CN213224209U - 一种精密油底壳铸件的成型模具 - Google Patents
一种精密油底壳铸件的成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213224209U CN213224209U CN202021925664.6U CN202021925664U CN213224209U CN 213224209 U CN213224209 U CN 213224209U CN 202021925664 U CN202021925664 U CN 202021925664U CN 213224209 U CN213224209 U CN 213224209U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- oil pan
- template
- middle box
- forming die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种精密油底壳铸件的成型模具，包括下箱型板、中箱型板、上箱型板，下箱型板一侧设有中箱型板，中箱型板一侧设有上箱型板，上箱型板一侧设有直浇道，直浇道一侧设有横浇道Ⅱ，上箱型板一侧另设有定位销Ⅲ，中箱型板一侧中箱漏板，中箱漏板一侧设有芯盒、中箱漏板上设有内浇道，内浇道一侧设有横浇道Ⅰ，中箱漏板另一侧设有定位销Ⅱ，直浇道与横浇道Ⅰ相连通，横浇道Ⅰ与内浇道相连通，内浇道与横浇道Ⅱ再连通，下箱型板一侧设有下箱模型，下箱模型一侧设有定位销Ⅰ；本实用新型通过组成三箱砂型，进而在经铸造出的油底壳更为精密，无需再进行大量的打磨处理，满足油底壳铸件的批量生产的需求，进一步能够更提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于精密铸造模具技术领域，特别涉及一种精密油底壳铸件的成型模具。
背景技术
油底壳为柴油机的主要配套部件之一，其性能在很大程度上决定了柴油机的整机性能稳定性，油底壳是柴油机的基础零部件之一，油底壳铸件为一空心复杂部件；
经检索专利授权公告号：CN205085351U，一种油底壳铸造模具，包括上模底板和下模底板，所述上模底板上活动固定有上模座，上模座上设有型腔，所述型腔的一侧设有直浇道，所述上模座的一端设有两个第二冒口，直浇道与上模座的另一端之间设有第一冒口，所述下模座板上活动固定有下模座，下模座上设有型芯，所述新型的一侧设有过滤网座，所述第二冒口由横浇道连接并延伸至过滤网座，所述第一冒口由横浇道延伸至过滤网座；
存在以下不足，经铸造出的油底壳，需进行打磨量较大，导致生产效率不高，制约了油底壳铸件的大批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种精密油底壳铸件的成型模具，通过组成三箱砂型，进而在经铸造出的油底壳更为精密，无需再进行大量的打磨处理，满足油底壳铸件的批量生产的需求，进一步能够更提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种精密油底壳铸件的成型模具，包括下箱型板、中箱型板、上箱型板，所述下箱型板一侧设有中箱型板，中箱型板一侧设有上箱型板，通过下箱型板、中箱型板、上箱型板组成三箱砂型，进而在经铸造出的油底壳更为精密，无需再进行大量的打磨处理。
优选的，所述上箱型板一侧设有直浇道，直浇道一侧设有横浇道Ⅱ，所述上箱型板一侧另设有定位销Ⅲ，通过定位销Ⅲ将上箱型板进行准确定位，所述上箱型板另一侧设有加强筋Ⅰ。
优选的，所述中箱型板一侧中箱漏板，所述中箱型板另一侧设有加强筋Ⅱ，所述中箱漏板一侧设有芯盒，所述中箱漏板上设有内浇道，内浇道一侧设有横浇道Ⅰ，所述中箱漏板另一侧设有定位销Ⅱ，定位销Ⅱ一侧设有若干顶销孔，直浇道与横浇道Ⅰ相连通，横浇道Ⅰ与内浇道相连通，内浇道与横浇道Ⅱ再连通，在浇铸的过程中，溶体通过直浇道进入横浇道Ⅰ，通过横浇道Ⅰ流入内浇道，使溶体能够更加均匀的在芯盒内形成油底壳主体，防止出现缩孔，进而再通过横浇道Ⅱ，完成油底壳全部浇铸，通过顶销孔防止中箱漏板发生粘连。
优选的，所述下箱型板一侧设有下箱模型，下箱模型一侧设有定位销Ⅰ，所述下箱型板另一侧设有加强筋Ⅲ。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
通过下箱型板、中箱型板、上箱型板组成三箱砂型，进而在经铸造出的油底壳更为精密，无需再进行大量的打磨处理，满足油底壳铸件的批量生产的需求，进一步能够更提高生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中上箱型板俯视图；
附图2是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中上箱型板仰视图；
附图3是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中上箱型板主视图；
附图4是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中中箱型板俯视图；
附图5是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中中箱型板主视图；
附图6是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中中箱型板仰视图；
附图7是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中芯盒剖视图；
附图8是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中下箱型板俯视图；
附图9是本实用新型一种精密油底壳铸件的成型模具中下箱型板主视图；
图中：3、下箱模型；4、下箱型板；5、定位销Ⅰ；6、中箱型板；7、芯盒；8、定位销Ⅱ；9、横浇道Ⅰ；10、内浇道；11、上箱型板；12、直浇道；13、定位销Ⅲ；14、横浇道Ⅱ；15、中箱漏板；16、顶销孔；17、加强筋Ⅰ；18、加强筋Ⅱ；19、加强筋Ⅲ。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-9，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种精密油底壳铸件的成型模具，包括下箱型板4、中箱型板6、上箱型板11，所述下箱型板4一侧设有中箱型板6，中箱型板6一侧设有上箱型板11，通过下箱型板4、中箱型板6、上箱型板11组成三箱砂型，进而在经铸造出的油底壳更为精密，无需再进行大量的打磨处理。
