CN220739678U - 一种金属方矩管自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属方矩管自动切割机，属于管道切割技术领域，包括底座，底座上安装有切割机构、限位机构、顶推机构和切边机构；切割机构包括切割仓，切割仓内安装有闸刀，切割仓上滑动安装有夹持板；限位机构包括水平限位组件和垂直限位组件，水平限位组件实现滑动块与固定块之间距离的改变，垂直限位组件实现限位压板的上下位移；顶推机构通过顶推电机控制抵接轮的上下移动；切边机构包括固定件，固定件的一侧螺纹连接有连接件，固定件与连接件之间设置有刀片。本实用新型通过设置限位机构、顶推机构和切边机构，提升了方矩管的水平位置和垂直位置的固定精度和限位的稳定性，整体结构简单高效，有助于提高方矩管的切割效率。

Description

一种金属方矩管自动切割机

技术领域

本实用新型属于管道切割技术领域，具体地，涉及一种金属方矩管自动切割机。

背景技术

金属方矩管，是金属方形管材和金属矩形管材的一种统称，也就是边长相等的金属管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方矩管，最后通过切割达到需要的长度。

传统的金属方矩管使用切割过程中，一般采用人工对方矩管进行手持并通过切割机进行切割，但人工切割效率低，现有技术中的金属方矩管自动切割机中，存在固定精准度较低的问题，中国CN215280108U公开了一种高效金属方矩管自动切割机，该现有技术通过设置限位架和拦截门等结构实现方管的固定。

本实用新型旨在改进金属方矩管自动切割机的相关结构，进一步提高方矩管的固定精度。

实用新型内容

为解决现有金属方矩管切割时固定精度较差的问题，本实用新型提供了一种金属方矩管自动切割机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属方矩管自动切割机，包括底座，底座上安装有切割机构，切割机构的一侧安装有限位机构；

所述限位机构包括水平限位组件和垂直限位组件；

所述水平限位组件包括固定块，固定块的底部与底座固定连接，固定块的一侧安装有固定板，固定板与底座固定连接，固定板与固定块之间对称设置有滑杆，滑杆上套设有滑动块，固定块的一侧转动安装有手操盘，手操盘的输出端设置有螺杆，螺杆的一端与手操盘的输出端固定连接，螺杆的另一端与滑动块螺纹连接；

所述垂直限位组件安装在固定块和滑动块上，垂直限位组件包括框体，框体的上方固定安装有升降电机，升降电机的输出端设置有升降块，升降块与框体滑动连接，升降块的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与升降电机的输出端固定连接，螺杆的另一端与升降块的螺纹杆螺纹连接；

所述两侧升降块相向侧固定安装有限位压板。

进一步地，所述限位压板为L型。

进一步地，所述切割机构包括切割仓，切割仓的底部与底座固定连接，切割仓前后贯穿开设有方孔，切割仓内位于方孔的上方滑动安装有闸刀，闸刀的上方安装有液压缸，液压缸与切割仓内壁固定连接，液压缸的输出端与闸刀的上端固定连接。

进一步地，所述切割仓上位于方孔的两侧对称设置有滑动柱，滑动柱的一端与切割仓滑动安装，切割仓上设置有相对应的滑槽，滑动柱与切割仓相互垂直，滑动柱的另一端固定安装有夹持板，两侧夹持板相对设置。

进一步地，所述夹持板上安装有刻度标尺。

进一步地，所述切割机构和限位机构之间安装有顶推机构，顶推机构包括顶推电机，顶推电机的底部与底座固定连接，顶推电机的输出端设置有套筒，套筒内套设有顶杆，顶杆的一端与顶推电机的输出端固定连接，顶杆的另一端转动安装有抵接轮；

所述顶推机构抵接轮的运动方向的顶部切线、切割仓方孔的中垂线、相对设置的垂直限位机构之间的中线，俯视角度下三线重合。

进一步地，限位压板的端部安装有切边机构，切边机构包括固定件，固定件的一侧固定安装有固定座，固定座固定安装在限位压板的端部，固定件的一侧螺纹连接有连接件，固定件与连接件之间设置有刀片，刀片与固定件之间设置有垫片，连接件、刀片和垫片通过螺栓和固定件固定连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过设置限位机构，限位机构通过水平限位组件和垂直限位组件的配合，提升了方矩管的水平位置和垂直位置的固定精度和限位的稳定性，整体结构简单高效，有助于提高方矩管的切割效率。

(2)本实用新型在切割仓上设置有夹持板，夹持板可以经一步提高方矩管的夹持稳定性，同时，夹持板上标注有刻度，用于精确测定方矩管切割长度。

(3)本实用新型设置有顶推机构，顶推机构用于防止方矩管自重过大造成垂直限位组件的限位压板变形，顶推机构的设置，既能够提高限位机构的使用寿命，又能够提高方矩管的限位稳定性。

(4)本实用新型设置有切边机构，切边机构通过刀片将方矩管的毛刺切除，防止毛刺影响方矩管的固定稳定性，同时，切边机构的设置有助于提高方矩管的成品质量和减少后续方矩管后续处理工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种金属方矩管自动切割机的正视图；

图2为本实用新型一种金属方矩管自动切割机的俯视图；

图3为本实用新型一种金属方矩管自动切割机的结构示意图；

图4为本实用新型切边机构的结构示意图；

图5为本实用新型切边机构的结构爆炸示意图；

图6为本实用新型顶推机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、切割机构；21、切割仓；211、液压缸；22、滑动柱；23、夹持板；3、限位机构；31、水平限位组件；311、固定块；312、固定板；313、滑杆；314、滑动块；315、手操盘；32、垂直限位组件；321、框体；322、升降电机；323、升降块；324、限位压板；4、顶推机构；41、顶推电机；42、套筒；43、顶杆；44、抵接轮；5、切边机构；51、固定件；511、固定座；52、垫片；53、刀片；54、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种金属方矩管自动切割机，包括底座1，底座1上安装有切割机构2、限位机构3、顶推机构4和切边机构5。

首先是切割机构2，切割机构2安装在底座1上方的一侧，切割机构2包括切割仓21，切割仓21的底部与底座1固定连接，切割仓21前后贯穿开设有方孔，方孔的两侧对称设置有滑动柱22，滑动柱22的一端与切割仓21滑动安装，切割仓21上设置有相对应的滑槽，滑动柱22与切割仓21相互垂直，滑动柱22的另一端固定安装有夹持板23，两侧夹持板23相对设置，夹持板23上安装有刻度标尺，夹持板23用于方矩管的夹持和方矩管切割长度的确定，切割仓21内位于方孔的上方滑动安装有闸刀，闸刀的上方安装有液压缸211，液压缸211与切割仓21内壁固定连接，液压缸211的输出端与闸刀的上端固定连接，启动液压缸211后，液压缸211的输出端带动闸刀下移，实现切割目的。

然后是限位机构3，限位机构3包括水平限位组件31和垂直限位组件32，垂直限位组件32包括对称分布的一组，水平限位组件31包括固定块311，固定块311的底部与底座1固定连接，固定块311的一侧安装有固定板312，固定板312与底座1固定连接，固定板312上开设有圆孔，固定板312远离固定块311的一侧转动安装有手操盘315，手操盘315的输出端套设在固定板312的圆孔上，固定板312与固定块311之间对称设置有滑杆313，滑杆313上套设有滑动块314，垂直限位组件32安装在固定块311和滑动块314上，手操盘315的输出端设置有螺杆，螺杆的一端与手操盘315的输出端固定连接，螺杆的另一端与滑动块314螺纹连接。

上述结构中，转动手操盘315时，手操盘315的输出端转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动块314沿着固定块311和固定板312之间的螺杆进行水平运动，进而提高滑动块314和固定块311上方的垂直限位组件32对于不同宽度的方矩管的实用性，提高了本实用新型切割机的实用性和适用范围。

接着是垂直限位组件32(以下均按照固定块311上方垂直限位组件32为叙述对象，滑动块314上方安装有相同结构，不再赘述)，垂直限位组件32包括框体321，框体321与固定块311固定连接，框体321的上方固定安装有两个相反设置有升降电机322，两个升降电机322的方向相反，设置两个升降电机322为一备一用，也可以同时启动两个升降电机322，提高低方矩管的夹持效率，升降电机322的底部与框体321固定连接，升降电机322的输出端设置有升降块323，升降块323的顶面的两侧设置有圆孔，圆孔内套设有圆杆，圆杆的两端与框体321固定连接，升降块323的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与升降电机322的输出端固定连接，螺杆的另一端与升降块323的螺纹杆螺纹连接。两侧升降块323(滑动块314和固定块311上均设置有垂直限位组件32)相向侧设置有限位压板324，限位压板324为L型，限位压板324的一侧与升降块323固定连接，限位压板324的另一侧用于对方矩管进行限位。

接着是顶推机构4，顶推机构4包括顶推电机41，顶推电机41的底部与底座1固定连接，顶推电机41的输出端设置有套筒42，套筒42内套设有顶杆43，顶杆43的一端与顶推电机41的输出端固定连接，顶杆43的另一端转动安装有抵接轮44，抵接轮44为橡胶材质。

切割仓21方孔的中垂线、顶推机构4抵接轮44的运动方向的顶部切线、相对设置的垂直限位机构3之间的中线，俯视角度三线重合。

最后是切边机构5，切边机构5包括固定件51，固定件51的一侧固定安装有固定座511，固定座511固定安装在限位压板324的端部，固定件51的一侧螺纹连接有连接件54，固定件51与连接件54之间设置有刀片53，刀片53与固定件51之间设置有垫片52，连接件54、刀片53和垫片52通过螺栓和固定件51固定连接。

