CN211801909U - 一种废胶清理机构和点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种废胶清理机构和点胶机，属于注塑设备技术领域，包括承接板，还包括设置在承接板上的废胶箱、驱动机构、夹持机构和支撑机构，废胶箱两端对称设有支撑机构，两个支撑机构之间设有夹持机构，夹持机构设于废胶箱上方，夹持机构一端部传动连接驱动机构。还包括测距传感器，测距传感器固定在夹持板外侧，测距传感器朝向废胶箱内。本申请的实施例通过将废胶箱、驱动机构和夹持机构进行连用，同时实现了废胶的清理收集和针头固化废胶的擦除，提高了自动化水平和清理工作效率。本实用新型结构设计巧妙，使用简单，同时实现了废胶清理和针头擦拭，提高了工作效率。

Description

一种废胶清理机构和点胶机

技术领域

本实用新型实施例涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种废胶清理机构和点胶机。

背景技术

点胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、覆盖、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，在电子产品的部件制造完成后，需要在电子产品的部件上点UV胶等，以与其它部件进行装备。

点胶机中，混料管中进行两种或两种以上不同胶的混合，长时间时候后，会在混料管内壁产生残留固化，会影响到胶的排出，因此，需要定期将混料管中的胶向外排出，以促使残留固化的部分作为废胶向外排出，防止堵塞。同时，点胶机的针头外，每次停止点胶后，也容易产生残留固化，因此，需要将针头上的残胶进行擦除清理。

现有技术中，真空点胶机内，并不设置废胶收集的箱体和针头清理机构，因此，在定期排胶和擦除清理时，均需要停机拆卸，不仅费时费力，而且影响产品生产的均一性。

因此，如何提供一种废胶清理机构，同时满足废胶排除和针头清理，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种废胶清理机构和点胶机，以解决现有技术中存在的相关技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型的第一方面，提供了一种废胶清理机构，包括承接板，还包括设置在所述承接板上的废胶箱、驱动机构、夹持机构和支撑机构，所述废胶箱两端对称设有支撑机构，两个所述支撑机构之间设有夹持机构，所述夹持机构设于所述废胶箱上方，所述夹持机构一端部传动连接驱动机构。

进一步地，所述支撑机构包括支撑柱、支撑板、导向杆和安装座，所述支撑柱竖直固定于所述承接板上，所述支撑柱上端固定有支撑板，所述支撑板两端对称设有安装座，两个所述安装座之间设有导向杆，所述导向杆沿所述废胶箱宽度方向设置，所述夹持机构滑动设于所述导向杆上。

进一步地，所述夹持机构包括两个相对设置的夹持板，所述夹持板内侧开设有安装槽，所述安装槽内设有擦拭件，所述安装槽两侧对称设有锁紧板，所述锁紧板一端与所述夹持板固定连接，所述锁紧板另一端与所述擦拭件外壁相抵，所述夹持板端部开设有导孔，所述导孔内设有导套，所述导套套设在所述导向杆上。

进一步地，所述擦拭件为条形海绵。

进一步地，所述驱动机构包括夹爪气缸、支架和驱动件，所述支架设于所述支撑机构外侧，所述夹爪气缸设于所述支架上端，所述夹爪气缸传动连接两个相对设置的驱动件，两个所述驱动件分别连接两个所述夹持板。

进一步地，所述驱动件包括滑槽、滑块和连接件，所述夹爪气缸上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述连接件一端固定连接所述滑块，所述连接件另一端固定连接所述夹持板端部。

进一步地，还包括测距传感器，所述测距传感器固定在所述夹持板外侧，所述测距传感器朝向所述废胶箱内。

进一步地，还包括放置槽，所述放置槽开设在所述承接板上端，所述废胶箱放于所述放置槽内。

本实用新型的第二方面，提供了一种点胶机，包括如上所述的废胶清理机构，所述废胶清理机构设于点胶机内。

本实用新型实施例具有如下优点：

本申请的实施例通过将废胶箱、驱动机构和夹持机构进行连用，同时实现了废胶的清理收集和针头固化废胶的擦除，提高了自动化水平和清理工作效率；同时，在夹持机构上设置了海绵材质的擦拭件，其在发挥对针头的擦拭作用时，不会对针头造成损伤，从而延长了针头的使用寿命；并且，在夹持板上设置了测距传感器，能够实时的检测废胶箱内的废胶量，并在废胶高度超过设定值后，发出警报，方便工作人员及时对废胶箱进行清理，防止废胶外溢，保证点胶机内环境的安全干净。本实用新型结构设计巧妙，使用简单，同时实现了废胶清理和针头擦拭，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种废胶清理机构的第一角度立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种废胶清理机构的第二角度立体图；

