CN215395626U - 一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，包括：底板、定位杆、夹紧杆；所述定位杆设置在底板上侧的右方，且定位杆与底板通过第一滑块相连接；所述夹紧杆设置在底板上侧的左方，且夹紧杆与底板通过第一滑块相连接；所述第一滑块分别设置在定位杆和夹紧杆下侧的前后两方，且第一滑块分别与定位杆和夹紧杆通过蝶形螺栓相连接；所述蝶形螺栓分别设置在定位杆和夹紧杆内的前后两方，且蝶形螺栓分别与定位杆和夹紧杆通过间隙配合的方式相连接。通过在结构上的改进，具有高效操作，便于使用以及适应性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔用夹具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具。

背景技术

在塑料制品的生产过程中，经常需要对塑料板材进行二次钻孔加工，为了方便将塑料板材固定在钻孔设备的操作平台上，需要使用钻孔夹具对塑料板材进行夹持。

目前常见固定夹具的结构较为简单，其固定操作较为复杂，不适合塑料板材的连续作业，同时，常见固定夹具的夹持方位相对固定，不利于不规则形状板材的使用。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出的目前常见固定夹具的结构较为简单，其固定操作较为复杂，不适合塑料板材的连续作业，同时，常见固定夹具的夹持方位相对固定，不利于不规则形状板材使用的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，由以下具体技术手段所达成：

一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，包括：底板、定位杆、夹紧杆、第一滑块、蝶形螺栓、限位杆、固定旋钮、固定板、导轨、加固杆、第一弹簧、拉杆、第二滑块、支撑罩、第二弹簧；所述定位杆设置在底板上侧的右方，且定位杆与底板通过第一滑块相连接；所述夹紧杆设置在底板上侧的左方，且夹紧杆与底板通过第一滑块相连接；所述第一滑块分别设置在定位杆和夹紧杆下侧的前后两方，且第一滑块分别与定位杆和夹紧杆通过蝶形螺栓相连接；所述蝶形螺栓分别设置在定位杆和夹紧杆内的前后两方，且蝶形螺栓分别与定位杆和夹紧杆通过间隙配合的方式相连接；所述限位杆设置在定位杆左侧的上方，且限位杆与定位杆通过焊接方式相连接；所述固定旋钮设置在限位杆的中间，且固定旋钮与限位杆之间拧接；所述固定板设置在固定旋钮的下侧，且固定板与固定旋钮之间转动连接；所述导轨分别设置在固定板上侧的前后两方，且导轨与固定板通过焊接方式相连接；所述加固杆设置在夹紧杆的内部，且加固杆与夹紧杆之间滑动连接；所述第一弹簧分别设置在加固杆左侧的前后两方，且第一弹簧与加固杆通过螺栓固定方式相连接；所述拉杆设置在加固杆左侧的中间，且拉杆与加固杆通过焊接方式相连接；所述第二滑块分别设置在底板上侧的前后两方，且第二滑块与底板之间滑动连接；所述支撑罩设置在第二滑块上侧的中间，且支撑罩与第二滑块之间滑动连接；所述第二弹簧设置在第二滑块和支撑罩的中间，且第二弹簧分别与第二滑块和支撑罩通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具所述底板为长方形的板状结构，且底板的上侧呈平行排列的方式设有多处T形槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具所述定位杆为长方形的杆状结构，且定位杆内的前方设有一处圆形的通孔，后方设有一处长圆形的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具所述夹紧杆内的前方设有一处圆形的通孔，后方设有一处长圆形的通孔，且夹紧杆的右侧设有一处T形槽，左侧的中间设有一处圆形的通孔，并且夹紧杆与拉杆通过间隙配合的方式滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具所述第一滑块和第二滑块均为侧视呈T形的块状结构，且第一滑块的内部设有一处螺纹孔，第二滑块上侧的中间设有一处圆形的凹槽，并且第一滑块与底板之间滑动连接，与蝶形螺栓之间拧接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具所述限位杆为长方形的板状结构，且限位杆内的中间设有一处螺纹孔，内的前后两方分别设有一处圆形的通孔，并且限位杆与导轨之间滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具所述固定板的截面呈楔形。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具所述加固杆由左方的长方形板状结构和右方端面呈楔形的杆状结构组成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，通过在夹紧杆的内部设置可滑动的楔形加固杆，在加工过程中，可以利用拉动拉杆的方式将同一规格的塑料板材进行安放或取出，无需对固定结构的固定螺栓进行重新拧紧，即可实现塑料板材的连续操作，从而使该装置起到高效操作的作用。

2、本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，通过在夹紧杆的右方设置第二滑块，并在第二滑块的上侧设置支撑罩和第二弹簧，当拉动拉杆时，塑料板材的左端会受到支撑罩的弹力而翘起，以便操作人员的拿取，从而使该装置起到便于使用的作用。

