CN217146758U - 轻量化复合材料生产用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轻量化复合材料生产技术领域，具体为轻量化复合材料生产用转运装置,包括：托盘，上表面设置有防护板，防护板呈“L”型结构；夹持板，设置在托盘的上表面，夹持板的底部固定连接有滑块；收纳箱，设置在防护板的一侧侧壁，收纳箱的一端端面开设有收纳槽；有益效果为：将放置有泡沫垫的收纳箱通过吊绳挂接在挂钩上，然后将复合材料依次放置在防护板和弹性设置的夹持板之间，由于连接板为倾斜设置，复合材料可直接插接进防护板与夹持板之间，且每两组复合材料之间均要放置泡沫垫，在夹持板移动过程中，夹持板底部固定连接的滑块将会压缩复位弹簧，在复位弹簧的作用力下，竖直放置的复合材料将被夹持在夹持板与防护板之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻量化复合材料生产技术领域，具体为轻量化复合材料生产用转运装置。
背景技术
轻量化复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，一般通过采用轻量化的金属和非金属材料实现，主要包括工程塑料以及各种复合材料；
轻量化复合材料在生产出来时候，需要先将轻量化复合材料集中堆放在转运装置上，然后在运输到指定地点；
现有的转运装置大多数使用托盘，直接将轻量化复合材料堆放至托盘上表面，但堆放过程中，复合材料容易发生倾倒,造成堆放人员受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轻量化复合材料生产用转运装置，以解决上述背景技术中提出的复合材料堆放过程中发生倾倒的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻量化复合材料生产用转运装置，所述轻量化复合材料生产用转运装置包括：
托盘，托盘的上表面设置有防护板，防护板呈“L”型结构；
夹持板，夹持板设置在托盘的上表面，夹持板的底部固定连接有滑块；
收纳箱，收纳箱设置在防护板的一侧侧壁，收纳箱的一端端面开设有收纳槽。
优选的，所述托盘的上表面开设有沉槽，沉槽横截面呈“凸”型结构，沉槽开设有两组，两组沉槽以托盘为中心进行对称分布。
优选的，所述沉槽的内部滑动设置有滑块，滑块横截面呈“凸”型结构，滑块的大小和沉槽相匹配，且沉槽的一侧设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在沉槽的一侧侧壁和滑块的侧壁之间。
优选的，所述夹持板通过两组滑块滑动设置在托盘的上表面，夹持板远离防护板的一侧侧壁连接有连接板，连接板以夹持板呈倾斜状态，且连接板的大小和夹持板的大小相匹配。
优选的，所述夹持板的一侧放置有复合材料，复合材料放置在防护板和夹持板之间，且复合材料放置有多组，每两组复合材料之间放置有泡沫垫。
优选的，所述收纳槽内部放置有泡沫垫，泡沫垫放置有多组，多组泡沫垫均匀对称分布，且收纳箱的上端面设置有吊绳。
优选的，所述吊绳固定设置在收纳箱上端面的中心对称位置，且收纳箱通过吊绳挂接在挂钩的外侧，挂钩固定设置在防护板的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的轻量化复合材料生产用转运装置，将放置有泡沫垫的收纳箱通过吊绳挂接在挂钩上，然后将复合材料依次放置在防护板和弹性设置的夹持板之间，由于连接板为倾斜设置，复合材料可直接插接进防护板与夹持板之间，且每两组复合材料之间均要放置泡沫垫，在夹持板移动过程中，夹持板底部固定连接的滑块将会压缩复位弹簧，在复位弹簧的作用力下，竖直放置的复合材料将被夹持在夹持板与防护板之间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型托盘与滑块结构示意图。
图中：托盘1、防护板2、夹持板3、连接板4、复位弹簧5、沉槽6、复合材料7、收纳箱8、泡沫垫9、吊绳10、挂钩11、滑块12、收纳槽13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：轻量化复合材料生产用转运装置，其特征在于：所述轻量化复合材料生产用转运装置包括：
托盘1，托盘1的上表面设置有防护板2，防护板2呈“L”型结构，托盘1的上表面开设有沉槽6，沉槽6横截面呈“凸”型结构，沉槽6开设有两组，两组沉槽6以托盘1为中心进行对称分布，沉槽6的内部滑动设置有滑块12，滑块12横截面呈“凸”型结构，滑块12的大小和沉槽6相匹配，且沉槽6的一侧设置有复位弹簧5，复位弹簧5固定设置在沉槽6的一侧侧壁和滑块12的侧壁之间；
