CN217964717U - 一种消融电刀加工用注模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种消融电刀加工用注模装置,其中包括底座、固定部件及挤压部件,所述固定部件包括设于底座上侧的第一支撑柱、设于第一支撑柱上侧的固定板、设于底座上侧的第二支撑柱、设于第二支撑柱上侧的固定槽、设于固定槽内部的工作台、设于工作台下侧的活动杆、设于固定槽底部的弹簧槽、设于弹簧槽内部的弹簧、设于活动杆下侧的连接杆、设于连接杆两侧的第一固定杆、设于第一固定杆上侧的第一固定盘,两个所述活动杆对称分布,所述活动杆延伸至固定槽外,所述连接杆长度大于固定槽长度,该装置解决了当前消融电刀加工用注模装置在完成注模之后,消融电刀所在位置不方便工作人员拿取,增加工作人员工作难度的问题。

Description

一种消融电刀加工用注模装置
技术领域
本实用新型属于注模装置技术方向,具体涉及一种消融电刀加工用注模装置。
背景技术
随着医疗技术的不断推进,越来越多的手术设备也不断改进,消融电刀是一种手术中经常用到的设备,在消融电刀生产过程需要注模这一步骤,但是在注模时需要合金溶液(原料)后,但是传统的消融电刀注模后不易取出成品,所以需要针对注模后成品取出方向进行设计,现有技术存在的问题是:现有的消融电刀加工用注模装置在完成注模之后,消融电刀所在位置不方便工作人员拿取,增加工作人员工作难度。该现象成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种消融电刀加工用注模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种消融电刀加工用注模装置,包括底座、固定部件及挤压部件,所述固定部件包括设于底座上侧的第一支撑柱、设于第一支撑柱上侧的固定板、设于底座上侧的第二支撑柱、设于第二支撑柱上侧的固定槽、设于固定槽内部的工作台、设于工作台下侧的活动杆、设于固定槽底部的弹簧槽、设于弹簧槽内部的弹簧、设于活动杆下侧的连接杆、设于连接杆两侧的第一固定杆、设于第一固定杆上侧的第一固定盘,两个所述活动杆对称分布,所述活动杆延伸至固定槽外,所述连接杆长度大于固定槽长度,四个所述第二支撑柱分别设于固定槽四个角上,四个所述第一支撑柱分别设于底座四个角上。
本实用新型进一步说明,所述挤压部件包括设于固定板下侧的第一电动升降杆、设于第一电动升降杆下侧的挤压槽、设于挤压槽两侧的延伸板、设于延伸板下侧的第二固定杆、设于第二固定杆下侧第二固定盘、设于挤压槽内部上壁的第二电动升降杆、设于第二电动升降杆下侧的挤压板,两个所述第一电动升降杆对称设置。
本实用新型进一步说明,所述固定板上部设有储料箱,所述储料箱下侧设有第一连通管,所述储料箱下侧设有第二连通管,所述第一连通管与第二连通管一侧设有注模喷头,所述第一连通管与第二连通管均为伸缩管。
本实用新型进一步说明,所述固定槽上部设有密封槽,所述挤压槽下侧设有密封凸起,所述密封槽与密封凸起吻合。
本实用新型进一步说明,所述挤压槽下侧设有限位板,两个所述限位板对称设置。
本实用新型进一步说明,所述密封槽底部设有橡胶圈,所述橡胶圈与密封槽底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置底座、第二支撑柱、固定槽、工作台、活动杆、弹簧槽、弹簧、连接杆、第一固定杆、第一固定盘,固定槽设于第二支撑柱上侧,工作台设于固定槽中,可以将消融电刀模具放置于工作台上,对消融电刀进行加工注模,活动杆设于工作台下侧,弹簧槽设于固定槽底部,弹簧设于弹簧槽中与工作台相连,活动杆延伸至固定槽外部,固定槽底部设有连接杆,连接杆两侧分别设有第一固定杆,第一固定杆上侧设有第一固定盘,当进行注模时,会对第一固定盘进行挤压,从而将第一固定杆向下压,从而带动连接杆向下压,从而使工作台向下移动,从而对挤压弹簧,当注模结束后,第一固定盘上的压力消失,弹簧会恢复形变,从而带动工作台向上运动到固定槽顶部,方便工作人员进行拿取。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的左视图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图。
图中:1、底座;4、储料箱;5、第一连通管;6、第二连通管;7、注模喷头;8、密封槽;9、密封凸起;10、限位板;11、橡胶圈;21、第一支撑柱;22、固定板;23、第二支撑柱;24、固定槽;25、工作台;26、活动杆;27、弹簧槽;28、弹簧;29、连接杆;210、第一固定杆;211、第一固定盘;31、第一电动升降杆;32、挤压槽;33、延伸板;34、第二固定杆;35、第二固定盘;36、第二电动升降杆;37、挤压板。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种消融电刀加工用注模装置,包括底座1、固定部件及挤压部件,所述固定部件包括设于底座1上侧的第一支撑柱21、设于第一支撑柱21上侧的固定板22、设于底座1上侧的第二支撑柱23、设于第二支撑柱23上侧的固定槽24、设于固定槽24内部的工作台25、设于工作台25下侧的活动杆26、设于固定槽24底部的弹簧槽27、设于弹簧槽27内部的弹簧28、设于活动杆26下侧的连接杆29、设于连接杆29两侧的第一固定杆210、设于第一固定杆210上侧的第一固定盘211,两个所述活动杆26对称分布,所述活动杆26延伸至固定槽24外,所述连接杆29长度大于固定槽24长度,四个所述第二支撑柱23分别设于固定槽24四个角上,四个所述第一支撑柱21分别设于底座1四个角上。
采用上述方案:底座1、第一支撑柱21、固定板22、第二支撑柱23、固定槽24、工作台25、活动杆26、弹簧槽27、弹簧28、连接杆29、第一固定杆210、第一固定盘211,固定槽24设于第二支撑柱23上侧,工作台25设于固定槽24中,可以将消融电刀模具放置于工作台25上,此时在模具上进行注模作业,活动杆26设于工作台25下侧,弹簧槽27设于固定槽24底部,弹簧28设于弹簧槽27中与工作台25相连,活动杆26延伸至固定槽24外部,固定槽24底部设有连接杆29,连接杆29两侧分别设有第一固定杆210,第一固定杆210上侧设有第一固定盘211,当进行注模时,此时第二固定盘35会对第一固定盘211进行挤压,从而将第一固定杆210向下压,从而带动连接杆29向下压,从而使工作台25向下移动,从而挤压弹簧28,当注模结束后,电动伸缩杆31带动第二固定盘35向上升,从而使第二固定盘35离开第一固定盘211,第一固定盘211上的压力消失,弹簧28会恢复形变,其中弹簧28为汽车减震弹簧,该弹簧是用弹簧钢做的,具有较大弹性
从而带动工作台25向上运动到固定槽24顶部,从而使模具到达固定槽24上侧,方便工作人员进行拿取。
参考图3,所述挤压部件包括设于固定板22下侧的第一电动升降杆31、设于第一电动升降杆31下侧的挤压槽32、设于挤压槽32两侧的延伸板33、设于延伸板33下侧的第二固定杆34、设于第二固定杆34下侧第二固定盘35、设于挤压槽32内部上壁的第二电动升降杆36、设于第二电动升降杆36下侧的挤压板37,两个所述第一电动升降杆31对称设置。
采用上述方案:通过设置第一电动升降杆31、挤压槽32、延伸板33、第二固定杆34、第二固定盘35、第二电动升降杆36及挤压板37,两个第一电动升降杆31设于固定板22下侧,挤压槽32设于第一电动升降杆31下侧,可以通过第一电动升降杆31让挤压槽32向下运动,然后使储料箱4中的原料从第一连通管5及第二连通管6流向注模喷头7,然后从注模喷头7喷入到模具中,从而完成注模工作,延伸板33设于挤压槽32两侧,第二固定杆34设于延伸板33下侧,第二固定盘35设于第二固定杆34下侧,在挤压槽32向下运动时,第二固定盘35与第一固定盘211接触,从而挤压第一固定盘211,可以使第一固定盘211带动活动杆26向下移动,进而带动工作台25向下移动,使工作台25与固定槽24上侧形成一定的空间,进而使挤压板37可以挤压里面的空气,使其形成高压环境,第二电动升降杆36设于挤压槽32内部上壁,挤压板37设于第二电动升降杆36下侧,可以让挤压板37向下运动,压缩挤压槽32内部的空气,使挤压槽32中形成高压环境,模具在高压环境中可以加速成型速度。
参考图3,所述固定板22上部设有储料箱4,所述储料箱4下侧设有第一连通管5,所述储料箱4下侧设有第二连通管6,所述第一连通管5与第二连通管6一侧设有注模喷头7,所述第一连通管5与第二连通管6均为伸缩管,所述第一连通管5与第二连通管6与挤压板37贯穿连接,所述第一连通管5与第二连通管6与挤压板37固定连接。
采用上述方案:通过设置储料箱4、第一连通管5、第二连通管6及注模喷头7,储料箱4设于固定板22上侧,可以起到储存原料的作用,第一连通管5及第二连通管6与储料箱4连接,可以起到运输原料的作用,通过注模喷头7使原料进入模具中。
参考图3,所述固定槽24上部设有密封槽8,所述挤压槽32下侧设有密封凸起9,所述密封槽8与密封凸起9吻合。
采用上述方案:通过设置密封槽8及密封凸起9,密封槽8设于固定槽24上侧,密封凸起9设于挤压槽32下侧,当挤压槽32向下运动的时候,密封凸起9进入到密封嫩草中,使固定槽24与挤压槽32内部形成密闭空间。
参考图3,所述挤压槽32下侧设有限位板10,两个所述限位板10对称设置。
采用上述方案:通过设置限位板10,限位板10设于挤压槽32下侧,可以对挤压板37进行限位,防止挤压板37向下移动太多,注模喷头7接触模具,对消融电刀的品质产生影响。
