CN207078455U - 塑料板存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于用于物体储存或运输的设备技术领域，公开了塑料板存放装置，包括矩形的储存框，储存框的内壁的下表面设有若干呈条状的限位槽，限位槽均包括限位端和拿取端，相邻限位槽的限位端和拿取端倒置；与限位端靠近的储存框的框壁厚度大于与拿取端靠近的储存框的框壁厚度。本实用新型解决了现有的塑料板存放存在的塑料板滑落的问题。

Description

塑料板存放装置

技术领域

本实用新型属于用于物体储存或运输的设备领域，具体涉及塑料板存放装置。

背景技术

塑料板，是一种以合成高分子材料为主要原材料，再加入填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂混合制成的板材。由于其耐化学腐蚀、具有光泽、重量轻且坚固、加工容易且成本低，因此广泛应用在建筑等行业。因此加工塑料板的企业逐渐增多，塑料板的产量也逐渐增多，因此塑料板的存放是一个亟待解决的问题。

现目前塑料板的存放主要是将大量的塑料板重叠堆放在储存地，但是塑料板的表面通常都比较光滑，塑料板重叠堆放易导致塑料板滑落，造成塑料板受损，甚至造成工人受伤；并且大量的塑料板堆叠会导致需要使用时运输困难，导致运输成本，人工的劳动力大。若是存放刚成型的塑料板，也会导致放置在底部的塑料板受力太大而变形，从而影响塑料板的质量。

因此亟需一种塑料板存放装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种塑料板存放装置，以解决现有的塑料板存放存在的塑料板滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，塑料板存放装置，包括矩形的储存框，储存框的内壁的下表面设有若干呈条状的限位槽，限位槽均包括限位端和拿取端，相邻限位槽的限位端和拿取端倒置；与限位端靠近的储存框的框壁厚度大于与拿取端靠近的储存框的框壁厚度。

本方案技术特征的技术效果：

储存框用于存放塑料板，并对塑料板进行限位。限位槽用于放置塑料板，使得塑料板的底部位于储存框底面的上表面之下，对塑料板进行限位，避免塑料板滑出。限位槽的限位端和拿取端倒置，并且与限位端靠近的储存框的框壁厚度大于与拿取端靠近的储存框的框壁厚度，能够使得存放的塑料板错位设置，使得塑料板位于拿取端的一侧空出，方便拿取。

本方案的技术原理是：

需要存放塑料板时，将塑料板放置在限位槽内，通过限位槽进行限位，避免塑料板从储存框内滑出；并且储存框的侧壁能够对塑料板进行支撑，避免塑料板倾倒。当需要使用塑料板时，握住位于拿取端的塑料板，将其取出。

本方案能产生的技术效果是：

1、通过将塑料板放置在储存框内能够对塑料板进行支撑避免塑料板倾倒；

2、限位槽能够用于放置塑料板，避免塑料板在储存框内滑动，并且能够将塑料板分隔开，避免相邻塑料板相贴，能够用于存放刚成型的塑料板；

3、相邻限位槽的限位端和拿取端倒置，能够使塑料板位于拿取端的一侧空出，便于塑料板的取出。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述储存框内壁的下表面上相邻限位槽之间设有第一限位板，第一限位板的高度为储存框高度的1/3。第一限位板能够对限位槽内的塑料板的两侧进行限位，避免塑料板发生倾倒；第一限位板的高度为储存框高度的 1/3，能够将塑料板位于第一限位板上方的位置留出，便于握持塑料板，并将其取出。

优选方案二：基于优选方案一，所述储存框内壁的上表面设有第二限位板，第二限位板的数量与第一限位板的数量相同，且第二限位板位于第一限位板的正上方，第二限位板的高度为储存框高度的1/6。第二限位板能对塑料板的上端进行限位，使得塑料板的上端和下端受力均匀，避免储存框受力不均发生翻转。

优选方案三：基于优选方案二，所述拿取端的侧壁倾斜设置。拿取塑料板时，塑料板的低端等沿着倾斜的侧壁滑动，拿取更省力。

优选方案四：基于优选方案三，所述限位端设有将相邻第一限位板连接的固定板，固定板的高度为第一限位板高度的1/3。固定板能避免塑料板从限位端滑出。

优选方案五：基于优选方案四，所述储存框的底部设有定位架，定位架呈倒“Y”状。定位架能够使得塑料板与地面隔开，避免受潮，使得塑料板保持干净，并且定位架呈倒“Y”状，使得储存框保持稳定。

优选方案六：基于优选方案四，所述储存框的底部设有滚轮，滚轮上设有固定件。滚轮能使储存框进行滚动，方便塑料板的运输；固定件能将滚轮固定，便于塑料板存放。

优选方案七：基于优选方案五或优选方案六，所述限位槽内设有防滑橡胶垫。防滑橡胶垫的摩擦系数大，能够与塑料板产生更大的摩擦力，避免塑料板发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：储存框1、限位槽11、限位端111、拿取端112、第一限位板2、第二限位板3、固定板4、定位架5。

如图1所示，塑料板存放装置，包括呈矩形的储存框1，储存框1的底部的左、右两侧均设有定位架5，定位架5呈倒“Y”状。储存框1内壁的底面设有多个呈条状的限位槽11，限位槽11内设有防滑橡胶垫，限位槽11的一端为限位端111、限位槽11的另一端的拿取端112，相邻限位槽11的限位端111和拿取端112倒置。

如图2所示，储存框1与限位端111靠近的一端的侧壁厚度大于与拿取端112靠近的一端的侧壁的厚度，且靠近拿取端112的储存框1的侧壁倾斜设置，倾斜角度为15°。储存框1的底部相邻限位槽11之间设有第一限位板2，第一限位板2的高度为储存框1高度的1/3。限位端111设有将相邻第一限位板2连接的固定板4，固定板4的高度为第一限位板2 高度的1/3。

储存框1内壁的顶面设有第二限位板3，第二限位板3的数量与第一限位板2的数量相同，且第二限位板3位于第一限位板2的正上方，第二限位板3的高度为储存框1高度的1/6。

使用本实施例时，当塑料板需要存放时，将塑料板沿着限位槽11的拿取端112滑入限位槽11内，通过第一限位板2和第二限位板3将塑料板限制在限位槽11内，进行存放。当需要使用塑料板时，握住塑料板靠近拿取端112的一侧，并沿着倾斜的侧壁滑动取出塑料板进行使用。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处仅在于，储存框1的底部的左、右两侧均设有滚轮，滚轮上设有固定件。

使用时，当塑料板需要储存时，利用固定件将滚轮固定，使得储存框 1保持稳定，再将塑料板放入储存框1内进行存放。当需要使用塑料板时，当固定件打开，使得推动储存框1移动，将塑料板运输至需要使用的位置再进行拿取使用。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.塑料板存放装置，包括矩形的储存框，其特征在于：储存框的内壁的下表面设有若干呈条状的限位槽，限位槽均包括限位端和拿取端，相邻限位槽的限位端和拿取端倒置；与限位端靠近的储存框的框壁厚度大于与拿取端靠近的储存框的框壁厚度。

2.根据权利要求1所述的塑料板存放装置，其特征在于：所述储存框内壁的下表面上相邻限位槽之间设有第一限位板，第一限位板的高度为储存框高度的1/3。

3.根据权利要求2所述的塑料板存放装置，其特征在于：所述储存框内壁的上表面设有第二限位板，第二限位板的数量与第一限位板的数量相同，且第二限位板位于第一限位板的正上方，第二限位板的高度为储存框高度的1/6。

4.根据权利要求3所述的塑料板存放装置，其特征在于：所述拿取端的侧壁倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的塑料板存放装置，其特征在于：所述限位端设有将相邻第一限位板连接的固定板，固定板的高度为第一限位板高度的1/3。

6.根据权利要求5所述的塑料板存放装置，其特征在于：所述储存框的底部设有定位架，定位架呈倒“Y”状。

7.根据权利要求5所述的塑料板存放装置，其特征在于：所述储存框的底部设有滚轮，滚轮上设有固定件。

8.根据权利要求6或7所述的塑料板存放装置，其特征在于：所述限位槽内设有防滑橡胶垫。