CN217964969U - 一种金属板材角部裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材裁切技术领域，具体公开了一种金属板材角部裁切装置，包括底板，底板的表面上固定护板，护板上安装基座，基座上设置下切刀，基座上安装固定板，固定板上开设滑轨；有益效果为：本实用新型提出的金属板材角部裁切装置革新了现有的金属板材裁角装置，采用下切刀固定，上切刀由脚踏板控制的方式切割，提高了加工和施工效率，实现了板材的快速加工和安装，保证了施工精度，并设置可调节的挡块结构，实现了对不同角度，不同大小的角部切割，解决多曲率平锁扣系统钛锌板板材造型设计多样、曲率变化较多、放线定位难度大、板材加工工艺复杂、锁扣连接质量控制难度大等难题，如此本装置的实用性更广。

Description

一种金属板材角部裁切装置

技术领域

本实用新型涉及板材裁切技术领域，具体为一种金属板材角部裁切装置。

背景技术

金属板材是以金属材质为基材，表面通过不同工艺加工而成的装饰板材，金属板材材料性能优越，易加工，塑形力强，施工便捷，易于清洁。

在金属板材装饰使用时，往往需要对其角部进行裁切处理，适用于不同的工艺。

现有技术中，金属板材角部裁切，通常采用人工裁切的方式，裁切不同大小的角时，需要不断测量大小，效率低，且裁切质量参差不齐，对后续板材加工和安装造成连锁影响，容易造成返工，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材角部裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材角部裁切装置，所述金属板材角部裁切装置包括：

底板，底板的表面上固定护板，护板上安装基座，基座上设置下切刀，基座上安装固定板，固定板上开设滑轨，滑轨内滑动连接凸台，凸台开设在活动压头上，活动压头的底面安装上切刀；

拉杆，固定在活动压头上，拉杆上安装压块，拉杆穿过挡板的过孔，挡板固定在护板上，挡板与压块之间安装复位弹簧，弹簧内穿过拉杆，拉杆的底部固定脚踏板；

支座，设置有两组，两组支座均安装在基座的表面上，支座上螺纹连接旋钮，旋钮的一端安装在槽孔内，槽孔开设在挡块一上。

优选的，所述护板呈“匚”形板状结构，固定板呈“L”形板状结构，活动压头呈“凸”形块状结构。

优选的，所述下切刀呈“⊿”形板状结构，其表面开设一个类似梯形的槽，在梯形槽的中间设置有一个三棱柱凸起，上切刀呈“⊿”形板状结构，其中间开设有一个三棱柱凹槽，下切刀与上切刀的切面在同一平面上。

优选的，所述复位弹簧的内圈直径大于拉杆的直径，复位弹簧的外圈直径小于挡板上过孔直径大小。

优选的，所述支座呈“凸”形块状结构，旋钮的一端呈“T”形柱状状结构。

优选的，所述槽孔呈“T”形块状结构，挡块一是挡块二的镜像结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的金属板材角部裁切装置革新了现有的金属板材裁角装置，采用下切刀固定，上切刀由脚踏板控制的方式切割，提高了加工和施工效率，实现了板材的快速加工和安装，保证了施工精度，并设置可调节的挡块结构，实现了对不同角度，不同大小的角部切割，解决多曲率平锁扣系统钛锌板板材造型设计多样、曲率变化较多、放线定位难度大、板材加工工艺复杂、锁扣连接质量控制难度大等难题，如此本装置的实用性更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切刀部分结构示意图；

图3为本实用新型活动压头部分结构示意图。

图中：底板1、护板2、基座3、下切刀4、固定板5、活动压头6、上切刀7、拉杆8、压块9、挡板10、复位弹簧11、脚踏板12、支座13、旋钮14、挡块一15、挡块二16、凸台17、滑轨18、槽孔19、金属板材20。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板材角部裁切装置，其特征在于：所述金属板材角部裁切装置包括：底板1，底板1的表面上固定护板2，护板2上安装基座3，基座3上设置下切刀4，基座3上安装固定板5，固定板5上开设滑轨18，滑轨18内滑动连接凸台17，凸台17开设在活动压头6上，活动压头6的底面安装上切刀7，拉杆8，固定在活动压头6上，拉杆8上安装压块9，拉杆8穿过挡板10的过孔，挡板10固定在护板2上，挡板10与压块9之间安装复位弹簧11，弹簧11内穿过拉杆8，拉杆8的底部固定脚踏板12，支座13，设置有两组，两组支座13均安装在基座3的表面上，支座13上螺纹连接旋钮14，旋钮14的一端安装在槽孔19内，槽孔19开设在挡块一15上；