参考图3,所述密封槽8底部设有橡胶圈11,所述橡胶圈11与密封槽8底部固定连接。
采用上述方案:通过设置橡胶圈11,橡胶圈11设于密封槽8底部,在密封凸起9与密封槽8重合之后,与橡胶圈11接触,可以起到进一步密封的作用,防止密封凸起9与密封槽8之间的接触面上有缝隙,使固定槽24与挤压槽32内部不能形成封闭空间。
本实用新型的工作原理:
在使用时,首先向储料箱4中加入原料,然后将消融电刀模具放在工作台25上,然后打开第一电动升降杆31,使挤压槽32向下运动,直至密封凸起9与密封槽8重合中,关闭第一电动升降杆31,同时也会带动第一连通管5与第二连通管6伸长,当挤压槽32向下移动时,会带动第二固定盘35向下移动,会对第一固定盘211进行挤压,从而将第一固定杆210向下压,从而带动连接杆29向下压,从而使工作台25向下移动,从而对挤压弹簧28,然后打开第一连通管5与第二连通管6,第一连通管5与第二连通管6与挤压板35固定连接,当挤压板35向下移动时,并且第一连通管5与第二连通管6为伸缩管,会让第一连通管5与第二连通管6伸长,然后通过注模喷头7向模具中注入原料,当注入原料结束后,打开第二电动升降杆36,使第二电动升降杆36带动挤压板37向下移动,对挤压槽32中的空气进行压缩,然后经过一定时间放置在空气中,会让原料冷凝从而完成注模,高压环境会缩短注模时间,在注模完成之后,打开第一电动升降杆31,使第一电动升降杆31向上移动,这时第一固定盘211上的挤压力消失,弹簧28会恢复形变,从而带动工作台25向上运动到固定槽24顶部,模具中原料过多,弹簧28恢复形变的力,不足以使工作台25向上运动到固定槽24顶部,这时工作人员可以人为对连接杆29施加一个向上的力,使工作台25可以向上运动到固定槽24顶部方便工作人员进行拿取。
综上所述:该消融电刀加工用注模装置,通过设置底座1、固定部件及挤压部件,解决了现有的消融电刀加工用注模装置在完成注模之后,消融电刀所在位置不方便工作人员拿取,增加工作人员工作难度的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种消融电刀加工用注模装置,包括底座(1)、固定部件及挤压部件,其特征在于:所述固定部件包括设于底座(1)上侧的第一支撑柱(21)、设于第一支撑柱(21)上侧的固定板(22)、设于底座(1)上侧的第二支撑柱(23)、设于第二支撑柱(23)上侧的固定槽(24)、设于固定槽(24)内部的工作台(25)、设于工作台(25)下侧的活动杆(26)、设于固定槽(24)底部的弹簧槽(27)、设于弹簧槽(27)内部的弹簧(28)、设于活动杆(26)下侧的连接杆(29)、设于连接杆(29)两侧的第一固定杆(210)、设于第一固定杆(210)上侧的第一固定盘(211),两个所述活动杆(26)对称分布,所述活动杆(26)延伸至固定槽(24)外,所述连接杆(29)长度大于固定槽(24)长度,四个所述第二支撑柱(23)分别设于固定槽(24)四个角上,四个所述第一支撑柱(21)分别设于底座(1)四个角上。
2.根据权利要求1所述的一种消融电刀加工用注模装置,其特征在于:所述挤压部件包括设于固定板(22)下侧的第一电动升降杆(31)、设于第一电动升降杆(31)下侧的挤压槽(32)、设于挤压槽(32)两侧的延伸板(33)、设于延伸板(33)下侧的第二固定杆(34)、设于第二固定杆(34)下侧第二固定盘(35)、设于挤压槽(32)内部上壁的第二电动升降杆(36)、设于第二电动升降杆(36)下侧的挤压板(37),两个所述第一电动升降杆(31)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种消融电刀加工用注模装置,其特征在于:所述固定板(22)上部设有储料箱(4),所述储料箱(4)下侧设有第一连通管(5),所述储料箱(4)下侧设有第二连通管(6),所述第一连通管(5)与第二连通管(6)一侧设有注模喷头(7),所述第一连通管(5)与第二连通管(6)均为伸缩管。
4.根据权利要求1所述的一种消融电刀加工用注模装置,其特征在于:所述固定槽(24)上部设有密封槽(8),所述挤压槽(32)下侧设有密封凸起(9),所述密封槽(8)与密封凸起(9)吻合。
5.根据权利要求2所述的一种消融电刀加工用注模装置,其特征在于:所述挤压槽(32)下侧设有限位板(10),两个所述限位板(10)对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种消融电刀加工用注模装置,其特征在于:所述密封槽(8)底部设有橡胶圈(11),所述橡胶圈(11)与密封槽(8)底部固定连接。
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