CN215824044U - 一种角度可调的软磁合金铁芯模具 - Google Patents
一种角度可调的软磁合金铁芯模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215824044U CN215824044U CN202120916827.2U CN202120916827U CN215824044U CN 215824044 U CN215824044 U CN 215824044U CN 202120916827 U CN202120916827 U CN 202120916827U CN 215824044 U CN215824044 U CN 215824044U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- block
- punch
- punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种角度可调的软磁合金铁芯模具,上夹板内部开设有第一凹槽,第一凹槽内部还开设有三个第一圆形槽,冲孔冲头、压模冲头及卸模冲头均通过转轴分别安装于三个第一圆形槽内,下模板开设有第二凹槽,第二凹槽内部开设有三个第三圆形槽,三个第三圆形槽内分别设置有圆盘形的冲孔入块、压模入块及卸模入块,上连杆有三根且分别与冲孔冲头、压模冲头及卸模冲头相连,下连杆有三根且分别与冲孔入块、压模入块及卸模入块相连,本实用新型结构合理,冲孔冲头、压模冲头、卸模冲头、冲孔入块、压模入块及卸模入块均通过连杆及纵向杆与上滑块和下滑块相连,可实现角度的调节,从而可根据工件板宽调节角度,不会造成略窄一点的工件板浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金铁芯模具角度调节技术领域,具体为一种角度可调的软磁合金铁芯模具。
背景技术
目前软磁合金铁芯模具在进行制备过程中,如果工件板过窄,则无法进行压制,只能将放弃该板体,从而造成浪费,如果更换模具,则更加浪费,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角度可调的软磁合金铁芯模具,冲孔冲头、压模冲头、卸模冲头、冲孔入块、压模入块及卸模入块均通过连杆与上滑块和下滑块相连,可实现角度的调节,从而可根据工件板宽调节角度,大大提高了适用范围,从而不会造成略窄一点的工件板浪费,上滑块和下滑块分别与上滑轨和下滑轨滑动连接,并通过纵向杆与各个连杆与对应的冲头和入块连接,保证各个冲头和入块的角度一致,从而保证正常压模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种角度可调的软磁合金铁芯模具,包括上模主体、下模主体及角度调节机构;
所述上模主体包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板及上托板,所述上模座下表面与上垫板上表面相连,所述上垫板下表面与上夹板上表面相连,所述止挡板下表面与上托板上表面相连,所述止挡板及上托板通过导杆与上模座、上垫板及上夹板活动相连,所述上夹板内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽与上夹板外部相连通,所述第一凹槽内部还开设有三个第一圆形槽,所述冲孔冲头、压模冲头及卸模冲头均通过转轴分别安装于三个第一圆形槽内,所述止挡板及上托板贯穿开设有三个第二圆形槽,所述第二圆形槽的位置与第一圆形槽为一一对应;
所述下模主体下模板、下垫板及下模座,所述下模板下表面与下垫板相连,所述下垫板下表面与下模座上表面相连,所述下模板、下垫板及下模座通过导杆与止挡板及上托板相连,所述下模板开设有第二凹槽,所述第二凹槽的位置与第一凹槽的位置一致,所述第二凹槽内部开设有三个第三圆形槽,三个所述第三圆形槽内分别设置有圆盘形的冲孔入块、压模入块及卸模入块,所述冲孔入块与冲孔冲头相配合,所述压模入块与压模冲头相配合,所述卸模入块与卸模冲头相配合,所述下模座开设有下料孔分别与冲孔入块、压模入块及卸模入块的位置相对应;
所述角度调节机构包括上滑轨、下滑轨、上滑块、下滑块、上连杆、下连杆及纵向杆,所述上滑轨安装于上模座侧面,所述下滑轨安装于下模座侧面,所述上滑块与上滑轨滑动连接,所述下滑块与下滑轨滑动连接,所述上连杆有三根且分别与冲孔冲头、压模冲头及卸模冲头相连,所述上连杆外端开设有滑槽,所述上连杆的滑槽内设置有纵向杆并通过纵向杆与上滑块相连,所述下连杆有三根且分别与冲孔入块、压模入块及卸模入块相连,所述下连杆外端开设有滑槽,所述下连杆的滑槽内设置有纵向杆并通过纵向杆与下滑块相连,所述纵向杆顶端与上滑块相连,所述纵向杆底端与下滑块相连。
优选的,本实用新型提供的一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其中,所述纵向杆的顶端及底端设置有限位板,用于纵向杆的固定。
