CN218613949U - 一种方便定位的注塑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的注塑件，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有两组相对称的滑道，每组所述滑道的内部均活动连接有连接架，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的上表面放置有相对称的站板，每个所述站板的上表面均与连接架的底面固定连接，每组所述连接架的上表面均固定连接有定位架，所述箱体的内侧壁固定连接有相对称的电动伸缩杆。本装置能够对注塑件进行夹式定位，取代了现有手动定位的方式，避免了此类方式容易因稳定性不足导致工人出现安全隐患的问题，通过设置有电动伸缩杆，能够为该装置对注塑件的定位过程提供所需动力。

Description

一种方便定位的注塑件

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工生产领域，尤其是一种方便定位的注塑件。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型，起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

注塑件在工业科技中的地位无疑是十分显著的，但是现有的注塑件在使用时还存在一些不足之处，例如现有的注塑件在加工时多数采用手动定位加工的方式，但是此类方式容易因稳定性不足导致工人出现安全隐患的问题，为此我们提出一种方便定位的注塑件解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位的注塑件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便定位的注塑件，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有两组相对称的滑道，每组所述滑道的内部均活动连接有连接架，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的上表面放置有相对称的站板，每个所述站板的上表面均与连接架的底面固定连接，每组所述连接架的上表面均固定连接有定位架，所述箱体的内侧壁固定连接有相对称的电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆相互靠近的一端分别与两个站板相互远离的一侧面固定连接，所述横板的底面固定连接有立板，所述立板的底端固定连接有挡板，所述挡板的左右两端均与箱体的内侧壁固定连接，所述立板的左右两侧面均固定连接有放置板，两个所述放置板相互远离的一端均与箱体的内侧壁固定连接。

在进一步的实施例中，所述底板的下方设有相对称的防护垫，每个所述防护垫的上表面均与底板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述箱体的内底壁放置有相对称的蓄电池，且蓄电池的上表面与挡板的底面相接触。

在进一步的实施例中，所述箱体的内部设有两组相对称的存放框，两组所述存放框的底面分别与放置板的上表面和挡板的上表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有定位架，能够对注塑件进行夹式定位，取代了现有手动定位的方式，避免了此类方式容易因稳定性不足导致工人出现安全隐患的问题，通过设置有电动伸缩杆，能够为该装置对注塑件的定位提供所需动力，避免该装置容易因动力不足导致定位失败的现象，通过设置有凹槽，能够对注塑件进行初步定位，避免工人在对其放置时容易出现定位不便的现象。

附图说明

图1为本实用新型中箱体的正剖图。

图2为本实用新型中箱体的俯视图。

图中：1、底板；2、防护垫；3、蓄电池；4、存放框；5、立板；6、电动伸缩杆；7、定位架；8、连接架；9、站板；10、横板；11、放置板；12、挡板；13、滑道；14、凹槽；15、箱体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种方便定位的注塑件，包括底板1，底板1的上表面固定连接有箱体15，箱体15的上表面开设有凹槽14，凹槽14的内底壁开设有两组相对称的滑道13，每组滑道13的内部均活动连接有连接架8，箱体15的内侧壁固定连接有横板10，横板10的上表面放置有相对称的站板9，每个站板9的上表面均与连接架8的底面固定连接，每组连接架8的上表面均固定连接有定位架7，箱体15的内侧壁固定连接有相对称的电动伸缩杆6，每组电动伸缩杆6相互靠近的一端分别与两个站板9相互远离的一侧面固定连接，横板10的底面固定连接有立板5，立板5的底端固定连接有挡板12，挡板12的左右两端均与箱体15的内侧壁固定连接，立板5的左右两侧面均固定连接有放置板11，两个放置板11相互远离的一端均与箱体15的内侧壁固定连接。

底板1的下方设有相对称的防护垫2，每个防护垫2的上表面均与底板1的底面固定连接，起到了对该装置进行防护定位的作用，避免该装置容易出现滑动倾倒的现象，箱体15的内底壁放置有相对称的蓄电池3，且蓄电池3的上表面与挡板12的底面相接触，起到了对该装置工作所需电力进行暂时保存的现象，提高了该装置的机动性。

箱体15的内部设有两组相对称的存放框4，两组存放框4的底面分别与放置板11的上表面和挡板12的上表面相接触，能够对加工完毕后的该装置进行暂时存放，避免加工完毕后的注塑件因无处存放出现丢失的现象。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将该装置与蓄电池3与电源相连通，并通过控制开关进行控制，然后将注塑件放置在凹槽14处，并对其进行初步定位，接着利用电动伸缩杆6，使站板9带动连接架8进行移动，并通过连接架8的移动使定位架7对注塑件进行夹式定位，最后利用存放框4对加工完毕后的注塑件进行放置，达到了取代现有注塑件手动定位的方式，避免了此类方式容易出现稳定性不足的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种方便定位的注塑件，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(15)，所述箱体(15)的上表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内底壁开设有两组相对称的滑道(13)，每组所述滑道(13)的内部均活动连接有连接架(8)，所述箱体(15)的内侧壁固定连接有横板(10)，所述横板(10)的上表面放置有相对称的站板(9)，每个所述站板(9)的上表面均与连接架(8)的底面固定连接，每组所述连接架(8)的上表面均固定连接有定位架(7)，所述箱体(15)的内侧壁固定连接有相对称的电动伸缩杆(6)，每组所述电动伸缩杆(6)相互靠近的一端分别与两个站板(9)相互远离的一侧面固定连接，所述横板(10)的底面固定连接有立板(5)，所述立板(5)的底端固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的左右两端均与箱体(15)的内侧壁固定连接，所述立板(5)的左右两侧面均固定连接有放置板(11)，两个所述放置板(11)相互远离的一端均与箱体(15)的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的注塑件，其特征在于：所述底板(1)的下方设有相对称的防护垫(2)，每个所述防护垫(2)的上表面均与底板(1)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的注塑件，其特征在于：所述箱体(15)的内底壁放置有相对称的蓄电池(3)，且蓄电池(3)的上表面与挡板(12)的底面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的注塑件，其特征在于：所述箱体(15)的内部设有两组相对称的存放框(4)，两组所述存放框(4)的底面分别与放置板(11)的上表面和挡板(12)的上表面相接触。

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