：所述真空吸附件为与真空泵连通的真空接头，所述真空吸附件靠近真空连接件的一端外侧安装有密封吸盘，所述密封吸盘吸附在真空连接件上。

通过上述技术方案，密封吸盘一端安装在真空吸附件上，另一端吸附在真空连接件上，密封吸盘与真空连接件密封，保证抽真空效果；同时密封吸盘一般设置为喇叭口状，朝向真空连接件的一端较大，减少真空吸附件和真空连接件的连接精度。

本实用新型进一步设置为：所述载具上安装有定位组件，所述定位组件包括抵接产品外侧的限位板和抵接产品内侧的挡板，所述限位板设置有四块，四块所述限位板分别与产品的四角抵接。

通过上述技术方案，限位板和挡板设置在产品的内外两侧，以此对产品进行定位，定位方式简单易操作。

本实用新型进一步设置为：所述吸附组件包括对称设置在载具长边的两个长边吸附座和设置载具侧边的侧边吸附座，所述长边吸附座和侧边吸附座上安装有多个固定吸盘，所述长边吸附座和侧边吸附座之间设置有气管连通。

通过上述技术方案，固定吸盘设置有多个，增加吸附力度，保证吸附强度。

本实用新型进一步设置为：所述侧边吸附座设置有一个，所述真空吸附件设置有三个，三个所述真空吸附件与长边吸附座、侧边吸附座一一对应连通。

通过上述技术方案，真空吸附件与长边吸附座、侧边吸附座一一对应，保证每个吸附座的吸附强度；长边吸附座和侧边吸附座相互连通，在其中一个真空吸附件损坏时，其他吸附件可临时提供真空压力，保证吸附效果。

本实用新型进一步设置为：所述真空连接件内开有三条不连通的气道，分别对应三个真空吸附件。

本实用新型进一步设置为：所述固定吸盘靠近产品的一侧呈腰形设置。

通过上述技术方案，固定吸盘呈腰形，增大与产品的接触面积，便于支撑产品。

本实用新型进一步设置为：所述载具上安装有便于气管收束的收束扣。

通过上述技术方案，收束扣用于收束气管，防止气管散乱影响载具移动和产品定位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置快速对接组件和真空连接件，多组快速对接组件分别设置在产品的加工流转点处，保证产品加工需要吸附固定时，快速对接组件可以迅速与真空连接件配合连通，以此真空连接件就不再需要时刻连接气管，便于载具的移动；

2.通过设置密封吸盘，密封吸盘与真空连接件密封，保证抽真空效果，同时降低真空吸附件和真空连接件的连接精度要求。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的载具的爆炸结构示意图；

图3是本实施例的真空连接件的剖面结构示意图。

附图标记：1、载具；2、吸附组件；3、定位组件；4、真空连接件；5、快速对接组件；6、承接板；7、底板；8、连接块；9、限位板；10、挡板；11、长边吸附座；12、侧边吸附座；13、固定吸盘；14、气道；15、真空吸附件；16、动力源；17、安装板；18、密封吸盘；19、收束扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种快速对接的边框吸附工装，包括载具1和安装在载具1上的吸附组件2、定位组件3、真空连接件4，真空连接件4配合设置有快速对接组件5；载具1作为各组件的支撑架，支撑产品并供各组件安装；吸附组件2与载具1固定连接，吸附固定放置在载具1上的产品；真空连接件4固定在载具1上，连接吸附组件2和快速对接组件5；快速对接组件5设置在载具1一侧，连通真空泵和真空连接件4以此为吸附组件2提供负压环境；快速对接组件5设置有多组，便于迅速与真空连接件4配合连通。

参考图1和图2，载具1包括供产品放置的承接板6和与承接板6固定连接的底板7，底板7设置在承接板6远离产品的一侧，底板7和承接板6呈长方形框状；承接板6和底板7之间设置有连接块8，连接块8设置有四块，底板7与连接块8、承接板6和连接块8均通过螺栓固定连接，连接板上开有腰形通槽以降低连接板的重量。

参考图1和图2，定位组件3包括固定在承接板6四角处的限位板9和固定在承接板6侧边内侧的挡板10，限位板9呈直角铁块状，抵接在产品的四角处；挡板10设置承接板6的一个侧边上，焊接在承接板6上或与承接板6一体成型；限位板9和挡板10设置在产品内外两侧，以定位产品。