工作原理：

本实用新型的一种金属方矩管自动切割机在使用时，首先，将方矩管从两侧的垂直限位组件32的下部的限位压板324之间穿过，并且大致搭接在限位压板324上方，并且，方矩管的端部穿过切割仓21的方孔内，然后，操作手操盘315，将方矩管大致固定在两侧的垂直限位组件32的下部的限位压板324之间，然后，启动两侧的垂直限位组件32的上部的升降电机322，上部的限位电机带动上部的限位压板324下移，将方矩管固定在四块限位压板324之间形成的方孔内，保证了方矩管的固定精度和固定稳定性，然后，启动顶推电机41，将抵接轮44抵接在方矩管的外侧底面，防止方矩管自重过大造成垂直限位组件32的限位压板324变形，顶推机构4的设置既能够提高限位机构3的使用寿命，同时，顶推机构4的能够提高方矩管的限位稳定性。限位完毕后，启动切割机构2，完成方矩管的自动切割。

当新入料的方矩管存在切割毛边时，通过限位压板324端部安装的切边机构5，通过刀片53将方矩管的毛刺切除，防止毛刺影响方矩管的固定稳定性，同时，切边机构5的设置有助于提高方矩管的成品质量和减少后续方矩管后续处理工艺。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“左”“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种金属方矩管自动切割机，包括底座(1)，底座(1)上安装有切割机构(2)，其特征在于：所述切割机构(2)的一侧安装有限位机构(3)；

所述限位机构(3)包括水平限位组件(31)和垂直限位组件(32)；

所述水平限位组件(31)包括固定块(311)，固定块(311)的底部与底座(1)固定连接，固定块(311)的一侧安装有固定板(312)，固定板(312)与底座(1)固定连接，固定板(312)与固定块(311)之间对称设置有滑杆(313)，滑杆(313)上套设有滑动块(314)，固定块(311)的一侧转动安装有手操盘(315)，手操盘(315)的输出端设置有螺杆，螺杆的一端与手操盘(315)的输出端固定连接，螺杆的另一端与滑动块(314)螺纹连接；

所述垂直限位组件(32)安装在固定块(311)和滑动块(314)上，垂直限位组件(32)包括框体(321)，框体(321)的上方固定安装有升降电机(322)，升降电机(322)的输出端设置有升降块(323)，升降块(323)与框体(321)滑动连接，升降块(323)的底部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与升降电机(322)的输出端固定连接，螺杆的另一端与升降块(323)的螺纹杆螺纹连接；

两侧所述升降块(323)相向侧固定安装有限位压板(324)。

2.根据权利要求1所述的一种金属方矩管自动切割机，其特征在于：所述限位压板(324)为L型。

3.根据权利要求1所述的一种金属方矩管自动切割机，其特征在于：所述切割机构(2)包括切割仓(21)，切割仓(21)的底部与底座(1)固定连接，切割仓(21)前后贯穿开设有方孔，切割仓(21)内位于方孔的上方滑动安装有闸刀，闸刀的上方安装有液压缸(211)，液压缸(211)与切割仓(21)内壁固定连接，液压缸(211)的输出端与闸刀的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属方矩管自动切割机，其特征在于：所述切割仓(21)上位于方孔的两侧对称设置有滑动柱(22)，滑动柱(22)的一端与切割仓(21)滑动安装，切割仓(21)上设置有相对应的滑槽，滑动柱(22)与切割仓(21)相互垂直，滑动柱(22)的另一端固定安装有夹持板(23)，两侧夹持板(23)相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种金属方矩管自动切割机，其特征在于：所述夹持板(23)上安装有刻度标尺。

6.根据权利要求1所述的一种金属方矩管自动切割机，其特征在于：所述切割机构(2)和限位机构(3)之间安装有顶推机构(4)，顶推机构(4)包括顶推电机(41)，顶推电机(41)的底部与底座(1)固定连接，顶推电机(41)的输出端设置有套筒(42)，套筒(42)内套设有顶杆(43)，顶杆(43)的一端与顶推电机(41)的输出端固定连接，顶杆(43)的另一端转动安装有抵接轮(44)；

所述顶推机构(4)抵接轮(44)的运动方向的顶部切线、切割仓(21)方孔的中垂线、相对设置的垂直限位机构(3)之间的中线，俯视角度下三线重合。

7.根据权利要求1所述的一种金属方矩管自动切割机，其特征在于：限位压板(324)的端部安装有切边机构(5)，切边机构(5)包括固定件(51)，固定件(51)的一侧固定安装有固定座(511)，固定座(511)固定安装在限位压板(324)的端部，固定件(51)的一侧螺纹连接有连接件(54)，固定件(51)与连接件(54)之间设置有刀片(53)，刀片(53)与固定件(51)之间设置有垫片(52)，连接件(54)、刀片(53)和垫片(52)通过螺栓和固定件(51)固定连接。