CN216267478U - 一种用于橡胶件的脱膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，且公开了一种用于橡胶件的脱膜装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均栓接有竖板，所述底板的顶部且位于竖板的一侧均栓接有伸缩缸；本实用新型通过下模具与上模具进行注模，脱模时通过移动把将顶板取出，打开伸缩缸带动横板进行移动，再通过脱模架顶部的脱模板将下模具内的橡胶件取出，从而便于将注模后的橡胶件进行脱模，提高了橡胶件的生产效率，本实用新型通过注模斗进行注模后，打开加压泵带动冷却箱内的冷却液进入上模具内，并通过冷却管在上模具内对注模后的橡胶件进行持续冷却降温，从而提高冷却效率，避免影响橡胶件的成型效果，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。

Description

一种用于橡胶件的脱膜装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种用于橡胶件的脱膜装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

目前市场上的橡胶件生产时脱模较为不便，不仅脱模时费事费力，难以将注模后的橡胶件从模具中取下，降低了橡胶件的生产效率，且注模时难以对橡胶件进行冷却降温，影响橡胶件的成型效果，增加了工作人员的负担，为此我们提出了一种用于橡胶件的脱膜装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶件的脱膜装置，具备便于脱模和便于冷却的优点，解决了目前市场上的橡胶件生产时脱模较为不便，不仅脱模时费事费力，难以将注模后的橡胶件从模具中取下，降低了橡胶件的生产效率，且注模时难以对橡胶件进行冷却降温，影响橡胶件的成型效果，增加了工作人员负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶件的脱膜装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均栓接有竖板，所述底板的顶部且位于竖板的一侧均栓接有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端栓接有横板，所述横板的顶部栓接有下模具，所述下模具的内部设置有脱模板，所述脱模板底部的两侧均栓接有脱模架，所述竖板之间的顶部设置有顶板，所述顶板的底部且与下模具相对应处栓接有上模具，所述顶板的顶部栓接有冷却箱，所述冷却箱的一侧连通有加压泵，所述冷却箱与加压泵的一侧且位于上模具的内部均连通有冷却管。

优选的，所述顶板顶部的一侧连通有注模斗，且注模斗与下模具和上模具之间相对应，通过设计了注模斗，能够便于对橡胶件进行注模。

优选的，所述竖板的顶部栓接有定位块，且定位块与顶板的底部相对应，通过设计了定位块，能够便于将顶板进行定位。

优选的，所述底板底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有稳定座，通过设计了支撑柱和稳定座，能够便于对装置进行稳定支撑。

优选的，所述伸缩缸的外侧栓接有支架，所述支架的另一端与竖板的一侧栓接，通过设计了支架，能够便于对伸缩缸进行固定安装。

优选的，所述顶板顶部的两侧均栓接有移动把，通过设计了移动把，能够便于将顶板进行移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于橡胶件的脱膜装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过下模具与上模具进行注模，脱模时通过移动把将顶板取出，打开伸缩缸带动横板进行移动，再通过脱模架顶部的脱模板将下模具内的橡胶件取出，从而便于将注模后的橡胶件进行脱模，提高了橡胶件的生产效率；

本实用新型通过注模斗进行注模后，打开加压泵带动冷却箱内的冷却液进入上模具内，并通过冷却管在上模具内对注模后的橡胶件进行持续冷却降温，从而提高冷却效率，避免影响橡胶件的成型效果，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、伸缩缸；4、横板；5、下模具；6、脱模板；7、脱模架；8、顶板；9、上模具；10、冷却箱；11、加压泵；12、冷却管；13、注模斗；14、定位块；15、支撑柱；16、稳定座；17、支架；18、移动把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于橡胶件的脱膜装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均栓接有竖板2，底板1的顶部且位于竖板2的一侧均栓接有伸缩缸3，伸缩缸3的输出端栓接有横板4，横板4的顶部栓接有下模具5，下模具5的内部设置有脱模板6，脱模板6底部的两侧均栓接有脱模架7，竖板2之间的顶部设置有顶板8，顶板8的底部且与下模具5相对应处栓接有上模具9，顶板8的顶部栓接有冷却箱10，冷却箱10的一侧连通有加压泵11，冷却箱10与加压泵11的一侧且位于上模具9的内部均连通有冷却管12，本实用新型通过下模具5与上模具9进行注模，脱模时通过移动把18将顶板8取出，打开伸缩缸3带动横板4进行移动，再通过脱模架7顶部的脱模板6将下模具5内的橡胶件取出，从而便于将注模后的橡胶件进行脱模，提高了橡胶件的生产效率，本实用新型通过注模斗13进行注模后，打开加压泵11带动冷却箱10内的冷却液进入上模具9内，并通过冷却管12在上模具9内对注模后的橡胶件进行持续冷却降温，从而提高冷却效率，避免影响橡胶件的成型效果，减轻了工作人员的负担，值得推广使用。

进一步的，顶板8顶部的一侧连通有注模斗13，且注模斗13与下模具5和上模具9之间相对应，通过设计了注模斗13，能够便于对橡胶件进行注模。

进一步的，竖板2的顶部栓接有定位块14，且定位块14与顶板8的底部相对应，通过设计了定位块14，能够便于将顶板8进行定位。

进一步的，底板1底部的四角均栓接有支撑柱15，支撑柱15的底部栓接有稳定座16，通过设计了支撑柱15和稳定座16，能够便于对装置进行稳定支撑。

进一步的，伸缩缸3的外侧栓接有支架17，支架17的另一端与竖板2的一侧栓接，通过设计了支架17，能够便于对伸缩缸3进行固定安装。

进一步的，顶板8顶部的两侧均栓接有移动把18，通过设计了移动把18，能够便于将顶板8进行移动。

使用时，通过下模具5与上模具9进行注模后，打开加压泵11带动冷却箱10内的冷却液进入上模具9内，并通过冷却管12在上模具9内对注模后的橡胶件进行持续冷却降温，脱模时通过移动把18将顶板8取出，打开伸缩缸3带动横板4进行移动，再通过脱模架7顶部的脱模板6将下模具5内的橡胶件取出，即可便于将注模后的橡胶件进行脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于橡胶件的脱膜装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均栓接有竖板（2），所述底板（1）的顶部且位于竖板（2）的一侧均栓接有伸缩缸（3），所述伸缩缸（3）的输出端栓接有横板（4），所述横板（4）的顶部栓接有下模具（5），所述下模具（5）的内部设置有脱模板（6），所述脱模板（6）底部的两侧均栓接有脱模架（7），所述竖板（2）之间的顶部设置有顶板（8），所述顶板（8）的底部且与下模具（5）相对应处栓接有上模具（9），所述顶板（8）的顶部栓接有冷却箱（10），所述冷却箱（10）的一侧连通有加压泵（11），所述冷却箱（10）与加压泵（11）的一侧且位于上模具（9）的内部均连通有冷却管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶件的脱膜装置，其特征在于：所述顶板（8）顶部的一侧连通有注模斗（13），且注模斗（13）与下模具（5）和上模具（9）之间相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶件的脱膜装置，其特征在于：所述竖板（2）的顶部栓接有定位块（14），且定位块（14）与顶板（8）的底部相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶件的脱膜装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均栓接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的底部栓接有稳定座（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶件的脱膜装置，其特征在于：所述伸缩缸（3）的外侧栓接有支架（17），所述支架（17）的另一端与竖板（2）的一侧栓接。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶件的脱膜装置，其特征在于：所述顶板（8）顶部的两侧均栓接有移动把（18）。

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