参考图1和图2，吸附组件2固定在底板7上，吸附组件2包括固定在底板7两长边上的两个长边吸附座11和固定在底板7侧边上的侧边吸附座12；侧边吸附座12设置有一个，设置在底板7远离挡板10的一侧；长边吸附座11和侧边吸附座12呈长条形，其上并排安装有多个固定吸盘13；长边吸附座11和侧边吸附座12通过螺栓固定在连接块8上；长边吸附座11和侧边吸附座12内部开有通孔，通孔的两端设置有接气头；固定吸盘13上设置有两种，一种固定吸盘13吸嘴呈腰形，腰形上开有通孔，另一种固定吸盘13吸嘴为圆型；承接板6上开有供固定吸盘13放置的避让槽。

参考图2和图3，真空连接件4通过螺栓固定在底板7上，承接板6上开有供真空连接件4伸出的避让槽；真空连接件4内部开有三条互不联通的气道14，三条气道14的起始端开设在真空连接件4远离底板7的一侧且并排设置；两条气道14的终点端设置在同一侧，另一条气道14的终点端设置在相对的另一侧；三条气道14的终点端分别通过气管连通两个长边吸附座11和一个侧边吸附座12，其中一个长边吸附座11的一端和侧边吸附座12的一端通过气管连通，另一个长边吸附座11的一端封闭设置；底板7上安装有收束扣19，气管插设在收束扣19内。

参考图1和图2，快速对接组件5包括与真空连接件4抵接配合的真空吸附件15和带动真空吸附件15靠近或远离真空连接件4的动力源16；真空吸附件15为真空接头，真空吸附件15并排设置有三个，对应真空连接件4的三个气道14；动力源16为伸缩气缸，动力源16与真空吸附件15之间设置有安装板17，真空吸附件15固定在安装板17上；真空吸附件15靠近真空连接件4的一端安装有密封吸盘18，密封吸盘18为橡胶材质且密封吸盘18的吸盘口大于真空连接件4的气道口。

使用过程简述：将产品放置在承接板6上，产品一侧边设置在限位板9和挡板10之间，动力源16带动真空吸附件15下移，密封吸盘18与真空连接件4相抵，抽取长边吸附座11和侧边吸附座12内的空气，以此固定产品；当产品需要移动时，动力源16带动真空吸附件15上移，密封吸盘18脱离真空连接件4，破除长边吸附座11和侧边吸附座12内的真空环境，此时载具1移动，带动产品移动，直至移动到下移工序，预设的另一快速对接组件5与真空连接件4配合，为长边吸附座11和侧边吸附座12提供真空环境。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种快速对接的边框吸附工装，包括载具(1)和安装在载具(1)上的吸附组件(2)；

其特征在于，所述载具(1)上安装有内部贯通且与吸附组件(2)连通的真空连接件(4)，所述真空连接件(4)可拆卸连接有快速对接组件(5)；所述快速对接组件(5)包括与真空连接件(4)连通的真空吸附件(15)和带动真空吸附件(15)靠近或远离真空连接件(4)的动力源(16)；所述快速对接组件(5)设置有多组，多组所述快速对接组件(5)分别安装在产品的工序流转点处以保证产品加工时真空吸附件(15)和真空连接件(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种快速对接的边框吸附工装，其特征在于，所述真空吸附件(15)为与真空泵连通的真空接头，所述真空吸附件(15)靠近真空连接件(4)的一端外侧安装有密封吸盘(18)，所述密封吸盘(18)吸附在真空连接件(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种快速对接的边框吸附工装，其特征在于，所述载具(1)上安装有定位组件(3)，所述定位组件(3)包括抵接产品外侧的限位板(9)和抵接产品内侧的挡板(10)，所述限位板(9)设置有四块，四块所述限位板(9)分别设置在产品四角外侧。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种快速对接的边框吸附工装，其特征在于，所述吸附组件(2)包括对称设置在载具(1)长边的两个长边吸附座(11)和设置载具(1)侧边的侧边吸附座(12)，所述长边吸附座(11)和侧边吸附座(12)上安装有多个固定吸盘(13)，所述长边吸附座(11)和侧边吸附座(12)之间设置有气管连通。

5.根据权利要求4所述的一种快速对接的边框吸附工装，其特征在于，所述侧边吸附座(12)设置有一个，所述真空吸附件(15)设置有三个，三个所述真空吸附件(15)与长边吸附座(11)、侧边吸附座(12)一一对应连通。

6.根据权利要求5所述的一种快速对接的边框吸附工装，其特征在于，所述真空连接件(4)内开有三条不连通的气道(14)，分别对应三个真空吸附件(15)。

7.根据权利要求6所述的一种快速对接的边框吸附工装，其特征在于，所述固定吸盘(13)靠近产品的一侧呈腰形设置。

8.根据权利要求7所述的一种快速对接的边框吸附工装，其特征在于，所述载具(1)上安装有便于气管收束的收束扣(19)。

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