3、本实用新型一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，通过在限位杆的下侧设置可以上下移动的楔形固定板，可以根据塑料板材的厚度对装置进行调节，同时通过在定位杆和夹持杆内的后方设置长圆形的通孔，可以对二者的夹持方位进行调节，以适应于不同形状的板材，从而使该装置起到适应性强的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有高效操作，便于使用以及适应性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的上侧结构示意图；

图2为本实用新型定位杆处分解结构示意图；

图3为本实用新型夹紧杆处结构示意图；

图4为本实用新型夹紧杆内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型A处剖视结构示意图。

图中：底板1、定位杆2、夹紧杆3、第一滑块4、蝶形螺栓5、限位杆6、固定旋钮7、固定板8、导轨9、加固杆10、第一弹簧11、拉杆12、第二滑块13、支撑罩14、第二弹簧15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具的具体技术实施方案：

一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，包括：底板1、定位杆2、夹紧杆3、第一滑块4、蝶形螺栓5、限位杆6、固定旋钮7、固定板8、导轨9、加固杆10、第一弹簧11、拉杆12、第二滑块13、支撑罩14、第二弹簧15；定位杆2设置在底板1上侧的右方，且定位杆2与底板1通过第一滑块4相连接；夹紧杆3设置在底板1上侧的左方，且夹紧杆3与底板1通过第一滑块4相连接；第一滑块4分别设置在定位杆2和夹紧杆3下侧的前后两方，且第一滑块4分别与定位杆2和夹紧杆3通过蝶形螺栓5相连接；蝶形螺栓5分别设置在定位杆2和夹紧杆3内的前后两方，且蝶形螺栓5分别与定位杆2和夹紧杆3通过间隙配合的方式相连接；限位杆6设置在定位杆2左侧的上方，且限位杆6与定位杆2通过焊接方式相连接；固定旋钮7设置在限位杆6的中间，且固定旋钮7与限位杆6之间拧接；固定板8设置在固定旋钮7的下侧，且固定板8与固定旋钮7之间转动连接；导轨9分别设置在固定板8上侧的前后两方，且导轨9与固定板8通过焊接方式相连接；加固杆10设置在夹紧杆3的内部，且加固杆10与夹紧杆3之间滑动连接；第一弹簧11分别设置在加固杆10左侧的前后两方，且第一弹簧11与加固杆10通过螺栓固定方式相连接；拉杆12设置在加固杆10左侧的中间，且拉杆12与加固杆10通过焊接方式相连接；第二滑块13分别设置在底板1上侧的前后两方，且第二滑块13与底板1之间滑动连接；支撑罩14设置在第二滑块13上侧的中间，且支撑罩14与第二滑块13之间滑动连接；第二弹簧15设置在第二滑块13和支撑罩14的中间，且第二弹簧15分别与第二滑块13和支撑罩14通过螺栓固定方式相连接。

具体的，底板1为长方形的板状结构，且底板1的上侧呈平行排列的方式设有多处T形槽。

具体的，定位杆2为长方形的杆状结构，且定位杆2内的前方设有一处圆形的通孔，后方设有一处长圆形的通孔。

具体的，夹紧杆3内的前方设有一处圆形的通孔，后方设有一处长圆形的通孔，且夹紧杆3的右侧设有一处T形槽，左侧的中间设有一处圆形的通孔，并且夹紧杆3与拉杆12通过间隙配合的方式滑动连接。

具体的，第一滑块4和第二滑块13均为侧视呈T形的块状结构，且第一滑块4的内部设有一处螺纹孔，第二滑块13上侧的中间设有一处圆形的凹槽，并且第一滑块4与底板1之间滑动连接，与蝶形螺栓5之间拧接，如图1所示，第二滑块13位于定位杆2和夹紧杆3之间靠近夹紧杆2的一端。

具体的，限位杆6为长方形的板状结构，且限位杆6内的中间设有一处螺纹孔，内的前后两方分别设有一处圆形的通孔，并且限位杆6与导轨9之间滑动连接。

具体的，固定板8的截面呈楔形。

具体的，加固杆10由左方的长方形板状结构和右方端面呈楔形的杆状结构组成。

具体实施步骤：

首先将该装置安装在钻孔设备的操作平台处，然后利用旋转蝶形螺栓5的方式调节第一滑块4的位置，以分别对定位杆2和夹紧杆3的位置进行确定，再滑动第二滑块13，使支撑罩14靠近夹紧杆3，最后利用旋转固定旋钮7的方式对固定板8的高度进行调节，以适应于加工板件的厚度，即可利用将塑料板件的右端放置在固定板8的下方，再按压板件左端的方式对其进行固定，而当拉动拉杆12时，支撑罩14会将塑料板件的左端翘起，以方便对板件进行拿取并更换，加快操作效率。

综上所述：该一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，通过在夹紧杆的内部设置可滑动的楔形加固杆，在加工过程中，可以利用拉动拉杆的方式将同一规格的塑料板材进行安放或取出，无需对固定结构的固定螺栓进行重新拧紧，即可实现塑料板材的连续操作，从而使该装置起到高效操作的作用；通过在夹紧杆的右方设置第二滑块，并在第二滑块的上侧设置支撑罩和第二弹簧，当拉动拉杆时，塑料板材的左端会受到支撑罩的弹力而翘起，以便操作人员的拿取，从而使该装置起到便于使用的作用；通过在限位杆的下侧设置可以上下移动的楔形固定板，可以根据塑料板材的厚度对装置进行调节，同时通过在定位杆和夹持杆内的后方设置长圆形的通孔，可以对二者的夹持方位进行调节，以适应于不同形状的板材，从而使该装置起到适应性强的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，包括：底板(1)、定位杆(2)、夹紧杆(3)、第一滑块(4)、蝶形螺栓(5)、限位杆(6)、固定旋钮(7)、固定板(8)、导轨(9)、加固杆(10)、第一弹簧(11)、拉杆(12)、第二滑块(13)、支撑罩(14)、第二弹簧(15)；其特征在于：所述定位杆(2)设置在底板(1)上侧的右方，且定位杆(2)与底板(1)通过第一滑块(4)相连接；所述夹紧杆(3)设置在底板(1)上侧的左方，且夹紧杆(3)与底板(1)通过第一滑块(4)相连接；所述第一滑块(4)分别设置在定位杆(2)和夹紧杆(3)下侧的前后两方，且第一滑块(4)分别与定位杆(2)和夹紧杆(3)通过蝶形螺栓(5)相连接；所述蝶形螺栓(5)分别设置在定位杆(2)和夹紧杆(3)内的前后两方，且蝶形螺栓(5)分别与定位杆(2)和夹紧杆(3)通过间隙配合的方式相连接；所述限位杆(6)设置在定位杆(2)左侧的上方，且限位杆(6)与定位杆(2)通过焊接方式相连接；所述固定旋钮(7)设置在限位杆(6)的中间，且固定旋钮(7)与限位杆(6)之间拧接；所述固定板(8)设置在固定旋钮(7)的下侧，且固定板(8)与固定旋钮(7)之间转动连接；所述导轨(9)分别设置在固定板(8)上侧的前后两方，且导轨(9)与固定板(8)通过焊接方式相连接；所述加固杆(10)设置在夹紧杆(3)的内部，且加固杆(10)与夹紧杆(3)之间滑动连接；所述第一弹簧(11)分别设置在加固杆(10)左侧的前后两方，且第一弹簧(11)与加固杆(10)通过螺栓固定方式相连接；所述拉杆(12)设置在加固杆(10)左侧的中间，且拉杆(12)与加固杆(10)通过焊接方式相连接；所述第二滑块(13)分别设置在底板(1)上侧的前后两方，且第二滑块(13)与底板(1)之间滑动连接；所述支撑罩(14)设置在第二滑块(13)上侧的中间，且支撑罩(14)与第二滑块(13)之间滑动连接；所述第二弹簧(15)设置在第二滑块(13)和支撑罩(14)的中间，且第二弹簧(15)分别与第二滑块(13)和支撑罩(14)通过螺栓固定方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，其特征在于：所述底板(1)为长方形的板状结构，且底板(1)的上侧呈平行排列的方式设有多处T形槽。

3.根据权利要求1所述的一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，其特征在于：所述定位杆(2)为长方形的杆状结构，且定位杆(2)内的前方设有一处圆形的通孔，后方设有一处长圆形的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，其特征在于：所述夹紧杆(3)内的前方设有一处圆形的通孔，后方设有一处长圆形的通孔，且夹紧杆(3)的右侧设有一处T形槽，左侧的中间设有一处圆形的通孔，并且夹紧杆(3)与拉杆(12)通过间隙配合的方式滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，其特征在于：所述第一滑块(4)和第二滑块(13)均为侧视呈T形的块状结构，且第一滑块(4)的内部设有一处螺纹孔，第二滑块(13)上侧的中间设有一处圆形的凹槽，并且第一滑块(4)与底板(1)之间滑动连接，与蝶形螺栓(5)之间拧接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，其特征在于：所述限位杆(6)为长方形的板状结构，且限位杆(6)内的中间设有一处螺纹孔，内的前后两方分别设有一处圆形的通孔，并且限位杆(6)与导轨(9)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，其特征在于：所述固定板(8)的截面呈楔形。

8.根据权利要求1所述的一种注塑后塑料板材二次加工的钻孔夹具，其特征在于：所述加固杆(10)由左方的长方形板状结构和右方端面呈楔形的杆状结构组成。

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