CN217965509U - 桌腿自动化焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桌腿自动化焊接设备，涉及焊接装置技术领域。现提出如下方案，其包括桌面、桌腿支架、两个焊接器、两个第一支撑板，桌面搭接于桌腿支架的顶部，两个焊接器分别位于桌腿支架的左右两侧，焊接器位于第一支撑板的上方，第一支撑板的底部设置有对第一支撑板进行纵向位置改变的一级调节机构。本实用新型通过设置有转动电机，可以通过转动电机驱动第三锥型齿轮转动，从而驱动第二锥形齿轮、转动杆转动，继而驱动第一锥型齿轮、螺纹杆转动，并通过螺纹杆外侧的两个螺纹管套实现对于焊接器位置的前后调整，从而通过焊接器实现对于桌腿支架和桌面连接处的焊接，提高了焊接效率。

Description

桌腿自动化焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及桌腿自动化焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

学习桌是一种新型、科学、人性、实用的学习辅助工具，适用于三至十八岁儿童到青少年，桌子高度可升降调节、桌面可自由倾斜，学习桌是由人体工程学、人体力学、人体生理学三大学科的深入研究，并结合人体视觉原理、色彩学、心理学等，经过无数次的数据采集，试验与论证，而制成的工具，学习桌与传统书桌是两个完全不同的概念，另外，学习桌通常分为两大板块：家用学习桌，以及学校培训机构学习桌。

现有技术常采用工作人员手持焊接器对于桌面和桌腿的连接处进行焊接处理，较为耗费劳动力的同时，存在焊接时手臂抖动的问题，因此焊接效率较低，从而不利于工作人员的使用。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出桌腿自动化焊接设备，以实现稳定的对焊接器进行位置调整，提高对于桌腿焊接效率。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了桌腿自动化焊接设备：

其包括桌面、桌腿支架、两个焊接器、两个第一支撑板，所述桌面搭接于桌腿支架的顶部，两个所述焊接器分别位于桌腿支架的左右两侧，所述焊接器位于第一支撑板的上方，所述第一支撑板的底部设置有对第一支撑板进行纵向位置改变的一级调节机构，所述第一支撑板的前后两侧分别固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的左右两侧分别设置有对焊接器进行位置调节的三级调节机构。

优选的，所述一级调节机构包括液压杆，所述液压杆的顶部与第一支撑板固定连接，所述液压杆远离第一支撑板的一端固定连接有底板，所述底板设置有对第一支撑板横向位置进行改变的二级调节机构。

优选的，所述二级调节机构包括限位板，所述限位板与底板的内壁滑动连接，所述底板的外壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿底板的侧壁并抵住限位板。

优选的，所述三级调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与两个第二支撑板转动连接，所述螺纹杆的后端固定连接有第一锥型齿轮，所述螺纹杆的外壁设置有对焊接器进行夹持的限位机构，后侧所述第二支撑板设置有驱动第一锥型齿轮转动的驱动机构。

优选的，所述限位机构包括两个螺纹管套，两个螺纹管套的内壁与螺纹杆转动连接，两个所述螺纹管套的外壁分别固定连接有第三支撑板，两个所述第三支撑板分别螺纹连接有第一螺栓，两个所述第一螺栓相对的一侧分别通过第一转动板转动连接有L型板，两个所述L型板共同对焊接器进行夹持。

优选的，两个所述第三支撑板共同固定连接有承接杆，所述承接杆的底部设置有多个均匀分布的滚轮，其滚轮的底部与第一支撑板的顶部滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括第四支撑板，所述第四支撑板的前侧与后侧第二支撑板固定连接，所述第四支撑板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定连接有第三锥型齿轮，所述第三锥型齿轮啮合有驱动第一锥型齿轮转动的从动机构。

优选的，所述从动机构包括两个限位杆，两个限位杆的一端与后侧第二支撑板固定连接，两个限位杆的另一端固定连接有限位管套，两个所述限位管套的内壁共同转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个均匀分布的第二锥形齿轮，其两端的第二锥形齿轮与邻近的第一锥型齿轮相啮合，其中间部位的第二锥形齿轮与第三锥型齿轮相啮合。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：本实用新型通过设置有转动电机，可以通过转动电机驱动第三锥型齿轮转动，从而驱动第二锥形齿轮、转动杆转动，继而驱动第一锥型齿轮、螺纹杆转动，并通过螺纹杆外侧的两个螺纹管套实现对于焊接器位置的前后调整，从而通过焊接器实现对于桌腿支架和桌面连接处的焊接，提高了焊接效率。

2：本实用新型通过设置有第一螺栓和L型板，可以通过第一螺栓和L型板对焊接器进行夹持限位，并在螺纹管套移动的过程中通过L型板将焊接器进行移动，减少焊接器底部与第一支撑板顶部的摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的桌腿自动化焊接设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提供的桌腿自动化焊接设备的部分俯视剖面结构示意图；

图3为图2的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的桌腿自动化焊接设备的第三支撑板、第一螺栓、L型板的侧面结构示意图。

附图说明：1、桌面；2、桌腿支架；3、焊接器；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、螺纹杆；7、螺纹管套；8、第三支撑板；9、第一螺栓；10、L型板；11、第一锥型齿轮；12、转动杆；13、第二锥形齿轮；14、限位管套；15、限位杆；16、第四支撑板；17、转动电机；18、第三锥型齿轮；19、承接杆；20、液压杆；21、底板；22、第二螺栓；23、限位板。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-4：

实施例一

桌腿自动化焊接设备，包括桌面1、桌腿支架2、两个焊接器3、两个第一支撑板4，桌面1搭接于桌腿支架2的顶部，两个焊接器3分别位于桌腿支架2的左右两侧，焊接器3位于第一支撑板4的上方，第一支撑板4的底部设置有对第一支撑板4进行纵向位置改变的一级调节机构，第一支撑板4的前后两侧分别固定连接有第二支撑板5，两个第二支撑板5的左右两侧分别设置有对焊接器3进行位置调节的三级调节机构。

具体的，一级调节机构包括液压杆20，液压杆20的顶部与第一支撑板4固定连接，液压杆20远离第一支撑板4的一端固定连接有底板21，底板21设置有对第一支撑板4横向位置进行改变的二级调节机构。

更具体的，二级调节机构包括限位板23，限位板23与底板21的内壁滑动连接，底板21的外壁螺纹连接有第二螺栓22，第二螺栓22贯穿底板21的侧壁并抵住限位板23。

需要说明的是，两个螺纹杆6的前端分别通过第二转动板与前侧第二支撑板5转动连接，后侧第二支撑板5开设有可供两个螺纹杆6转动的通孔，焊接器3的输出端对准桌面1和桌腿支架2的连接处，底板21的底部涂有防滑材料，两个螺纹杆6的螺纹方向相反。

实施例二

桌腿自动化焊接设备，其在实施例一的基础上，三级调节机构包括螺纹杆6，螺纹杆6与两个第二支撑板5转动连接，螺纹杆6的后端固定连接有第一锥型齿轮11，螺纹杆6的外壁设置有对焊接器3进行夹持的限位机构，后侧第二支撑板5设置有驱动第一锥型齿轮11转动的驱动机构。

具体的，限位机构包括两个螺纹管套7，两个螺纹管套7的内壁与螺纹杆6转动连接，两个螺纹管套7的外壁分别固定连接有第三支撑板8，两个第三支撑板8分别螺纹连接有第一螺栓9，两个第一螺栓9相对的一侧分别通过第一转动板转动连接有L型板10，两个L型板10共同对焊接器3进行夹持。

更具体的，两个第三支撑板8共同固定连接有承接杆19，承接杆19的底部设置有多个均匀分布的滚轮，其滚轮的底部与第一支撑板4的顶部滑动连接。

进一步的，驱动机构包括第四支撑板16，第四支撑板16的前侧与后侧第二支撑板5固定连接，第四支撑板16的顶部固定连接有转动电机17，转动电机17的输出端通过联轴器固定连接有第三锥型齿轮18，第三锥型齿轮18啮合有驱动第一锥型齿轮11转动的从动机构。

更进一步的，从动机构包括两个限位杆15，两个限位杆15的一端与后侧第二支撑板5固定连接，两个限位杆15的另一端固定连接有限位管套14，两个限位管套14的内壁共同转动连接有转动杆12，转动杆12的外壁固定连接有多个均匀分布的第二锥形齿轮13，其两端的第二锥形齿轮13与邻近的第一锥型齿轮11相啮合，其中间部位的第二锥形齿轮13与第三锥型齿轮18相啮合。

需要说明的是，限位板23的侧壁固定连接有限位支撑板，其限位支撑板与邻近的桌腿支架2相贴合，第二锥形齿轮13带动第一锥型齿轮11、螺纹杆6转动，此时多个螺纹管套7夹持焊接器3可实现上下移动；在需要对焊接器3进行更换时，旋动第一螺栓9，从而改变L型板10的位置。

工作原理：首先将桌面1搭在桌腿支架2顶部，接着移动限位板23，将限位板23抵住桌腿支架2侧壁，并选定第二螺栓22，将底板21和限位板23进行限位，然后液压杆20开始工作，将第一支撑板4上方的焊接器3移动到合适高度，使焊接器3的输出端对准桌面1和桌腿支架2连接处，焊接器3开始工作，将指定区域进行焊接；

当需要改变焊接区域时，第四支撑板16上方的转动电机17开始工作，调动第三锥型齿轮18转动，第三锥型齿轮18啮合第二锥形齿轮13，此时第二锥形齿轮13、转动杆12开始转动，并且转动杆12通过限位管套14、限位杆15进行限位；

第二锥形齿轮13带动第一锥型齿轮11、螺纹杆6转动，此时多个螺纹管套7夹持焊接器3可实现上下移动；在需要对焊接器3进行更换时，旋动第一螺栓9，从而改变L型板10的位置，将更换后的焊接器3放置于L型板10上方，并旋动第一螺栓9，通过多个L型板10对焊接器3再次夹持，在转动电机17工作的同时，螺纹杆6开始旋动，此时多个螺纹管套7和第三支撑板8进行前后移动，从而带动更换后的焊接器3前后移动，继而实现对于不同位置进行焊接处理。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.桌腿自动化焊接设备，包括桌面(1)、桌腿支架(2)、两个焊接器(3)、两个第一支撑板(4)，其特征在于，所述桌面(1)搭接于桌腿支架(2)的顶部，两个所述焊接器(3)分别位于桌腿支架(2)的左右两侧，所述焊接器(3)位于第一支撑板(4)的上方，所述第一支撑板(4)的底部设置有对第一支撑板(4)进行纵向位置改变的一级调节机构，所述第一支撑板(4)的前后两侧分别固定连接有第二支撑板(5)，两个所述第二支撑板(5)的左右两侧分别设置有对焊接器(3)进行位置调节的三级调节机构。

2.根据权利要求1所述的桌腿自动化焊接设备，其特征在于，所述一级调节机构包括液压杆(20)，所述液压杆(20)的顶部与第一支撑板(4)固定连接，所述液压杆(20)远离第一支撑板(4)的一端固定连接有底板(21)，所述底板(21)设置有对第一支撑板(4)横向位置进行改变的二级调节机构。

3.根据权利要求2所述的桌腿自动化焊接设备，其特征在于，所述二级调节机构包括限位板(23)，所述限位板(23)与底板(21)的内壁滑动连接，所述底板(21)的外壁螺纹连接有第二螺栓(22)，所述第二螺栓(22)贯穿底板(21)的侧壁并抵住限位板(23)。

4.根据权利要求1所述的桌腿自动化焊接设备，其特征在于，所述三级调节机构包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与两个第二支撑板(5)转动连接，所述螺纹杆(6)的后端固定连接有第一锥型齿轮(11)，所述螺纹杆(6)的外壁设置有对焊接器(3)进行夹持的限位机构，后侧所述第二支撑板(5)设置有驱动第一锥型齿轮(11)转动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的桌腿自动化焊接设备，其特征在于，所述限位机构包括两个螺纹管套(7)，两个螺纹管套(7)的内壁与螺纹杆(6)转动连接，两个所述螺纹管套(7)的外壁分别固定连接有第三支撑板(8)，两个所述第三支撑板(8)分别螺纹连接有第一螺栓(9)，两个所述第一螺栓(9)相对的一侧分别通过第一转动板转动连接有L型板(10)，两个所述L型板(10)共同对焊接器(3)进行夹持。

6.根据权利要求5所述的桌腿自动化焊接设备，其特征在于，两个所述第三支撑板(8)共同固定连接有承接杆(19)，所述承接杆(19)的底部设置有多个均匀分布的滚轮，其滚轮的底部与第一支撑板(4)的顶部滑动连接。

7.根据权利要求4所述的桌腿自动化焊接设备，其特征在于，所述驱动机构包括第四支撑板(16)，所述第四支撑板(16)的前侧与后侧第二支撑板(5)固定连接，所述第四支撑板(16)的顶部固定连接有转动电机(17)，所述转动电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有第三锥型齿轮(18)，所述第三锥型齿轮(18)啮合有驱动第一锥型齿轮(11)转动的从动机构。

8.根据权利要求7所述的桌腿自动化焊接设备，其特征在于，所述从动机构包括两个限位杆(15)，两个限位杆(15)的一端与后侧第二支撑板(5)固定连接，两个限位杆(15)的另一端固定连接有限位管套(14)，两个所述限位管套(14)的内壁共同转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外壁固定连接有多个均匀分布的第二锥形齿轮(13)，其两端的第二锥形齿轮(13)与邻近的第一锥型齿轮(11)相啮合，其中间部位的第二锥形齿轮(13)与第三锥型齿轮(18)相啮合。

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