CN217964512U - 一种建筑施工用钢筋矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋矫正装置，包括底座一，所述底座一一侧固定设有底座二，所述底座一和所述底座二下端均设有若干支脚，所述底座一上设有工作壳体，所述工作壳体内一侧设有横板，所述工作壳体内上端相对所述横板的中心位置固定设有气缸一，所述气缸一的移动端与横压板固定连接，所述工作壳体内另一侧设有竖板，所述支撑板下端与所述底座一上端面固定连接，所述工作壳体内一侧相对应所述竖板中心位置固定设有气缸二，所述气缸二的移动端与竖压板固定连接；本实用新型钢筋矫正取出方便且钢筋多方向弯曲可一次性矫正。

Description

一种建筑施工用钢筋矫正装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体的说是涉及一种建筑施工用钢筋矫正装置。

背景技术

在建筑施工过程中需要大量用到钢筋，钢筋在运输过程中，往往会发生中间弯曲的情况，这些弯曲的钢筋无法直接使用，需要使用钢筋矫直装置进行矫直。

但是现有的建筑施工钢筋矫正装置存在以下问题：在矫直之前，一般是通过调节固定装置将钢筋两端固定，然后再使用矫直装置将钢筋矫直，当钢筋矫直后，又需要工作人员调节固定装置将钢筋两端松开才能将矫直后的钢筋取出，这样就会导致工作人员不方便将矫直后的钢筋取出，比较费时费力，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了工作效率，且钢筋弯曲方向多变，当同一根钢筋上遇到有两个方向的弯曲时，现有的钢筋矫正装置只能先将一个方向的弯曲矫正，再重新放入钢筋对另一个方向的弯曲进行矫正。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋矫正装置，钢筋矫正取出方便且钢筋多方向弯曲可一次性矫正。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种建筑施工用钢筋矫正装置，包括底座一，所述底座一一侧固定设有底座二，所述底座一和所述底座二下端均设有若干支脚，所述底座一上设有工作壳体，所述工作壳体内一侧设有横板，所述横板下端固定设有支柱，所述支柱下端与所述底座一上端面固定连接，所述工作壳体内上端相对所述横板的中心位置固定设有气缸一，所述气缸一的移动端与横压板固定连接，所述横板两端固定设有侧板一，所述横压板两端设有侧板二，所述侧板一和所述侧板二之间均设有横压平结构，所述工作壳体内另一侧设有竖板，所述竖板下端固定设有支撑板，所述支撑板下端与所述底座一上端面固定连接，所述工作壳体内一侧相对应所述竖板中心位置固定设有气缸二，所述气缸二的移动端与竖压板固定连接，所述竖板两端固定设有侧板三，所述竖压板两端设有侧板四，所述侧板三和所述侧板四之间设有竖压平结构。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型横板和横压板上横压平结构的设置，使得钢筋经过横压平结构与横压平结构之间时，通过横压平结构与横压平结构的挤压，使得钢筋的上下弯曲可以矫正变直；本实用新型竖板和竖压板上竖压平结构的设置，使得钢筋经过竖压平结构与竖压平结构之间时，通过竖压平结构与竖压平结构的挤压，使得钢筋的左右弯曲可以矫正变直；本实用新型气缸一和气缸二的设置，使得可以控制横压板和竖压板的上下移动，实现了不同尺寸的钢筋均可通过该实用新型进行矫正。

进一步的，所述工作壳体靠近所述底座二的一侧设有钢入口，所述工作壳体另一侧设有钢出口。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型钢入口和钢出口的设置，使得钢筋可以从钢入口进入，再从钢出口移出。

