CN217569426U - 一种线路板加工用灌胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工用灌胶机，包括灌胶机本体、防尘框和电动滑轨a，所述灌胶机本体顶部的一侧设置有防尘框，所述灌胶机本体顶部的一侧安装有一组电动滑轨a，所述电动滑轨a的内底部滑动连接有电动滑块a，所述电动滑块a的顶部设置有竖板，所述竖板表面的顶端安装有电动滑轨b，所述电动滑轨b的内部滑动连接有电动滑块b。本实用新型通过电动滑轨a、电动滑块a、竖板、电动滑轨b、电动滑块b、灌胶头、滚轮和滑动槽的设置，使得灌胶工作采用自动化的方式进行，工作效率较高，一定程度上能够加快工作的进度，同时保证了灌胶头在移动过程中的稳定性。

Description

一种线路板加工用灌胶机

技术领域

本实用新型涉及灌胶机技术领域，具体为一种线路板加工用灌胶机。

背景技术

灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶，现有的部分灌胶机在使用时采用手动的方式进行灌胶，自动化程度较低，灌胶的效率较低，一定程度上会耽误一定的工作进度，在使用时具有一定的局限性。

现有技术中一种线路板加工用灌胶机缺点不足：

1、专利文件CN212397153U公开了一种线路板生产用灌胶机，包括“底座，底座上设有放置槽，底座内设有第一空腔，第一空腔内设有第一弹簧，第一弹簧的另一端设有滑块，滑块的外表面滑动连接于第一空腔内，滑块的上端设有夹块，夹块内侧接触连接有线路板。该灌胶机可以通过直接对灌胶头进行移动，并且可以保持灌胶头的位置不动，确保灌胶机可以对不同大小的线路板的不同位置进行灌胶操作，操作简单方便；该灌胶机可以通过夹块向两侧推动使得第一弹簧压缩，带动滑块在第一空腔内滑动直到将两侧的夹块推到末端，再将线路板放置在放置槽内松开夹块使得第一弹簧复位带动夹块相向移动将线路板的位置固定”，上述装置在使用时灌胶的方式采用手动，使得灌胶的工作效率较低，一定程度上会耽误一定的工作进度，在使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用灌胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种线路板加工用灌胶机，包括灌胶机本体、防尘框和电动滑轨a，所述灌胶机本体顶部的一侧设置有防尘框，所述灌胶机本体顶部的一侧安装有一组电动滑轨a，所述电动滑轨a的内底部滑动连接有电动滑块a，所述电动滑块a的顶部设置有竖板，所述竖板表面的顶端安装有电动滑轨b，所述电动滑轨b的内部滑动连接有电动滑块b。

优选的，所述电动滑块b的表面连接有灌胶头，所述电动滑轨b的顶部和底部均开设有滑动槽。

优选的，所述灌胶头的内侧壁设置有一组滚轮，且滚轮的表面位于滑动槽的内部滑动，所述灌胶头的顶部设置有供料软管。

优选的，所述灌胶机本体顶部的一侧设置有固定盘，所述固定盘的内侧壁安装有一组导向杆。

优选的，所述导向杆的表面套接有一组压缩弹簧，所述导向杆的表面套接有挡块，所述导向杆的表面套接有一组夹板。

优选的，所述灌胶机本体表面的一侧设置有检修门，所述灌胶机本体一侧的顶端开设有若干个散热孔，所述防尘框的表面开设有工作槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电动滑轨a、电动滑块a、竖板、电动滑轨b、电动滑块b、灌胶头、滚轮和滑动槽的设置，使得灌胶工作采用自动化的方式进行，工作效率较高，一定程度上能够加快工作的进度，同时保证了灌胶头在移动过程中的稳定性。

2、本实用新型通过导向杆、压缩弹簧、夹板、挡块和防尘框的设置，使得灌胶工作时线路板得到固定，提高灌胶工作的精确度，同时避免了外部空气中灰尘对灌胶工作的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的电动滑轨a结构示意图；

图3为本实用新型的夹板结构示意图；

图4为本实用新型的滑动槽结构示意图。

图中：1、灌胶机本体；2、防尘框；3、电动滑轨a；4、电动滑块a；5、竖板；6、电动滑轨b；7、电动滑块b；8、灌胶头；9、滑动槽；10、滚轮；11、供料软管；12、固定盘；13、导向杆；14、压缩弹簧；15、挡块；16、夹板；17、检修门；18、散热孔；19、工作槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种线路板加工用灌胶机，包括灌胶机本体1、防尘框2和电动滑轨a3，灌胶机本体1顶部的一侧设置有防尘框2，灌胶机本体1顶部的一侧安装有一组电动滑轨a3，电动滑轨a3的内底部滑动连接有电动滑块a4，电动滑块a4的顶部设置有竖板5，竖板5表面的顶端安装有电动滑轨b6，电动滑轨b6的内部滑动连接有电动滑块b7，电动滑块b7的表面连接有灌胶头8，电动滑轨b6的顶部和底部均开设有滑动槽9，灌胶头8的内侧壁设置有一组滚轮10；

电动滑轨a3、电动滑块a4、竖板5、电动滑轨b6、电动滑块b7、灌胶头8、滚轮10和滑动槽9的设置，当要进行灌胶工作时，工作人员控制电动滑轨a3内部的电动滑块a4进行移动，使其带动顶部的竖板5进行移动，竖板5表面的顶端安装有电动滑轨b6，电动滑轨b6的内部滑动连接有电动滑块b7，电动滑块b7的表面连接有灌胶头8，使得电动滑块b7带动灌胶头8在电动滑轨b6的内部滑动，从而便于灌胶工作的进行，灌胶头8的内侧壁设置有一组滚轮10，电动滑轨b6的顶部和底部均开设有滑动槽9，且滚轮10位于滑动槽9的内部滑动，使得灌胶头8在移动的过程中更加稳定，通过电动滑轨a3、电动滑块a4、电动滑轨b6、电动滑块b7、竖板5、滑动槽9、灌胶头8和滚轮10的搭配使用，使得灌胶工作采用自动化的方式进行，工作效率较高，一定程度上能够加快工作的进度，同时保证了灌胶头8在移动过程中的稳定性。

且滚轮10的表面位于滑动槽9的内部滑动，灌胶头8的顶部设置有供料软管11。

实施例二：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种线路板加工用灌胶机，包括导向杆13、夹板16和防尘框2，灌胶机本体1顶部的一侧设置有固定盘12，固定盘12的内侧壁安装有一组导向杆13，导向杆13的表面套接有一组压缩弹簧14，导向杆13的表面套接有挡块15，导向杆13的表面套接有一组夹板16；

导向杆13、压缩弹簧14、夹板16、挡块15和防尘框2的设置，当进行灌胶工作时，将线路板放在固定盘12的内部，根据线路板的大小将夹板16向内部进行挤压，使得夹板16对压缩弹簧14进行挤压，当线路板位于两个夹板16之间时，通过压缩弹簧14的反向作用力将夹板16向前推进，使得夹板16对线路板进行夹持，保证了线路板在灌胶时的稳定性，避免发生偏移的现象，通过防尘框2能够避免灌胶工作时车间内空气中的灰尘漂浮在线路板上，使得线路板以及灌过的胶水上受到污染，影响后续的使用，通过导向杆13、压缩弹簧14、挡块15、夹板16和防尘框2的搭配使用，使得灌胶工作时线路板得到固定，提高灌胶工作的精确度，同时避免了外部空气中灰尘对灌胶工作的影响。

灌胶机本体1表面的一侧设置有检修门17，灌胶机本体1一侧的顶端开设有若干个散热孔18，防尘框2的表面开设有工作槽19。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过电动滑轨a3、电动滑块a4、竖板5、电动滑轨b6、电动滑块b7、灌胶头8、滚轮10和滑动槽9的搭配工作，当要进行灌胶工作时，工作人员控制电动滑轨a3内部的电动滑块a4进行移动，使其带动顶部的竖板5进行移动，竖板5表面的顶端安装有电动滑轨b6，电动滑轨b6的内部滑动连接有电动滑块b7，电动滑块b7的表面连接有灌胶头8，使得电动滑块b7带动灌胶头8在电动滑轨b6的内部滑动，从而便于灌胶工作的进行，灌胶头8的内侧壁设置有一组滚轮10，电动滑轨b6的顶部和底部均开设有滑动槽9，且滚轮10位于滑动槽9的内部滑动，使得灌胶头8在移动的过程中更加稳定，通过电动滑轨a3、电动滑块a4、电动滑轨b6、电动滑块b7、竖板5、滑动槽9、灌胶头8和滚轮10的搭配使用，使得灌胶工作采用自动化的方式进行，工作效率较高，一定程度上能够加快工作的进度，同时保证了灌胶头8在移动过程中的稳定性，通过导向杆13、压缩弹簧14、夹板16、挡块15和防尘框2的搭配工作，当进行灌胶工作时，将线路板放在固定盘12的内部，根据线路板的大小将夹板16向内部进行挤压，使得夹板16对压缩弹簧14进行挤压，当线路板位于两个夹板16之间时，通过压缩弹簧14的反向作用力将夹板16向前推进，使得夹板16对线路板进行夹持，保证了线路板在灌胶时的稳定性，避免发生偏移的现象，通过防尘框2能够避免灌胶工作时车间内空气中的灰尘漂浮在线路板上，使得线路板以及灌过的胶水上受到污染，影响后续的使用，通过导向杆13、压缩弹簧14、挡块15、夹板16和防尘框2的搭配使用，使得灌胶工作时线路板得到固定，提高灌胶工作的精确度，同时避免了外部空气中灰尘对灌胶工作的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种线路板加工用灌胶机，包括灌胶机本体(1)、防尘框(2)和电动滑轨a(3)，其特征在于：所述灌胶机本体(1)顶部的一侧设置有防尘框(2)，所述灌胶机本体(1)顶部的一侧安装有一组电动滑轨a(3)，所述电动滑轨a(3)的内底部滑动连接有电动滑块a(4)，所述电动滑块a(4)的顶部设置有竖板(5)，所述竖板(5)表面的顶端安装有电动滑轨b(6)，所述电动滑轨b(6)的内部滑动连接有电动滑块b(7)；

所述电动滑块b(7)的表面连接有灌胶头(8)，所述电动滑轨b(6)的顶部和底部均开设有滑动槽(9)；

所述灌胶头(8)的内侧壁设置有一组滚轮(10)，且滚轮(10)的表面位于滑动槽(9)的内部滑动，所述灌胶头(8)的顶部设置有供料软管(11)；

所述灌胶机本体(1)顶部的一侧设置有固定盘(12)，所述固定盘(12)的内侧壁安装有一组导向杆(13)；

所述导向杆(13)的表面套接有一组压缩弹簧(14)，所述导向杆(13)的表面套接有挡块(15)，所述导向杆(13)的表面套接有一组夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用灌胶机，其特征在于：所述灌胶机本体(1)表面的一侧设置有检修门(17)，所述灌胶机本体(1)一侧的顶端开设有若干个散热孔(18)，所述防尘框(2)的表面开设有工作槽(19)。

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