CN213162953U - 一种冷砂芯成型外模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷砂芯成型外模具，涉及砂型铸造技术领域。本实用新型包括中模板、顶模板、底模板和连通机构，中模板的顶部盖设有顶模板，中模板的底部坐落有底模板，中模板和顶模板之间形成一层，顶模板和底模板之间形成一层，中模板、顶模板和底模板组成上下两层布局，每层件的模具，四个中模板通过连通机构相连接。本实用新型采用下两层布局，每层24件的模具，可实现大批量快速生产，大大提高了生产效率，方便实用，而且通过一个浇注冒口，可以同时为上下两层产品进行凝固补缩，进一步提高了生产效率，而且也通过工艺模拟设计好浇注系统和冒口尺寸，保证产品的内部质量，可以有效的消除了铸件内部的缩孔、缩松缺陷。

Description

一种冷砂芯成型外模具

技术领域

本实用新型属于砂型铸造技术领域，特别是涉及一种冷砂芯成型外模具。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。然而在传统砂型铸造工艺中，砂型模具采用一个浇注冒口为一层产品进行凝固补缩，生产效率低下，因此，现有的一种冷砂芯成型外模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷砂芯成型外模具，通过采用下两层布局，通过一个浇注冒口，可以同时为上下两层产品进行凝固补缩，解决了传统砂型铸造工艺中，砂型模具采用一个浇注冒口为一层产品进行凝固补缩，生产效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种冷砂芯成型外模具，包括中模板、顶模板、底模板和连通机构，所述中模板的顶部盖设有顶模板，所述中模板的底部坐落有底模板，所述中模板和顶模板之间形成一层，顶模板和底模板之间形成一层，中模板、顶模板和底模板组成上下两层布局，每层件的模具，四个所述中模板通过连通机构相连接。

进一步地，所述中模板的顶面开设有两排水平等距排列的第一下模槽，所述中模板的中间开设有通槽，所述中模板的外侧固定有把手，所述中模板的底面开设有两排水平等距排列的第二上模槽。

进一步地，所述顶模板的底面开设有两排水平等距排列的第一上模槽，且第一上模槽与第一下模槽一一对应，所述顶模板的中间位置固定有插套，所述顶模板的外侧开设有开槽，且开槽的尺寸大于把手的尺寸。

进一步地，所述底模板的顶面开设有两排水平等距排列的第二下模槽，且第二下模槽与第二上模槽一一对应，所述底模板的中间位置固定有插块。

进一步地，所述插套的内部为空心状，且插套的底部为开口状，并且插块的外部尺寸与插套的内部尺寸相吻合，所述底模板通过插块、插套与顶模板插合连接。

进一步地，所述连通机构包括浇筑管、输送管和连通管，所述浇筑管的两侧均安设有两个相同的输送管，每个所述输送管均连通两侧中模板中的同一排的第一下模槽和第二上模槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过中模板、顶模板和底模板组成上下两层布局，每层24件的模具，采用下两层布局，能够一次性生产多个成品，可实现大批量快速生产，大大提高了生产效率，方便实用。

2、本实用新型模具，通过一个浇注冒口，可以同时为上下两层产品进行凝固补缩，进一步提高了生产效率，而且也通过工艺模拟设计好浇注系统和冒口尺寸，保证产品的内部质量，可以有效的消除了铸件内部的缩孔、缩松缺陷。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型冷砂芯成型外模具的结构示意图；

图2为本实用新型中模板与连通机构安装整体的顶部立体结构图；

图3为本实用新型中模板与连通机构安装整体的底部立体结构图；

图4为本实用新型顶模板的结构图；

图5为本实用新型底模板的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、中模板；11、第一下模槽；12、通槽；13、把手；14、第二上模槽；2、顶模板；21、第一上模槽；22、插套；23、开槽；3、底模板；31、第二下模槽；32、插块；4、连通机构；41、浇筑管；42、输送管；43、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种冷砂芯成型外模具，包括中模板1、顶模板2、底模板3和连通机构4，中模板1的顶部盖设有顶模板2，中模板1的底部坐落有底模板3，中模板1和顶模板2之间形成一层，顶模板2和底模板3之间形成一层，中模板1、顶模板2和底模板3组成上下两层布局，每层24件的模具，四个中模板1通过连通机构4相连接。

其中如图2-3所示，中模板1的顶面开设有两排水平等距排列的第一下模槽11，中模板1的中间开设有通槽12，中模板1的外侧固定有把手13，中模板1的底面开设有两排水平等距排列的第二上模槽14，通过第一下模槽11和第二上模槽14的设置，可以与顶模板2和底模板3匹配，组成上下两层布局。

其中如图4-5所示，顶模板2的底面开设有两排水平等距排列的第一上模槽21，且第一上模槽21与第一下模槽11一一对应，顶模板2的中间位置固定有插套22，顶模板2的外侧开设有开槽23，且开槽23的尺寸大于把手13的尺寸，底模板3的顶面开设有两排水平等距排列的第二下模槽31，且第二下模槽31与第二上模槽14一一对应，底模板3的中间位置固定有插块32，插套22的内部为空心状，且插套22的底部为开口状，并且插块32的外部尺寸与插套22的内部尺寸相吻合，底模板3通过插块32、插套22与顶模板2插合连接，安装中模板1、顶模板2和底模板3时，首先将底模板3一一对应放置在中模板1的底部，并保证每个底模板3的插块32均穿过对应中模板1的通槽12，组合好中模板1和底模板3，之后再将每个顶模板2盖设在中模板1的顶部，使得每个底模板3上的插块32均插进对应顶模板2上的插套22，同时中模板1的把手13穿过顶模板2的开槽23，从而完成中模板1、顶模板2以及底模板3的组装，之后即可使用两层布局的模具生产产品。

其中如图1-3所示，连通机构4包括浇筑管41、输送管42和连通管43，浇筑管41的两侧均安设有两个相同的输送管42，通过工艺模拟设计好浇注系统和浇筑管41的浇注冒口的尺寸，每个输送管42均连通两侧中模板1中的同一排的第一下模槽11和第二上模槽14，在两层布局的模具生产后，进行凝固补缩时，通过浇筑管41的浇注冒口，注入熔浆，再经过输送管42输送至连通管43，然后经过连通管43同时进入中模板1和顶模板2之间的一层模具，以及顶模板2和底模板3之间的一层模具，从而通过一个浇筑管41的浇注冒口，同时为上下两层的产品进行凝固补缩。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种冷砂芯成型外模具，包括中模板(1)、顶模板(2)、底模板(3)和连通机构(4)，其特征在于：所述中模板(1)的顶部盖设有顶模板(2)，所述中模板(1)的底部坐落有底模板(3)，所述中模板(1)和顶模板(2)之间形成一层，顶模板(2)和底模板(3)之间形成一层，中模板(1)、顶模板(2)和底模板(3)组成上下两层布局，每层24件的模具，四个所述中模板(1)通过连通机构(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷砂芯成型外模具，其特征在于，所述中模板(1)的顶面开设有两排水平等距排列的第一下模槽(11)，所述中模板(1)的中间开设有通槽(12)，所述中模板(1)的外侧固定有把手(13)，所述中模板(1)的底面开设有两排水平等距排列的第二上模槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种冷砂芯成型外模具，其特征在于，所述顶模板(2)的底面开设有两排水平等距排列的第一上模槽(21)，且第一上模槽(21)与第一下模槽(11)一一对应，所述顶模板(2)的中间位置固定有插套(22)，所述顶模板(2)的外侧开设有开槽(23)，且开槽(23)的尺寸大于把手(13)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种冷砂芯成型外模具，其特征在于，所述底模板(3)的顶面开设有两排水平等距排列的第二下模槽(31)，且第二下模槽(31)与第二上模槽(14)一一对应，所述底模板(3)的中间位置固定有插块(32)。

5.根据权利要求3所述的一种冷砂芯成型外模具，其特征在于，所述插套(22)的内部为空心状，且插套(22)的底部为开口状，并且插块(32)的外部尺寸与插套(22)的内部尺寸相吻合，所述底模板(3)通过插块(32)、插套(22)与顶模板(2)插合连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷砂芯成型外模具，其特征在于，所述连通机构(4)包括浇筑管(41)、输送管(42)和连通管(43)，所述浇筑管(41)的两侧均安设有两个相同的输送管(42)，每个所述输送管(42)均连通两侧中模板(1)中的同一排的第一下模槽(11)和第二上模槽(14)。

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