进一步的，所述横压平结构由轴承一、压柱一、转柱一、齿轮一、齿带一和电机一组成，所述侧板一和所述侧板二相对的一面均设有若干轴承一，所述轴承一与轴承一之间设有压柱一，所述压柱一两端固定设有转柱一，所述转柱一分别与所述轴承一转动连接，所述转柱一上设有齿轮一，一侧所有所述齿轮一外均套设有所述齿带一。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型轴承一的设置使得压柱一可以滚动，压柱一的滚动除了可以对钢筋进行挤压矫正，还可以带动钢筋的移动，使得钢筋从钢入口移动至钢出口，齿轮一和齿带一的设置，使得当某一转柱一带动齿轮一转动时，可通过齿带一带动所有的转柱一转动，从而带动所有的压柱一转动。

进一步的，所述横板和所述横压板的一侧的某一所述转柱一分别穿过所述侧板一和所述侧板二与电机一的输出端固定连接。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型电机一的设置起到控制与之相连接的转柱一转动的作用，转柱一的转动从而带动与之相连接的齿轮一的转动，最终实现压柱一的转动，实现对钢筋的上下端面持续施压，使得钢筋矫正变直。

进一步的，所述竖压平结构由若干轴承二、压柱二、转柱二、齿轮二、齿带二和电机二组成，所述侧板三和所述侧板四相对的一面均设有若干轴承二，所述压柱二两端均固定设有所述转柱二，所述转柱二分别与相对的所述轴承二转动连接，所述转柱二上均固定设有齿轮二，一侧所有所述齿轮二外均套设有所述齿带二。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型轴承二的设置使得压柱二可以滚动，压柱二的滚动除了可以对钢筋进行挤压矫正，也可以带动钢筋的移动，使得钢筋从钢入口移动至钢出口，齿轮二和齿带二的设置，使得当某一转柱二带动齿轮二转动时，可通过齿带二带动所有的转柱二转动，从而带动所有的压柱二转动。

进一步的，所述竖板和所述竖压板的一侧的某一所述转柱二分别穿过所述侧板三和所述侧板四与电机二的输出端固定连接。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型电机二的设置起到控制与之相连接的转柱二转动的作用，转柱二的转动从而带动与之相连接的齿轮二的转动，最终实现压柱二的转动，实现对钢筋的左右端面持续施压，使得钢筋矫正变直。

进一步的，所述底座二上设有固定装置，所述固定装置包括固定座，所述固定座上端设有钢筋孔，所述固定座上端螺纹连接设有螺纹柱，所述螺纹柱下端延伸至所述钢筋孔内与抵板上端固定连接，所述螺纹柱上端固定设有把手，所述抵板下端设有滚轮槽，所述滚轮槽内设有滚轮，所述滚轮内贯穿设有转轴并与所述转轴转动连接，所述转轴分别与所述滚轮槽两端固定连接。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型把手的设置起到方便螺纹柱转动的作用，从而起到控制抵板的上下移动，实现对钢筋的固定防止钢筋左右或转动而导致钢筋矫正不到位，而滚轮的设置，使得钢筋既可以实现固定，又可以实现平行的移动，使得钢筋可以进入工作壳体内进行矫正。

进一步的，所述钢筋孔下端面、所述钢入口下端面和所述横板上的所述压柱一上端面均平行。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型以上设置使得钢筋固定在钢筋孔内时，钢筋可以准确的从钢入口移入，下端面可以与压柱一上端面相抵，使得横压平结构和横压平结构可以对钢筋进行挤压。

进一步的，所述工作壳体一侧相对应所述横板和所述横压板的位置与所述工作壳体上端相对应所述竖板和所述竖板的位置均固定设有可视窗。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型可视窗的设置，方便工作人员在对钢筋进行矫正时，可根据根据的尺寸，调节横压板与横板和竖压板与竖板之间的距离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型气缸一、横板和横压板以及横压平结构左视截面结构示意图；