优选的,本实用新型提供的一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其中,所述上滑轨通过螺丝与上模座相连,所述下滑轨通过螺丝与下模座相连,便于上滑轨和下滑轨的安装。
优选的,本实用新型提供的一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其中,所述上滑轨及下滑轨均开设有导向槽,所述上滑块及下滑块分别通过导向块与上滑轨及下滑轨的导向槽相配合,实现上滑块与上滑轨以及下滑块与下滑轨之间的稳定连接。
优选的,本实用新型提供的一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其中,所述上滑块和下滑块的外侧均设置有把手,便于上滑块和下滑块的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构合理,冲孔冲头、压模冲头、卸模冲头、冲孔入块、压模入块及卸模入块均通过连杆及纵向杆与上滑块和下滑块相连,可实现角度的调节,从而可根据工件板宽调节角度,大大提高了适用范围,从而不会造成略窄一点的工件板浪费。
(2)上滑块和下滑块分别与上滑轨和下滑轨滑动连接,并通过纵向杆与各个连杆与对应的冲头和入块连接,保证各个冲头和入块的角度一致,从而保证正常压模。
(3)通过冲孔冲头、压模冲头及卸模冲头的配合,可实现冲孔、压模及卸料一次性制得,无需将压模和冲孔分开,以保证制备效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上夹板仰视结构示意图;
图3为下模板俯视结构示意图;
图4为止挡板结构(上托板所开设第二圆形槽的位置与止挡板所开第二圆形槽的位置相对应)示意图。
图中:上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、上托板5、导杆6、第一凹槽7、第一圆形槽8、冲孔冲头9、压模冲头10、卸模冲头11、第二圆形槽12、下模板13、下垫板14、下模座15、第二凹槽16、第三圆形槽17、冲孔入块18、压模入块19、卸模入块20、上滑轨21、下滑轨22、上滑块23、下滑块24、上连杆25、下连杆26、纵向杆27、限位板28、把手29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种角度可调的软磁合金铁芯模具,包括上模主体、下模主体及角度调节机构;
上模主体包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4及上托板5,上模座1下表面与上垫板2上表面相连,上垫板2下表面与上夹板3上表面相连,止挡板4下表面与上托板5上表面相连,止挡板4及上托板5通过导杆6与上模座1、上垫板2及上夹板3活动相连,上夹板3内部开设有第一凹槽7,第一凹槽7与上夹板3外部相连通,第一凹槽7内部还开设有三个第一圆形槽8,冲孔冲头9、压模冲头10及卸模冲头11均通过转轴分别安装于三个第一圆形槽8内,止挡板4及上托板5贯穿开设有三个第二圆形槽12,第二圆形槽12的位置与第一圆形槽8为一一对应;
下模主体下模板13、下垫板14及下模座15,下模板13下表面与下垫板14相连,下垫板14下表面与下模座15上表面相连,下模板13、下垫板14及下模座15通过导杆6与止挡板4及上托板5相连,下模板13开设有第二凹槽16,第二凹槽16的位置与第一凹槽7的位置一致,第二凹槽16内部开设有三个第三圆形槽17,三个第三圆形槽17内分别设置有圆盘形的冲孔入块18、压模入块19及卸模入块20,冲孔入块18与冲孔冲头9相配合,压模入块19与压模冲头10相配合,卸模入块20与卸模冲头11相配合,下模座15开设有下料孔分别与冲孔入块18、压模入块19及卸模入块20的位置相对应;
角度调节机构包括上滑轨21、下滑轨22、上滑块23、下滑块24、上连杆25、下连杆26及纵向杆27,上滑轨21安装于上模座1侧面,下滑轨22安装于下模座15侧面,上滑轨21通过螺丝与上模座1相连,下滑轨22通过螺丝与下模座15相连,上滑块23与上滑轨21滑动连接,下滑块24与下滑轨22滑动连接,上滑轨21及下滑轨22均开设有导向槽,上滑块23及下滑块24分别通过导向块与上滑轨21及下滑轨22的导向槽相配合,上连杆25有三根且分别与冲孔冲头9、压模冲头10及卸模冲头11相连,上连杆25外端开设有滑槽,上连杆25的滑槽内设置有纵向杆27并通过纵向杆27与上滑块23相连,下连杆26有三根且分别与冲孔入块18、压模入块19及卸模入块20相连,下连杆26外端开设有滑槽,下连杆26的滑槽内设置有纵向杆27并通过纵向杆27与下滑块24相连,纵向杆27顶端与上滑块23相连,纵向杆27底端与下滑块24相连,纵向杆27的顶端及底端设置有限位板28,上滑块23和下滑块24的外侧均设置有把手29。