所述上箱型板11一侧设有直浇道12，直浇道12一侧设有横浇道Ⅱ14，所述上箱型板11一侧另设有定位销Ⅲ13，通过定位销Ⅲ13将上箱型板11进行准确定位，所述上箱型板11另一侧设有加强筋Ⅰ17。
所述中箱型板6一侧中箱漏板15，所述中箱型板6另一侧设有加强筋Ⅱ18，所述中箱漏板15一侧设有芯盒7，所述中箱漏板15上设有内浇道10，内浇道10一侧设有横浇道Ⅰ9，所述中箱漏板15另一侧设有定位销Ⅱ8，定位销Ⅱ8一侧设有若干顶销孔16，直浇道12与横浇道Ⅰ9相连通，横浇道Ⅰ9与内浇道10相连通，内浇道10与横浇道Ⅱ14再连通，在浇铸的过程中，溶体通过直浇道12进入横浇道Ⅰ9，通过横浇道Ⅰ9流入内浇道10，使溶体能够更加均匀的在芯盒7内形成油底壳主体，防止出现缩孔，进而再通过横浇道Ⅱ14，完成油底壳全部浇铸，通过顶销孔16防止中箱漏板15发生粘连。
所述下箱型板4一侧设有下箱模型3，下箱模型3一侧设有定位销Ⅰ5，所述下箱型板4另一侧设有加强筋Ⅲ19。
一种精密油底壳铸件的成型模具，工作过程如下：
通过造型机分别制作上、中、下三箱砂型，芯盒在制作过程中加入成型芯骨，在浇铸的过程中，溶体通过直浇道进入横浇道Ⅰ，通过横浇道Ⅰ流入内浇道，使溶体能够更加均匀的在芯盒内形成油底壳主体，防止出现缩孔，进而再通过横浇道Ⅱ，完成油底壳全部浇铸。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种精密油底壳铸件的成型模具，包括下箱型板、中箱型板、上箱型板，其特征在于所述下箱型板一侧设有中箱型板，中箱型板一侧设有上箱型板；所述上箱型板一侧设有直浇道，直浇道一侧设有横浇道Ⅱ，所述上箱型板一侧另设有定位销Ⅲ；所述中箱型板一侧中箱漏板，所述中箱漏板一侧设有芯盒，所述中箱漏板上设有内浇道，内浇道一侧设有横浇道Ⅰ，所述中箱漏板另一侧设有定位销Ⅱ，定位销Ⅱ一侧设有若干顶销孔，直浇道与横浇道Ⅰ相连通，横浇道Ⅰ与内浇道相连通，内浇道与横浇道Ⅱ再连通；所述下箱型板一侧设有下箱模型，下箱模型一侧设有定位销Ⅰ。
2.根据权利要求1所述的一种精密油底壳铸件的成型模具，其特征在于所述上箱型板另一侧设有加强筋Ⅰ。
3.根据权利要求1所述的一种精密油底壳铸件的成型模具，其特征在于所述中箱型板另一侧设有加强筋Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的一种精密油底壳铸件的成型模具，其特征在于所述下箱型板另一侧设有加强筋Ⅲ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021925664.6U CN213224209U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 一种精密油底壳铸件的成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021925664.6U CN213224209U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 一种精密油底壳铸件的成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213224209U true CN213224209U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75872705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021925664.6U Active CN213224209U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 一种精密油底壳铸件的成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213224209U (zh) |
-
2020
- 2020-09-05 CN CN202021925664.6U patent/CN213224209U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103121082B (zh) | V8型灰铸铁缸体铸件浇注方法 | |
| CN101823121B (zh) | 由树脂砂单箱无冒口铸造玻璃模具的方法 | |
| CN112658210B (zh) | 地铁转向架异形铸钢件分段铸造方法 | |
| CN108213342A (zh) | 批量生产复杂小件的铸造工艺方法 | |
| CN203900397U (zh) | 一种高压开关断路器用导电静触座铸件的铸造模具 | |
| CN213224209U (zh) | 一种精密油底壳铸件的成型模具 | |
| CN109465403A (zh) | 一种潜水泵小流量铸件的铸造工艺 | |
| CN110405142A (zh) | 一种汽车垫块铸造方法 | |
| CN212577448U (zh) | 一种轴承座模具 | |
| CN209349468U (zh) | 一种多箱砂芯定位工装 | |
| CN104741542A (zh) | 一种带有薄壁筒体的大梁铸造方法及铸造模 | |
| CN217044495U (zh) | 一种主轴架浇铸装置 | |
| CN207746379U (zh) | 一种发动机水室壳体注塑模具 | |
| CN219357840U (zh) | 一种三维打印压壳砂型模 | |
| CN201342464Y (zh) | 一种铸造汽车制动鼓的模具 | |
| CN101417326A (zh) | 一种汽车制动鼓的铸造方法及模具 | |
| CN219425591U (zh) | 一种用于压缩机支架下芯铸造的砂芯 | |
| CN205165742U (zh) | 一种输出轴壳体铸件横型竖浇砂型模具 | |
| CN214814590U (zh) | 一种轴套铁型模具 | |
| CN205270762U (zh) | 空心气门挺杆模具 | |
| CN216575440U (zh) | 一种用于制造厚大铸件的浇铸模具 | |
| CN220161252U (zh) | 减速机箱体加工用造型模 | |
| CN219986148U (zh) | 一种水泵泵盖铸造模具 | |
| CN114799127B (zh) | 一种整体空心副车架的低压金属型铸造方法 | |
| CN218080282U (zh) | 一种双进水口垂直造型线浇注模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |