CN209851483U - 一种电源适配器生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源适配器生产用注塑模具，包括底座、下模、上模和电源适配器外壳，底座上表面通过紧固螺栓可拆卸连接有下模，下模两端的正中间均设有一号凹槽，底座上表面且位于两个一号凹槽内均固定连接有伸缩气缸，下模上表面的四端均垂直固定连接有导向杆，下模顶端设有上模，上模四端的内部均设有导向孔，上模与下模之间通过导向杆和导向孔滑动连接，有益效果是：通过在上模内设置一号推板，利用手动推动一号推板，从而通过二号推板即可将注塑好的电源适配器上下外壳进行卸料过程，操作简单，使用方便，相比较传统的利用气动或是带电的机械原理将模型卸料，成本更低，而且卸料过程也很简单，更加节能环保。

Description

一种电源适配器生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种电源适配器生产用注塑模具，属于模具设备技术领域。

背景技术

电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，对于电源适配器的外壳来说，都是通过注塑形成，但现有的电源适配器外壳生产所使用的注塑模具，卸料过程更多的通过气动原理或是通过带电的机械原理将模型进行卸料，不仅成本较高，而且结构复杂，不够节能环保，使用价值有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源适配器生产用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源适配器生产用注塑模具，包括底座、下模、上模和电源适配器外壳，所述底座上表面通过紧固螺栓可拆卸连接有下模，所述下模两端的正中间均设有一号凹槽，所述底座上表面且位于两个一号凹槽内均固定连接有伸缩气缸，所述下模上表面的四端均垂直固定连接有导向杆，所述下模顶端设有上模，所述上模四端的内部均设有导向孔，所述上模与下模之间通过导向杆和导向孔滑动连接，所述下模上表面的内部且位于两个一号凹槽之间设有二号凹槽，所述下模上表面的内部且位于二号凹槽两端均设有三个三号凹槽，六个所述三号凹槽两端均设有一对四号凹槽，六个所述三号凹槽中间均设有凸起块，所述上模上表面的正中间设有五号凹槽，所述五号凹槽的两个内侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有一号推板，所述一号推板贯穿五号凹槽且位于上模下表面的一端水平固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆两端均固定连接有二号推板，所述上模上表面且位于五号凹槽两端均设有注液漏斗，所述上模内部且位于两个注液漏斗的下方均设有三个注塑孔，所述上模下表面且位于六个三号凹槽正上方均设有撑板，六个所述撑板两端均通过一对连接架固定连接在上模下表面，六个所述撑板上表面均放置有电源适配器外壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号凹槽的长度等于一号推板的长度，且所述二号凹槽的宽度大于一对二号推板之间的间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述二号推板的长度和高度分别等于每个电源适配器外壳的宽度和高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述撑板的长度与宽度分别等于对应的三号凹槽的长度与宽度，且每个所述连接架与对应的四号凹槽相配对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述撑板的内部均设有穿孔，每个所述穿孔的长度与宽度分别等于凸起块的长度与宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模内部的六个注塑孔的出口均位于六个凸起块的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电源适配器生产用注塑模具，其结构设计合理，通过在上模内设置一号推板，利用手动推动一号推板，从而通过二号推板即可将注塑好的电源适配器上下外壳进行卸料过程，操作简单，使用方便，相比较传统的利用气动或是带电的机械原理将模型卸料，成本更低，而且卸料过程也很简单，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的下模俯视图；

图3为本实用新型的上模结构示意图；

图4为本实用新型的一号推板结构示意图；

图5为本实用新型的撑板与连接架连接结构示意图；

图6为本实用新型的上模剖视图。

图中：1、底座；11、伸缩气缸；2、下模；21、一号凹槽；22、导向杆；23、二号凹槽；24、三号凹槽；25、四号凹槽；26、凸起块；3、上模；31、注液漏斗；32、一号推板；33、连接架；34、撑板；35、连接杆；36、二号推板；37、导向孔；38、五号凹槽；39、滑槽；310、滑块；311、穿孔；312、注塑孔；4、电源适配器外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电源适配器生产用注塑模具，包括底座1、下模2、上模3和电源适配器外壳4，底座1上表面通过紧固螺栓可拆卸连接有下模2，下模2两端的正中间均设有一号凹槽21，底座1上表面且位于两个一号凹槽21内均固定连接有伸缩气缸11，下模2上表面的四端均垂直固定连接有导向杆22，下模2顶端设有上模3，上模3四端的内部均设有导向孔37，上模3与下模2之间通过导向杆22和导向孔37滑动连接，下模2上表面的内部且位于两个一号凹槽21之间设有二号凹槽23，下模2上表面的内部且位于二号凹槽23两端均设有三个三号凹槽24，六个三号凹槽24两端均设有一对四号凹槽25，六个三号凹槽24中间均设有凸起块26，上模3上表面的正中间设有五号凹槽38，五号凹槽38的两个内侧壁上均设有滑槽39，两个滑槽39内部均滑动连接有滑块310，两个滑块310之间固定连接有一号推板32，一号推板32贯穿五号凹槽38且位于上模3下表面的一端水平固定连接有三个连接杆35，三个连接杆35两端均固定连接有二号推板36，上模3上表面且位于五号凹槽38两端均设有注液漏斗31，上模3内部且位于两个注液漏斗31的下方均设有三个注塑孔312，上模3下表面且位于六个三号凹槽24正上方均设有撑板34，六个撑板34两端均通过一对连接架33固定连接在上模3下表面，六个撑板34上表面均放置有电源适配器外壳4。