安装方法及使用原理:将上模座1、上垫板2及上夹板3相连,再将止挡板4和上托板5相连,接着将冲孔冲头9、压模冲头10及卸模冲头11均通过转轴分别安装于上夹板3的三个第一圆形槽8内,随后将止挡板4和上托板5组合通过导杆6与上模座1、上垫板2及上夹板3组合相连,随后将下模板13、下垫板14及下模座15相互连接,并将冲孔入块18、压模入块19及卸模入块20分别安装到三个第三圆形槽17内,接着将与冲孔冲头9和冲孔入块18相连的上连杆25及下连杆26通过纵向杆27与上滑块23和下滑块24相连,将与压模冲头10及压模入块19相连的上连杆25及下连杆26通过纵向杆27与上滑块23和下滑块24相连,将与卸模冲头11及卸模入块20相连的上连杆25及下连杆26通过纵向杆27与上滑块23和下滑块24相连,并将纵向杆27上端和下端均通过限位板28进行限位,通过把手29推动上滑块23或下滑块24进行移动,从而实现冲孔冲头9、压模冲头10、卸模冲头11、冲孔入块18、压模入块19及卸模入块20的角度调节。本实用新型结构合理,冲孔冲头9、压模冲头10、卸模冲头11、冲孔入块18、压模入块19及卸模入块20均通过连杆及纵向杆27与上滑块23和下滑块24相连,可实现角度的调节,从而可根据工件板宽调节角度,工件板越窄,需要调节的角度越小,大大提高了适用范围,从而不会造成略窄一点的工件板浪费;上滑块23和下滑块24分别与上滑轨21和下滑轨22滑动连接,并通过纵向杆27与各个上连杆25、下连杆26与对应的冲头和入块连接,保证各个冲头和入块的角度一致,从而保证正常压模;通过冲孔冲头9、压模冲头10及卸模冲头11的配合,可实现冲孔、压模及卸料一次性制得,无需将压模和冲孔分开,以保证制备效率。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其特征在于:包括上模主体、下模主体及角度调节机构;
所述上模主体包括上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、止挡板(4)及上托板(5),所述上模座(1)下表面与上垫板(2)上表面相连,所述上垫板(2)下表面与上夹板(3)上表面相连,所述止挡板(4)下表面与上托板(5)上表面相连,所述止挡板(4)及上托板(5)通过导杆(6)与上模座(1)、上垫板(2)及上夹板(3)活动相连,所述上夹板(3)内部开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)与上夹板(3)外部相连通,所述第一凹槽(7)内部还开设有三个第一圆形槽(8),所述冲孔冲头(9)、压模冲头(10)及卸模冲头(11)均通过转轴分别安装于三个第一圆形槽(8)内,所述止挡板(4)及上托板(5)贯穿开设有三个第二圆形槽(12),所述第二圆形槽(12)的位置与第一圆形槽(8)为一一对应;
所述下模主体下模板(13)、下垫板(14)及下模座(15),所述下模板(13)下表面与下垫板(14)相连,所述下垫板(14)下表面与下模座(15)上表面相连,所述下模板(13)、下垫板(14)及下模座(15)通过导杆(6)与止挡板(4)及上托板(5)相连,所述下模板(13)开设有第二凹槽(16),所述第二凹槽(16)的位置与第一凹槽(7)的位置一致,所述第二凹槽(16)内部开设有三个第三圆形槽(17),三个所述第三圆形槽(17)内分别设置有圆盘形的冲孔入块(18)、压模入块(19)及卸模入块(20),所述冲孔入块(18)与冲孔冲头(9)相配合,所述压模入块(19)与压模冲头(10)相配合,所述卸模入块(20)与卸模冲头(11)相配合,所述下模座(15)开设有下料孔分别与冲孔入块(18)、压模入块(19)及卸模入块(20)的位置相对应;
所述角度调节机构包括上滑轨(21)、下滑轨(22)、上滑块(23)、下滑块(24)、上连杆(25)、下连杆(26)及纵向杆(27),所述上滑轨(21)安装于上模座(1)侧面,所述下滑轨(22)安装于下模座(15)侧面,所述上滑块(23)与上滑轨(21)滑动连接,所述下滑块(24)与下滑轨(22)滑动连接,所述上连杆(25)有三根且分别与冲孔冲头(9)、压模冲头(10)及卸模冲头(11)相连,所述上连杆(25)外端开设有滑槽,所述上连杆(25)的滑槽内设置有纵向杆(27)并通过纵向杆(27)与上滑块(23)相连,所述下连杆(26)有三根且分别与冲孔入块(18)、压模入块(19)及卸模入块(20)相连,所述下连杆(26)外端开设有滑槽,所述下连杆(26)的滑槽内设置有纵向杆(27)并通过纵向杆(27)与下滑块(24)相连,所述纵向杆(27)顶端与上滑块(23)相连,所述纵向杆(27)底端与下滑块(24)相连。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其特征在于:所述纵向杆(27)的顶端及底端设置有限位板(28)。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其特征在于:所述上滑轨(21)通过螺丝与上模座(1)相连,所述下滑轨(22)通过螺丝与下模座(15)相连。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其特征在于:所述上滑轨(21)及下滑轨(22)均开设有导向槽,所述上滑块(23)及下滑块(24)分别通过导向块与上滑轨(21)及下滑轨(22)的导向槽相配合。
5.根据权利要求1所述的一种角度可调的软磁合金铁芯模具,其特征在于:所述上滑块(23)和下滑块(24)的外侧均设置有把手(29)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120916827.2U CN215824044U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种角度可调的软磁合金铁芯模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120916827.2U CN215824044U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种角度可调的软磁合金铁芯模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215824044U true CN215824044U (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80188844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120916827.2U Active CN215824044U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种角度可调的软磁合金铁芯模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215824044U (zh) |
-
2021
- 2021-04-29 CN CN202120916827.2U patent/CN215824044U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211437771U (zh) | 一种用于5g基站的网箱成型模具 | |
CN215824044U (zh) | 一种角度可调的软磁合金铁芯模具 | |
CN201231282Y (zh) | 冲模快速更换精准定位装置 | |
CN210389892U (zh) | 一种注塑模具定位夹紧装置 | |
CN211191593U (zh) | 一种铝压铸件复合去毛刺装置 | |
CN211758019U (zh) | 一种侧整形模 | |
CN209869272U (zh) | 一种橡胶注射模具结构 | |
CN216501944U (zh) | 一种电源机壳表面无损化加工模具 | |
CN218079756U (zh) | 一种压型工装及具有该工装的压型设备 | |
CN210648131U (zh) | 一种冲压机 | |
CN218168372U (zh) | 一种具有定位校准夹具的电池冲刀模具 | |
CN217370068U (zh) | 一种双向定位的冲压模具 | |
CN217913242U (zh) | 用于电机上装置板的冲压制程模内攻牙机 | |
CN211193572U (zh) | 一种模具加工装夹装置 | |
CN215395626U (zh) | 一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具 | |
CN216606717U (zh) | 一种智能化设备制造用冲压机床对线校准机构 | |
CN209061881U (zh) | 一种板材成型装置 | |
CN111299419A (zh) | 一种冲压模具 | |
CN212310552U (zh) | 一种电池夹冲压成型模 | |
CN208359807U (zh) | 一种母排刻字装置 | |
CN216541982U (zh) | 一种模具零件精密加工用多工位夹具 | |
CN218535367U (zh) | 圆柱沉孔式橡胶摩擦块批量成型模具及脱模装置 | |
CN218749525U (zh) | 用于五金模具的模芯结构 | |
CN219335615U (zh) | 一种带负角零件成形的可拆卸装置 | |
CN210749478U (zh) | 一种可调节长度的手术电极工装模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |