CN217964650U - 一种液压泵盖砂芯组件及其浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压泵盖砂芯组件及其浇注系统，砂芯组件由若干砂芯组装而成；砂芯共三个，其一为主芯、一为左砂芯、一为右砂芯；主芯构成液压泵盖的内部流道，包括两个主油道、四个副油道，两个主油道并排置于液压泵盖内，四个副油道并排液压泵盖，主油道与副油道垂直，一主油道与两副油道在液压泵盖内交汇，另一主油道与另两副油道在液压泵盖内交汇，两主油道端部通过工艺芯头连接；左砂芯、右砂芯均为板芯；所述浇注系统包括由直浇道、高窄横浇道、扁平型浇道、冒口、砂型连接而成，所述砂型由砂芯组件与砂箱组合而成；右砂芯上设置有内浇口，内浇口的形状为高正梯形结构且偏位于中心线以上。产品符合产品设计公差要求，且无内缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术，具体涉及一种液压泵盖砂芯组件及其浇注工艺。
背景技术
采用传统工艺手段，其铸造出来的液压泵盖，各出油口位置尺寸精度无法把控，不符合产品设计公差要求，且内部常留有铸造缺陷，不合格率居高不下。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种液压泵盖砂芯组件及其浇注工艺。
本实用新型的技术方案：
一种液压泵盖砂芯组件，所述砂芯组件由若干砂芯组装而成；所述砂芯共三个，其一为主芯、一为左砂芯、一为右砂芯；
所述主芯构成液压泵盖的内部流道，包括两个主油道、四个副油道，两个主油道并排置于液压泵盖内，其两端分别连接设置在液压泵盖上、下面上的油口，四个副油道并排液压泵盖，其两端分别连接设置在液压泵盖左、右面上的油口，所述主油道与副油道垂直，一主油道与两副油道在液压泵盖内交汇，另一主油道与另两副油道在液压泵盖内交汇，两主油道端部通过工艺芯头连接；
所述左砂芯为板芯，其上分布设置有四个孔口芯头窝，所述主芯的四个副油道左端伸出液压泵盖，其上均设置有左芯头，四个左芯头一一对应嵌入左砂芯上的四个孔口芯头窝内，连接主芯与左砂芯；
所述右砂芯也为板芯，其上分布设置有四个孔口芯头窝，所述主芯的四个副油道右端伸出液压泵盖，其均上设置有右芯头，四个右芯头一一对应嵌入右砂芯上的四个孔口芯头窝内，连接主芯与右砂芯。
所述主油道中间为半月状、两端柱状，所述副油道为柱状，主油道的中间、两端过度处与副油道中间相连；两主油道相对。
所述左砂芯上的四个孔口芯头窝中，至少一个孔口芯头窝为阶槽，其与与之嵌合的左芯头相匹，组成主芯与左砂芯的定位、防错结构；
所述右砂芯上的四个孔口芯头窝中，至少一个孔口芯头窝为阶槽，其与与之嵌合的右芯头相匹，组成主芯与右砂芯的定位、防错结构。
一种液压泵盖浇注系统，所述浇注系统由直浇道、高窄横浇道、扁平型浇道、冒口、砂型连接而成，所述砂型由砂芯与砂箱组装而成；所述液压泵盖对半上、下分型；上述砂芯组件；
所述右砂芯上设置有用于产品进水补缩的内浇口，所述内浇口的形状为高正梯形结构且偏位于中心线以上；
所述冒口设置在上型；
所述冒口与砂型通过右砂芯上的内浇口连接，在冒口底部到右砂芯上的内浇口一段就自然形成了一个冒口窝。
所述砂型共两个，分别在冒口两侧；一拖二设计，即从高窄横浇道进入冒口铁水同时浇注补缩两个产品铸件，提高了工艺出品率。
所述浇注系统还包括过滤器，所述过滤器安装在高窄横浇道前端；所述过滤器为泡沫陶瓷过滤器。
本实用新型，设计合理，构思巧妙，具备如下有益效果：
1）采用组合砂芯设计，利用主芯构建泵盖内腔油道，其各主油道、副油道连成一体，且两主流道用工艺芯头连接，既保证了连接主油道的油孔位置精度，又加强了砂芯结构强度，利用左、右砂芯对连接副油道的油孔位置定位、防错、固定作用，同样也保证了各油孔坐标尺寸一致，达到精度要求高，这样，铸造的产品，符合产品设计公差要求；
2）研究发现，产品内部缺陷时因为无法对产品上半部热节进行工艺补缩导致，为此，我们在右砂芯上设计了产品进水补缩的内浇口，形状为高正梯形结构且偏位于中心线以上，在浇注时，内浇口能够在产品内部存在质量风险处，最近位置进行浇注补缩，配合合理设计了冒口大小和高度，有效对产品上半部热节进行工艺补缩，保证产品内部质量无铸造缺陷；
3）自然形成了一个冒口窝，不需要另外增加一个冒口窝来储存热铁水，既达到补缩作用，保证铸造内部质量合格的铸件，又节约了铁水，降低了制造成本；
4）采用第三代先进泡沫陶瓷过滤器技术，在浇注系统上高窄横浇道前端设置过滤器对铁液渣、砂进行阻拦过滤；同时，在铁液进入冒口处设计扁平型浇道，进一步加强对铁液净化，避免了产品内部产生渣、砂孔铸造缺陷，提高优化了铸件加工切削性能。
附图说明
图1是浇注系统结构示意图（俯视）。
图2是图1中D-D剖面示意图。
图3是图1中F-F剖面示意图。
图4是浇注系统结构示意图（主视）。
图5是砂芯组件剖面图（组合）。
图6是图5中A-A方向示意图。
图7是图5中B-B方向剖面示意图。
图8是图5中C-C方向示意图。
图中直浇道1；高窄横浇道2；扁平型浇道3；冒口4；砂芯组件5，主芯5-1、主油道5-1-1、副油道5-1-2、工艺芯头5-1-3、左芯头5-1-4、右芯头5-1-5，左砂芯5-2，右砂芯5-3、内浇口5-5-1；液压泵盖6；冒口窝7；过滤器8。
具体实施方式
如图1-8所示，一种液压泵盖浇注系统，所述浇注系统由直浇道1、高窄横浇道2、扁平型浇道3、冒口4、砂型连接而成，所述砂型由砂芯组件5与砂箱组合而成；
所述砂芯组件5由若干砂芯组装而成；所述砂芯共三个，其一为主芯5-1、一为左砂芯5-2、一为右砂芯5-3；
所述主芯5-1构成液压泵盖6的内部流道，包括两个主油道5-1-1、四个副油道5-1-2，两个主油道5-1-1并排置于液压泵盖6内，其两端分别连接设置在液压泵盖6上、下面上的油口，四个副油道5-1-2并排液压泵盖6，其两端分别连接设置在液压泵盖6左、右面上的油口，所述主油道5-1-1与副油道5-1-2垂直，一主油道5-1-1与两副油道5-1-2在液压泵盖6内交汇，另一主油道5-1-1与另两副油道5-1-2在液压泵盖6内交汇，两主油道5-1-1端部通过工艺芯头5-1-3连接；
所述左砂芯5-2为板芯，其上分布设置有四个孔口芯头窝，所述主芯的四个副油道5-1-2左端伸出液压泵盖6，其上均设置有左芯头5-1-4，四个左芯头5-1-4一一对应嵌入左砂芯5-2上的四个孔口芯头窝内，连接主芯5-1与左砂芯5-2；
所述右砂芯5-3也为板芯，其上分布设置有四个孔口芯头窝，所述主芯的四个副油道5-1-2右端伸出液压泵盖6，其均上设置有右芯头5-1-5，四个右芯头5-1-5一一对应嵌入右砂芯5-3上的四个孔口芯头窝内，连接主芯5-1与右砂芯5-3；
所述主油道5-1-1中间为半月状、两端柱状，所述副油道5-1-2为柱状，主油道5-1-1的中间、两端过度处与副油道5-1-2中间相连；两主油道5-1-1相对；