图中：

1承接板；2废胶箱；3驱动机构；301夹爪气缸；302支架；303驱动件；3031滑槽；3032滑块；3033连接件；4夹持机构；401夹持板；402安装槽；403擦拭件；404锁紧板；405导孔；406导套；5支撑机构；501支撑柱；502支撑板；503导向杆；504安装座；6测距传感器；7放置槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本实用新型的第一方面，提供了一种废胶清理机构，如图1-2，用于清理混料管中的残留固化的废胶以及针头外的残留废胶。具体包括承接板1，为其他部件提供了支撑结构。还包括设置在所述承接板1上的废胶箱2、驱动机构3、夹持机构4和支撑机构5，此实施例中，废胶箱2为一个上端开口的矩形箱体，废胶可以从上端开口排入到废胶箱2中。如图所示，还包括放置槽7，所述放置槽7开设在所述承接板1上端，所述废胶箱2放于所述放置槽7内。从而能够保证废胶箱2放置的稳定，防止承接板1在移动过程中，废胶箱2发生移动造成废胶从废胶箱2中溢出。

所述废胶箱2两端对称设有支撑机构5，支撑机构5主要用于将夹持机构4支撑起来，两个所述支撑机构5之间设有夹持机构4，所述夹持机构4设于所述废胶箱2上方，所述夹持机构4一端部传动连接驱动机构3。在使用时，夹持机构4在驱动机构3的带动下，沿着废胶箱2的宽度方向移动，点胶机的针头向下伸入到夹持机构4处，一方面，针头连通混料管，混料管中的残留废胶能够通过针头向下排入到废胶箱2中，另一方面，夹持机构4能够将针头外壁包裹，从而针头在向上移动并与夹持机构4脱离时，夹持机构4能够将针头上的残胶清理下来。

在此实施例中，支撑机构5主要用于对夹持机构4进行支撑。如图所示，夹持机构4是沿废胶箱2长度方向横跨在废胶箱2上的。具体地，所述支撑机构5包括支撑柱501、支撑板502、导向杆503和安装座504，所述支撑柱501竖直固定于所述承接板1上，如图所示，支撑柱501为两个，其是通过焊接固定在承接板1上的，提高了支撑柱501的机械强度。所述支撑柱501上端固定有支撑板502。所述支撑板502两端对称设有安装座504，两个所述安装座504之间设有导向杆503，所述导向杆503沿所述废胶箱2宽度方向设置，所述夹持机构4滑动设于所述导向杆503上。在使用时，夹持机构4通过滑动，能够将针头夹紧或松开，方便对针头擦胶。

具体地，所述夹持机构4包括两个相对设置的夹持板401，所述夹持板401内侧开设有安装槽402，所述安装槽402内设有擦拭件403，擦拭件403用于对针头进行擦拭，清理针头上的残留胶体。所述安装槽402两侧对称设有锁紧板404，所述锁紧板404一端与所述夹持板401固定连接，所述锁紧板404另一端与所述擦拭件403外壁相抵，锁紧板404主要用于将擦拭件403固定在安装槽402内，防止擦拭件403从安装槽402内掉出，同时，当擦拭件403使用效率下降后，可通过将锁紧板404拆卸下来，更换擦拭件403。所述夹持板401端部开设有导孔405，所述导孔405内设有导套406，所述导套406套设在所述导向杆503上。因而，在使用时，可使两个夹持板401沿导向杆503滑动，当两个夹持板401相对滑动，并相互靠近时，能够将针头夹持在两个夹持板401之间，当针头向外拔出时，针头上的残留胶则被清理在擦拭件403上或掉入到废胶箱2中；当对针头擦拭完毕后，夹持板401向相反方向滑动，使得夹持板401分别靠近同侧的安装座504。

此实施例中，所述擦拭件403为条形海绵。不会对针头造成损伤，延长针头的使用时间。

在此实施例中，夹持板401在导向杆503上的滑动，需要驱动机构3带动。具体地，所述驱动机构3包括夹爪气缸301、支架302和驱动件303，夹爪气缸301采用市售设备，如图所示。所述支架302设于所述支撑机构5外侧，支架302用于固定夹爪气缸301，具体的，所述夹爪气缸301设于所述支架302上端。根据夹爪气缸301的原理，所述夹爪气缸301传动连接两个相对设置的驱动件303，两个所述驱动件303分别连接两个所述夹持板401，因此，在使用时，通过两个驱动件303分别带动夹持板401相对移动，从而实现了上述夹持板401对针头的夹持清理和松开。