图4为本实用新型气缸二、竖板和竖压板以及竖压平结构左视截面结构示意图；

图5为本实用新型固定装置左视截面结构示意图；

图6为本实用新型工作壳体结构示意图。

附图标记：1、底座一；2、工作壳体；201、钢入口；202、钢出口；203、可视窗；3、竖压板；301、侧板四；4、横压板；401、侧板二；5、横板；501、侧板一；6、固定座；601、钢筋孔；7、抵板；701、滚轮槽；8、螺纹柱；801、把手；9、竖板；901、侧板三；10、滚轮；11、转轴；12、支柱；13、底座二；14、支脚；15、转柱一；16、压柱一；17、齿带一；18、气缸一；19、齿轮一；20、电机二；21、齿轮二；22、齿带二；23、轴承二；24、压柱二；25、气缸二；26、电机一；27、支撑板；28、转柱二；29、轴承一。

具体实施方式

如图1至图2所示，在具体的本实施例中，一种建筑施工用钢筋矫正装置，包括底座一1，底座一1一侧固定设有底座二13，底座一1和底座二13下端均设有若干支脚14，底座一1上设有工作壳体2，工作壳体2内一侧设有横板5，横板5下端固定设有支柱12，支柱12下端与底座一1上端面固定连接，工作壳体2内上端相对横板5的中心位置固定设有气缸一18，气缸一18的移动端与横压板4固定连接，横板5两端固定设有侧板一501，横压板4两端设有侧板二401，侧板一501和侧板二401之间均设有横压平结构，工作壳体2内另一侧设有竖板9，竖板9下端固定设有支撑板27，支撑板27下端与底座一1上端面固定连接，工作壳体2内一侧相对应竖板9中心位置固定设有气缸二25，气缸二25的移动端与竖压板3固定连接，竖板9两端固定设有侧板三901，竖压板3两端设有侧板四301，侧板三901和侧板四301之间设有竖压平结构；工作壳体2靠近底座二13的一侧设有钢入口201，工作壳体2另一侧设有钢出口202；钢筋孔601下端面、钢入口201下端面和横板5上的压柱一16上端面均平行。

通过以上设置，本实用新型横板5和横压板4上横压平结构的设置，使得钢筋经过横压平结构与横压平结构之间时，通过横压平结构与横压平结构的挤压，使得钢筋的上下弯曲可以矫正变直；本实用新型竖板9和竖压板3上竖压平结构的设置，使得钢筋经过竖压平结构与竖压平结构之间时，通过竖压平结构与竖压平结构的挤压，使得钢筋的左右弯曲可以矫正变直；本实用新型气缸一18和气缸二25的设置，使得可以控制横压板4和竖压板3的上下移动，实现了不同尺寸的钢筋均可通过该实用新型进行矫正；本实用新型钢入口201和钢出口202的设置，使得钢筋可以从钢入口201进入，再从钢出口202移出；本实用新型以上设置使得钢筋固定在钢筋孔601内时，钢筋可以准确的从钢入口201移入，下端面可以与压柱一16上端面相抵，使得横压平结构和横压平结构可以对钢筋进行挤压。

如图3所示，横压平结构由轴承一29、压柱一16、转柱一15、齿轮一19、齿带一17和电机一26组成，侧板一501和侧板二401相对的一面均设有若干轴承一29，轴承一29与轴承一29之间设有压柱一16，压柱一16两端固定设有转柱一15，转柱一15分别与轴承一29转动连接，转柱一15上设有齿轮一19，一侧所有齿轮一19外均套设有齿带一17；横板5和横压板4的一侧的某一转柱一15分别穿过侧板一501和侧板二401与电机一26的输出端固定连接。

通过以上设置，本实用新型轴承一29的设置使得压柱一16可以滚动，压柱一16的滚动除了可以对钢筋进行挤压矫正，还可以带动钢筋的移动，使得钢筋从钢入口201移动至钢出口202，齿轮一19和齿带一17的设置，使得当某一转柱一15带动齿轮一19转动时，可通过齿带一17带动所有的转柱一15转动，从而带动所有的压柱一16转动；本实用新型电机一26的设置起到控制与之相连接的转柱一15转动的作用，转柱一15的转动从而带动与之相连接的齿轮一19的转动，最终实现压柱一16的转动，实现对钢筋的上下端面持续施压，使得钢筋矫正变直。