其中，二号凹槽23的长度等于一号推板32的长度，且二号凹槽23的宽度大于一对二号推板36之间的间距，便于将每个连接杆35和二号推板36收缩在二号凹槽23内。

其中，每个二号推板36的长度和高度分别等于每个电源适配器外壳4的宽度和高度，避免不一样大的情况下二号推板36推动还未完全冷却的电源适配器外壳4后，造成电源适配器外壳4形状变形。

其中，每个撑板34的长度与宽度分别等于对应的三号凹槽24的长度与宽度，且每个连接架33与对应的四号凹槽25相配对，便于注塑。

其中，每个撑板34的内部均设有穿孔311，每个穿孔311的长度与宽度分别等于凸起块26的长度与宽度，方便注塑液在撑板34与凸起块26以及三号凹槽24的搭配下形成模型。

其中，上模3内部的六个注塑孔312的出口均位于六个凸起块26的正上方，便于将注塑液投入到每个三号凹槽24内。

具体的，本实用新型使用时，两个伸缩气缸11均与外界的气压站以及电源电性连接，然后启动伸缩气缸11，伸缩杆收缩将上模3压合在下模2上，向注液漏斗31内注入塑料熔液，熔液通过注塑孔312流向每个三号凹槽24内，直到注满为止，一定时间后，再次启动伸缩气缸11，伸缩杆伸长将上模3顶起，直到撑板34都脱离下模2为止，待电源适配器外壳4冷却过后，操作员手动先向一侧推动一号推板32，通过该方向上的三个二号推板36将三个电源适配器外壳4推出撑板34，然后再反向推动一号推板32，利用另一侧的三个二号推板36将对面的三个电源适配器外壳4推出撑板34即可，这样一整套的注塑下料过程就完成了。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电源适配器生产用注塑模具，其特征在于，包括底座（1）、下模（2）、上模（3）和电源适配器外壳（4），所述底座（1）上表面通过紧固螺栓可拆卸连接有下模（2），所述下模（2）两端的正中间均设有一号凹槽（21），所述底座（1）上表面且位于两个一号凹槽（21）内均固定连接有伸缩气缸（11），所述下模（2）上表面的四端均垂直固定连接有导向杆（22），所述下模（2）顶端设有上模（3），所述上模（3）四端的内部均设有导向孔（37），所述上模（3）与下模（2）之间通过导向杆（22）和导向孔（37）滑动连接，所述下模（2）上表面的内部且位于两个一号凹槽（21）之间设有二号凹槽（23），所述下模（2）上表面的内部且位于二号凹槽（23）两端均设有三个三号凹槽（24），六个所述三号凹槽（24）两端均设有一对四号凹槽（25），六个所述三号凹槽（24）中间均设有凸起块（26），所述上模（3）上表面的正中间设有五号凹槽（38），所述五号凹槽（38）的两个内侧壁上均设有滑槽（39），两个所述滑槽（39）内部均滑动连接有滑块（310），两个所述滑块（310）之间固定连接有一号推板（32），所述一号推板（32）贯穿五号凹槽（38）且位于上模（3）下表面的一端水平固定连接有三个连接杆（35），三个所述连接杆（35）两端均固定连接有二号推板（36），所述上模（3）上表面且位于五号凹槽（38）两端均设有注液漏斗（31），所述上模（3）内部且位于两个注液漏斗（31）的下方均设有三个注塑孔（312），所述上模（3）下表面且位于六个三号凹槽（24）正上方均设有撑板（34），六个所述撑板（34）两端均通过一对连接架（33）固定连接在上模（3）下表面，六个所述撑板（34）上表面均放置有电源适配器外壳（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电源适配器生产用注塑模具，其特征在于：所述二号凹槽（23）的长度等于一号推板（32）的长度，且所述二号凹槽（23）的宽度大于一对二号推板（36）之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种电源适配器生产用注塑模具，其特征在于：每个所述二号推板（36）的长度和高度分别等于每个电源适配器外壳（4）的宽度和高度。

4.根据权利要求1所述的一种电源适配器生产用注塑模具，其特征在于：每个所述撑板（34）的长度与宽度分别等于对应的三号凹槽（24）的长度与宽度，且每个所述连接架（33）与对应的四号凹槽（25）相配对。

5.根据权利要求1所述的一种电源适配器生产用注塑模具，其特征在于：每个所述撑板（34）的内部均设有穿孔（311），每个所述穿孔（311）的长度与宽度分别等于凸起块（26）的长度与宽度。

6.根据权利要求1所述的一种电源适配器生产用注塑模具，其特征在于：所述上模（3）内部的六个注塑孔（312）的出口均位于六个凸起块（26）的正上方。