如图所示的，进一步地，所述驱动件303包括滑槽3031、滑块3032和连接件3033，根据夹爪气缸301的结构，所述夹爪气缸301上端开设有滑槽3031，滑槽3031设置为平行的两条，两个滑块3032分别设置在两个滑槽3031中所述滑槽3031内滑动设有滑块3032，因此，滑块3032仅能在相应的滑槽3031中滑动。所述连接件3033一端固定连接所述滑块3032，所述连接件3033另一端固定连接所述夹持板401端部。因此，当两个滑块3032分别沿着相应的滑槽3031滑动时，两个滑块3032相互靠近，则通过连接件3033传递动力给夹持板401，两个夹持板401相互靠近，用于对针头夹持，对针头上的胶进行清理；当两个滑块3032分别沿着相应的滑槽3031滑动时，两个滑块3032相互远离，则通过连接件3033传递动力给夹持板401，两个夹持板401相互远离，并逐渐靠近同侧的安装座504，从而将针头松开。

为了监测废胶箱2内废胶的量，防止废胶溢出造成点胶箱内污染，进一步地，还包括测距传感器6，测距传感器6与点胶机系统相连，所述测距传感器6固定在所述夹持板401外侧，所述测距传感器6朝向所述废胶箱2内，能够监测废胶箱2内废胶的高度，从而，当废胶量达到最大量时，即测距传感器6与废胶上端之间距离达到最短时，测距传感器6向点胶机系统发送测距信号，并发出报警，提醒工作人员及时清理。

本实用新型的第二方面，提供了一种点胶机，包括如上所述的废胶清理机构，所述废胶清理机构设于点胶机内。

本申请的实施例通过将废胶箱2、驱动机构3和夹持机构4进行连用，同时实现了废胶的清理收集和针头固化废胶的擦除，提高了自动化水平和清理工作效率；同时，在夹持机构4上设置了海绵材质的擦拭件403，其在发挥对针头的擦拭作用时，不会对针头造成损伤，从而延长了针头的使用寿命；并且，在夹持板401上设置了测距传感器6，能够实时的检测废胶箱2内的废胶量，并在废胶高度超过设定值后，发出警报，方便工作人员及时对废胶箱2进行清理，防止废胶外溢，保证点胶机内环境的安全干净。本实用新型结构设计巧妙，使用简单，同时实现了废胶清理和针头擦拭，提高了工作效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种废胶清理机构，包括承接板，其特征在于，还包括设置在所述承接板上的废胶箱、驱动机构、夹持机构和支撑机构，所述废胶箱两端对称设有支撑机构，两个所述支撑机构之间设有夹持机构，所述夹持机构设于所述废胶箱上方，所述夹持机构一端部传动连接驱动机构；

所述支撑机构包括支撑柱、支撑板、导向杆和安装座，所述支撑柱竖直固定于所述承接板上，所述支撑柱上端固定有支撑板，所述支撑板两端对称设有安装座，两个所述安装座之间设有导向杆，所述导向杆沿所述废胶箱宽度方向设置，所述夹持机构滑动设于所述导向杆上；

所述夹持机构包括两个相对设置的夹持板，所述夹持板内侧开设有安装槽，所述安装槽内设有擦拭件，所述安装槽两侧对称设有锁紧板，所述锁紧板一端与所述夹持板固定连接，所述锁紧板另一端与所述擦拭件外壁相抵，所述夹持板端部开设有导孔，所述导孔内设有导套，所述导套套设在所述导向杆上。

2.如权利要求1所述的废胶清理机构，其特征在于，所述擦拭件为条形海绵。

3.如权利要求2所述的废胶清理机构，其特征在于，所述驱动机构包括夹爪气缸、支架和驱动件，所述支架设于所述支撑机构外侧，所述夹爪气缸设于所述支架上端，所述夹爪气缸传动连接两个相对设置的驱动件，两个所述驱动件分别连接两个所述夹持板。

4.如权利要求3所述的废胶清理机构，其特征在于，所述驱动件包括滑槽、滑块和连接件，所述夹爪气缸上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述连接件一端固定连接所述滑块，所述连接件另一端固定连接所述夹持板端部。

5.如权利要求4所述的废胶清理机构，其特征在于，还包括测距传感器，所述测距传感器固定在所述夹持板外侧，所述测距传感器朝向所述废胶箱内。

6.如权利要求1所述的废胶清理机构，其特征在于，还包括放置槽，所述放置槽开设在所述承接板上端，所述废胶箱放于所述放置槽内。

7.一种点胶机，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的废胶清理机构，所述废胶清理机构设于点胶机内。

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