如图4所示，竖压平结构由若干轴承二23、压柱二24、转柱二28、齿轮二21、齿带二22和电机二20组成，侧板三901和侧板四301相对的一面均设有若干轴承二23，压柱二24两端均固定设有转柱二28，转柱二28分别与相对的轴承二23转动连接，转柱二28上均固定设有齿轮二21，一侧所有齿轮二21外均套设有齿带二22；竖板9和竖压板3的一侧的某一转柱二28分别穿过侧板三901和侧板四301与电机二20的输出端固定连接。

通过以上设置，本实用新型轴承二23的设置使得压柱二24可以滚动，压柱二24的滚动除了可以对钢筋进行挤压矫正，也可以带动钢筋的移动，使得钢筋从钢入口201移动至钢出口202，齿轮二21和齿带二22的设置，使得当某一转柱二28带动齿轮二21转动时，可通过齿带二22带动所有的转柱二28转动，从而带动所有的压柱二24转动；本实用新型电机二20的设置起到控制与之相连接的转柱二28转动的作用，转柱二28的转动从而带动与之相连接的齿轮二21的转动，最终实现压柱二24的转动，实现对钢筋的左右端面持续施压，使得钢筋矫正变直。

如图5所示，底座二13上设有固定装置，固定装置包括固定座6，固定座6上端设有钢筋孔601，固定座6上端螺纹连接设有螺纹柱8，螺纹柱8下端延伸至钢筋孔601内与抵板7上端固定连接，螺纹柱8上端固定设有把手801，抵板7下端设有滚轮槽701，滚轮槽701内设有滚轮10，滚轮10内贯穿设有转轴11并与转轴11转动连接，转轴11分别与滚轮槽701两端固定连接。

通过以上设置，本实用新型把手801的设置起到方便螺纹柱8转动的作用，从而起到控制抵板7的上下移动，实现对钢筋的固定防止钢筋左右或转动而导致钢筋矫正不到位，而滚轮10的设置，使得钢筋既可以实现固定，又可以实现平行的移动，使得钢筋可以进入工作壳体2内进行矫正。

如图6所示，工作壳体2一侧相对应横板5和横压板4的位置与工作壳体2上端相对应竖板9和竖板9的位置均固定设有可视窗203。

通过以上设置，本实用新型可视窗203的设置，方便工作人员在对钢筋进行矫正时，可根据根据的尺寸，调节横压板4与横板5和竖压板3与竖板9之间的距离。

工作原理:

使用时，先将钢筋一头穿过钢入口201，放置在横板5的压柱一16上，再将钢筋一侧与竖板9的压柱二24相抵，通过可视窗203观察，启动气缸一18和气缸二25，分别使得横压板4上的压柱一16和竖压板3上的压柱一16与钢筋另一面相抵后暂停气缸一18和气缸二25，拉出钢筋，将钢筋一头放置在钢筋孔601上，通过旋转螺纹柱8，使得抵板7与钢筋相抵，启动电机一26和电机二20，先推动钢筋，使得钢筋进入至钢入口201，置于横板5的压柱一16与横压板4的压柱一16之间后，无需再手动推入，钢筋受到压柱一16的挤压，上下弯曲矫正变直，并向着压柱二24移动，钢筋受到压柱二24的压力，左右弯曲变直，并向钢出口202移出，即可完成钢筋矫正。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种建筑施工用钢筋矫正装置，包括底座一(1)，所述底座一(1)一侧固定设有底座二(13)，所述底座一(1)和所述底座二(13)下端均设有若干支脚(14)，其特征在于，所述底座一(1)上设有工作壳体(2)，所述工作壳体(2)内一侧设有横板(5)，所述横板(5)下端固定设有支柱(12)，所述支柱(12)下端与所述底座一(1)上端面固定连接，所述工作壳体(2)内上端相对所述横板(5)的中心位置固定设有气缸一(18)，所述气缸一(18)的移动端与横压板(4)固定连接，所述横板(5)两端固定设有侧板一(501)，所述横压板(4)两端设有侧板二(401)，所述侧板一(501)和所述侧板二(401)之间均设有横压平结构，所述工作壳体(2)内另一侧设有竖板(9)，所述竖板(9)下端固定设有支撑板(27)，所述支撑板(27)下端与所述底座一(1)上端面固定连接，所述工作壳体(2)内一侧相对应所述竖板(9)中心位置固定设有气缸二(25)，所述气缸二(25)的移动端与竖压板(3)固定连接，所述竖板(9)两端固定设有侧板三(901)，所述竖压板(3)两端设有侧板四(301)，所述侧板三(901)和所述侧板四(301)之间设有竖压平结构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋矫正装置，其特征在于，所述工作壳体(2)靠近所述底座二(13)的一侧设有钢入口(201)，所述工作壳体(2)另一侧设有钢出口(202)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋矫正装置，其特征在于，所述横压平结构由轴承一(29)、压柱一(16)、转柱一(15)、齿轮一(19)、齿带一(17)和电机一(26)组成，所述侧板一(501)和所述侧板二(401)相对的一面均设有若干所述轴承一(29)，所述轴承一(29)与所述轴承一(29)之间设有所述压柱一(16)，所述压柱一(16)两端固定设有所述转柱一(15)，所述转柱一(15)分别与所述轴承一(29)转动连接，所述转柱一(15)上设有所述齿轮一(19)，一侧所有所述齿轮一(19)外均套设有所述齿带一(17)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋矫正装置，其特征在于，所述横板(5)和所述横压板(4)的一侧的某一所述转柱一(15)分别穿过所述侧板一(501)和所述侧板二(401)与所述电机一(26)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋矫正装置，其特征在于，所述竖压平结构由若干轴承二(23)、压柱二(24)、转柱二(28)、齿轮二(21)、齿带二(22)和电机二(20)组成，所述侧板三(901)和所述侧板四(301)相对的一面均设有若干所述轴承二(23)，所述压柱二(24)两端均固定设有所述转柱二(28)，所述转柱二(28)分别与相对的所述轴承二(23)转动连接，所述转柱二(28)上均固定设有所述齿轮二(21)，一侧所有所述齿轮二(21)外均套设有所述齿带二(22)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋矫正装置，其特征在于，所述竖板(9)和所述竖压板(3)的一侧的某一所述转柱二(28)分别穿过所述侧板三(901)和所述侧板四(301)与所述电机二(20)的输出端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋矫正装置，其特征在于，所述底座二(13)上设有固定装置，所述固定装置包括固定座(6)，所述固定座(6)上端设有钢筋孔(601)，所述固定座(6)上端螺纹连接设有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)下端延伸至所述钢筋孔(601)内与抵板(7)上端固定连接，所述螺纹柱(8)上端固定设有把手(801)，所述抵板(7)下端设有滚轮槽(701)，所述滚轮槽(701)内设有滚轮(10)，所述滚轮(10)内贯穿设有转轴(11)并与所述转轴(11)转动连接，所述转轴(11)分别与所述滚轮槽(701)两端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用钢筋矫正装置，其特征在于，所述钢筋孔(601)下端面、所述钢入口(201)下端面和所述横板(5)上的所述压柱一(16)上端面均平行。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋矫正装置，其特征在于，所述工作壳体(2)一侧相对应所述横板(5)和所述横压板(4)的位置与所述工作壳体(2)上端相对应所述竖板(9)和所述竖板(9)的位置均固定设有可视窗(203)。

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