所述左砂芯5-2上的四个孔口芯头窝中，至少一个孔口芯头窝为阶槽，其与与之嵌合的左芯头5-1-4相匹，组成主芯5-1与左砂芯5-2的定位、防错结构；
所述右砂芯5-3上的四个孔口芯头窝中，至少一个孔口芯头窝为阶槽，其与与之嵌合的右芯头5-1-5相匹，组成主芯5-1与右砂芯5-3的定位、防错结构；
所述右砂芯5-3上设置有用于产品进水补缩的内浇口5-5-1，所述内浇口5-5-1的形状为高正梯形结构且偏位于中心线以上；
所述冒口2设置在上型；
所述砂型3共两个，分别与冒口2两侧；
所述冒口2与砂型3通过右砂芯5-3上的内浇口5-5-1连接，在冒口2底部到右砂芯5-3上的内浇口5-5-1一段就自然形成了一个冒口窝7；
所述浇注系统还包括过滤器8，所述过滤器8安装在高窄横浇道2前端；所述过滤器8为泡沫陶瓷过滤器。
上述实施例只为说明实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液压泵盖砂芯组件，所述砂芯组件由若干砂芯组装而成；其特征在于，所述砂芯共三个，其一为主芯、一为左砂芯、一为右砂芯；
所述主芯构成液压泵盖的内部流道，包括两个主油道、四个副油道，两个主油道并排置于液压泵盖内，其两端分别连接设置在液压泵盖上、下面上的油口，四个副油道并排液压泵盖，其两端分别连接设置在液压泵盖左、右面上的油口，所述主油道与副油道垂直，一主油道与两副油道在液压泵盖内交汇，另一主油道与另两副油道在液压泵盖内交汇，两主油道端部通过工艺芯头连接；
所述左砂芯为板芯，其上分布设置有四个孔口芯头窝，所述主芯的四个副油道左端伸出液压泵盖，其上均设置有左芯头，四个左芯头一一对应嵌入左砂芯上的四个孔口芯头窝内，连接主芯与左砂芯；
所述右砂芯也为板芯，其上分布设置有四个孔口芯头窝，所述主芯的四个副油道右端伸出液压泵盖，其均上设置有右芯头，四个右芯头一一对应嵌入右砂芯上的四个孔口芯头窝内，连接主芯与右砂芯。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵盖砂芯组件，其特征在于，所述主油道中间为半月状、两端柱状，所述副油道为柱状，主油道的中间、两端过度处与副油道中间相连；两主油道相对。
3.根据权利要求1所述的一种液压泵盖砂芯组件，其特征在于，
所述左砂芯上的四个孔口芯头窝中，至少一个孔口芯头窝为阶槽，其与与之嵌合的左芯头相匹，组成主芯与左砂芯的定位、防错结构；
所述右砂芯上的四个孔口芯头窝中，至少一个孔口芯头窝为阶槽，其与与之嵌合的右芯头相匹，组成主芯与右砂芯的定位、防错结构。
4.一种液压泵盖浇注系统，所述浇注系统由直浇道、高窄横浇道、扁平型浇道、冒口、砂型连接而成，所述砂型由砂芯与砂箱组装而成；所述液压泵盖对半上、下分型；其特征在于，所述砂芯为权利要求1-3中任意一项权利要求所述的砂芯组件；
所述右砂芯上设置有用于产品进水补缩的内浇口，所述内浇口的形状为高正梯形结构且偏位于中心线以上；
所述冒口设置在上型；
所述冒口与砂型通过右砂芯上的内浇口连接，在冒口底部到右砂芯上的内浇口一段就自然形成了一个冒口窝。
5.根据权利要求4所述的一种液压泵盖浇注系统，其特征在于，所述砂型共两个，分别在冒口两侧。
6.根据权利要求4所述的一种液压泵盖浇注系统，其特征在于，所述浇注系统还包括过滤器，所述过滤器安装在高窄横浇道前端；所述过滤器为泡沫陶瓷过滤器。
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