夹持板3，夹持板3设置在托盘1的上表面，夹持板3的底部固定连接有滑块12，夹持板3通过两组滑块12滑动设置在托盘1的上表面，夹持板3远离防护板2的一侧侧壁连接有连接板4，连接板4以夹持板3呈倾斜状态，且连接板4的大小和夹持板3的大小相匹配，夹持板3的一侧放置有复合材料7，复合材料7放置在防护板2和夹持板3之间，且复合材料7放置有多组，每两组复合材料7之间放置有泡沫垫9；
收纳箱8，收纳箱8设置在防护板2的一侧侧壁，收纳箱8的一端端面开设有收纳槽13，收纳槽13内部放置有泡沫垫9，泡沫垫9放置有多组，多组泡沫垫9均匀对称分布，且收纳箱8的上端面设置有吊绳10，吊绳10固定设置在收纳箱8上端面的中心对称位置，且收纳箱8通过吊绳10挂接在挂钩11的外侧，挂钩11固定设置在防护板2的外表面。
工作原理：实际使用时，将放置有泡沫垫9的收纳箱8通过吊绳10挂接在挂钩11上，然后将复合材料7依次放置在防护板2和弹性设置的夹持板3之间，由于连接板4为倾斜设置，复合材料7可直接插接进防护板2与夹持板3之间，且每两组复合材料7之间均要放置泡沫垫9，在夹持板3移动过程中，夹持板3底部固定连接的滑块12将会压缩复位弹簧5，在复位弹簧5的作用力下，竖直放置的复合材料7将被夹持在夹持板3与防护板2之间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.轻量化复合材料生产用转运装置，其特征在于：所述轻量化复合材料生产用转运装置包括：
托盘(1)，托盘(1)的上表面设置有防护板(2)，防护板(2)呈“L”型结构；
夹持板(3)，夹持板(3)设置在托盘(1)的上表面，夹持板(3)的底部固定连接有滑块(12)；
收纳箱(8)，收纳箱(8)设置在防护板(2)的一侧侧壁，收纳箱(8)的一端端面开设有收纳槽(13)。
2.根据权利要求1所述的轻量化复合材料生产用转运装置，其特征在于：所述托盘(1)的上表面开设有沉槽(6)，沉槽(6)横截面呈“凸”型结构，沉槽(6)开设有两组，两组沉槽(6)以托盘(1)为中心进行对称分布。
3.根据权利要求2所述的轻量化复合材料生产用转运装置，其特征在于：所述沉槽(6)的内部滑动设置有滑块(12)，滑块(12)横截面呈“凸”型结构，滑块(12)的大小和沉槽(6)相匹配，且沉槽(6)的一侧设置有复位弹簧(5)，复位弹簧(5)固定设置在沉槽(6)的一侧侧壁和滑块(12)的侧壁之间。
4.根据权利要求1所述的轻量化复合材料生产用转运装置，其特征在于：所述夹持板(3)通过两组滑块(12)滑动设置在托盘(1)的上表面，夹持板(3)远离防护板(2)的一侧侧壁连接有连接板(4)，连接板(4)以夹持板(3)呈倾斜状态，且连接板(4)的大小和夹持板(3)的大小相匹配。
5.根据权利要求4所述的轻量化复合材料生产用转运装置，其特征在于：所述夹持板(3)的一侧放置有复合材料(7)，复合材料(7)放置在防护板(2)和夹持板(3)之间，且复合材料(7)放置有多组，每两组复合材料(7)之间放置有泡沫垫(9)。
6.根据权利要求1所述的轻量化复合材料生产用转运装置，其特征在于：所述收纳槽(13)内部放置有泡沫垫(9)，泡沫垫(9)放置有多组，多组泡沫垫(9)均匀对称分布，且收纳箱(8)的上端面设置有吊绳(10)。
7.根据权利要求6所述的轻量化复合材料生产用转运装置，其特征在于：所述吊绳(10)固定设置在收纳箱(8)上端面的中心对称位置，且收纳箱(8)通过吊绳(10)挂接在挂钩(11)的外侧，挂钩(11)固定设置在防护板(2)的外表面。
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| CN202220635783.0U CN217146758U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 轻量化复合材料生产用转运装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117775488A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 杭州奥博科技有限公司 | 一种光缆交接箱运输用稳固组件及固定方法 |
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| CN117775488B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-05-10 | 杭州奥博科技有限公司 | 一种光缆交接箱运输用稳固组件及固定方法 |
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