金属板材角部裁切装置革新了现有的金属板材裁角装置，采用下切刀固定，上切刀由脚踏板控制的方式切割，提高了加工和施工效率，实现了板材的快速加工和安装，保证了施工精度，并设置可调节的挡块结构，实现了对不同角度，不同大小的角部切割，解决多曲率平锁扣系统钛锌板板材造型设计多样、曲率变化较多、放线定位难度大、板材加工工艺复杂、锁扣连接质量控制难度大等难题。

实施例二

在实施例一的基础上，实施例二的目的是提高板材角部切割的效率，护板2呈“匚”形板状结构，固定板5呈“L”形板状结构，活动压头6呈“凸”形块状结构，下切刀4呈“⊿”形板状结构，其表面开设一个类似梯形的槽，在梯形槽的中间设置有一个三棱柱凸起，上切刀7呈“⊿”形板状结构，其中间开设有一个三棱柱凹槽，下切刀4与上切刀7的切面在同一平面上，复位弹簧11的内圈直径大于拉杆8的直径，复位弹簧11的外圈直径小于挡板10上过孔直径大小；

将金属板材20放在下切刀4的表面上，踩脚踏板12，脚踏板12带动拉杆8向下，压块9向下压缩复位弹簧11，拉杆8拉动活动压头6通过凸台17与滑轨18的滑动连接做向下运动，进而带动上切刀7向下切割金属板材20的角部；

切割完成后.松开脚踏板12，在复位弹簧11的作用下，推动压块9向上，进而带动拉杆8向上运动，拉杆8推动活动压头6通过凸台17与滑轨18的滑动连接做向上运动，带动上切刀7远离金属板材20。

实施例三

在实施例二的基础上，实施例三的目的是调节板材挡块的位置，实现板材角部的多种角度、大小的切割，支座13呈“凸”形块状结构，旋钮14的一端呈“T”形柱状状结构，槽孔19呈“T”形块状结构，挡块一15是挡块16的镜像结构；

顺时针旋转旋钮14，旋钮14在支座13内螺纹转动向前推动挡块一15，减小金属板材20所要切割脚步的尺寸，逆时针旋转旋钮14，旋钮14在支座13内螺纹转动向后拉动挡块一15，增大金属板材20所要切割角部的尺寸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板材角部裁切装置，其特征在于：所述金属板材角部裁切装置包括：

底板(1)，底板(1)的表面上固定护板(2)，护板(2)上安装基座(3)，基座(3)上设置下切刀(4)，基座(3)上安装固定板(5)，固定板(5)上开设滑轨(18)，滑轨(18)内滑动连接凸台(17)，凸台(17)开设在活动压头(6)上，活动压头(6)的底面安装上切刀(7)；

拉杆(8)，固定在活动压头(6)上，拉杆(8)上安装压块(9)，拉杆(8)穿过挡板(10)的过孔，挡板(10)固定在护板(2)上，挡板(10)与压块(9)之间安装复位弹簧(11)，弹簧(11)内穿过拉杆(8)，拉杆(8)的底部固定脚踏板(12)；

支座(13)，设置有两组，两组支座(13)均安装在基座(3)的表面上，支座(13)上螺纹连接旋钮(14)，旋钮(14)的一端安装在槽孔(19)内，槽孔(19)开设在挡块一(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材角部裁切装置，其特征在于：所述护板(2)呈“匚”形板状结构，固定板(5)呈“L”形板状结构，活动压头(6)呈“凸”形块状结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材角部裁切装置，其特征在于：所述下切刀(4)呈“⊿”形板状结构，其表面开设一个类似梯形的槽，在梯形槽的中间设置有一个三棱柱凸起，上切刀(7)呈“⊿”形板状结构，其中间开设有一个三棱柱凹槽，下切刀(4)与上切刀(7)的切面在同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材角部裁切装置，其特征在于：所述复位弹簧(11)的内圈直径大于拉杆(8)的直径，复位弹簧(11)的外圈直径小于挡板(10)上过孔直径大小。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材角部裁切装置，其特征在于：所述支座(13)呈“凸”形块状结构，旋钮(14)的一端呈“T”形柱状状结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材角部裁切装置，其特征在于：所述槽孔(19)呈“T”形块状结构，挡块一(15)是挡块二(16)的镜像结构。

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