CN213224088U - 一种用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢筋弯箍机技术领域,具体地说,涉及一种用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机。其包括弯箍机和设置在弯箍机上方的操作台,操作台上表面中心处设有圆台,圆台上表面中心处设有中柱和位于中柱一侧的弯曲柱,弯箍机内部设有电机,电机的输出轴与圆台底面中心处固定连接,操作台位于圆台的一侧设有滚架,滚架前端转动连接有若干个滚轮,操作台上表面右端设有支撑块,支撑块左侧设有挡板,操作台位于挡板后端设有支撑板,挡板后端位于支撑板上方,该实用新型中,通过设置的挡板,可起到阻挡钢筋的作用,通过转动杆与转动头的滑动,可对挡板进行移动,便于钢筋长度的调节,有利于加工出不同规格钢筋。

Description

一种用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯箍机技术领域,具体地说,涉及一种用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机。
背景技术
水泥墙板作为新型墙体材料,用作内墙、外墙、屋面板、楼板、围墙等,可加快建房速度,减轻劳动强度,缩短建筑工期,有效提高建筑物的使用面积,综合成本降低,是墙体材料改革发展的方向,水泥墙板在生产时通常会用到钢筋,随着工业的发展,对于钢筋的需求增大,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求,钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛,因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机,用以实现高效率的生产,现有的钢筋弯箍机在进行钢筋弯曲的工作时,无法对弯曲的长度进行固定,通常由肉眼对尺寸进行确认,导致经过加工的钢筋不符合规格,并造成原料的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,包括弯箍机和设置在弯箍机上方的操作台,所述操作台上表面中心处设有圆台,所述圆台上表面中心处设有中柱和位于中柱一侧的弯曲柱,所述弯箍机内部设有电机,所述电机的输出轴与所述圆台底面中心处固定连接,所述操作台位于所述圆台的一侧设有滚架,所述滚架前端转动连接有若干个滚轮,所述操作台上表面右端设有支撑块,所述支撑块左侧设有挡板,所述操作台位于所述挡板后端设有支撑板,所述挡板后端位于所述支撑板上方,所述支撑块上表面设有转动头,所述转动头内部设有转动孔,所述挡板前端右表面固定有转动杆,所述转动杆位于所述转动孔内部,且所述转动杆与所述转动孔转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动杆与所述转动孔滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述转动杆右端设有握把。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑板右端设有连接块,所述连接块内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述螺杆左端设有推片。
作为本技术方案的进一步改进,所述螺杆右端设有转轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机中,通过设置的挡板,可起到阻挡钢筋的作用,通过转动杆与转动头的滑动,可对挡板进行移动,便于钢筋长度的调节,有利于加工出不同规格钢筋。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的操作台结构示意图;
图3为实施例1的圆台结构示意图;
图4为实施例1的挡板结构示意图;
图5为实施例1的支撑块结构示意图;
图6为实施例1的支撑板结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、弯箍机;11、电机;
2、操作台;21、圆台;211、中柱;212、弯曲柱;22、滚架;221、滚轮;
3、挡板;31、转动杆;311、握把;
4、支撑块;41、转动头;410、转动孔;
5、支撑板;51、连接块;510、螺纹孔;52、螺杆;521、推片;522、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供一种用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,包括弯箍机1和设置在弯箍机1上方的操作台2,操作台2上表面中心处设有圆台21,圆台21上表面中心处设有中柱211和位于中柱211一侧的弯曲柱212,弯箍机1内部设有电机11,电机11的输出轴与圆台21底面中心处固定连接,通过电机11工作,可带动弯曲柱212转动,弯曲柱212转动时,会与中柱211对钢筋产生压力,钢筋则通过压力作用发生形变,从而实现弯曲工作,操作台2位于圆台21的一侧设有滚架22,滚架22前端转动连接有若干个滚轮221,当钢筋在弯曲工作时,便于钢筋进行移动,操作台2上表面右端设有支撑块4,支撑块4左侧设有挡板3,起到阻挡钢筋的作用,操作台2位于挡板3后端设有支撑板5,挡板3后端位于支撑板5上方,起到支撑挡板3的作用,支撑块4上表面设有转动头41,转动头41内部设有转动孔410,挡板3前端右表面固定有转动杆31,转动杆31位于转动孔410内部,且转动杆31与转动孔410转动连接,便于挡板3与支撑块4之间的转动。
本实施例中,转动杆31与转动孔410滑动连接,通过转动杆31与转动头41的滑动,可对挡板3进行移动,便于钢筋长度的调节。
进一步的,转动杆31右端设有握把311,便于对挡板3的使用。
具体的,支撑板5右端设有连接块51,连接块51内部开设有螺纹孔510,螺纹孔510内部螺纹连接有螺杆52,通过螺杆52的移动,便于对挡板3进行稳固。
此外,螺杆52左端设有推片521,便于增大螺杆52与挡板3的接触面积。
除此之外,螺杆52右端设有转轮522,便于对螺杆52进行使用。
本实施例的用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机在具体使用时,应先对钢筋长度进行调节,将钢筋放置于中柱211和弯曲柱212之间,通过测量工具测量钢筋需要弯曲的尺寸位置,确认尺寸后,单手握住握把311,逆时针用力,挡板3则通过手的作用力向支撑板5方向转动,直至挡板3转动至一端与支撑板5接触为止,然后向靠近圆台21方向用力,使转动杆31于转动孔410内部缓缓滑动,直至挡板3侧面与钢筋接触为止,最后需要对挡板3进行固定,单手使用转轮522,逆时针用力,使螺杆52与螺纹孔510螺纹转动,通过螺杆52的转动,带动推片521缓缓向挡板3方向移动,当推片521移动至与挡板3接触即可,即完成调节工作。
如需对钢筋进行弯曲工作,将钢筋放置于中柱211与弯曲柱212之间,使钢筋一端抵住挡板3,将电机11接通电源,使其工作,电机11工作带动圆台21进行转动,弯曲柱212则通过圆台21的作用力以中柱211的圆心处为轴顺时针转动,钢筋通过弯曲柱212与中柱211之间产生的压力发生形变,从而完成弯曲的工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,包括弯箍机(1)和设置在弯箍机(1)上方的操作台(2),其特征在于:所述操作台(2)上表面中心处设有圆台(21),所述圆台(21)上表面中心处设有中柱(211)和位于中柱(211)一侧的弯曲柱(212),所述弯箍机(1)内部设有电机(11),所述电机(11)的输出轴与所述圆台(21)底面中心处固定连接,所述操作台(2)位于所述圆台(21)的一侧设有滚架(22),所述滚架(22)前端转动连接有若干个滚轮(221),所述操作台(2)上表面右端设有支撑块(4),所述支撑块(4)左侧设有挡板(3),所述操作台(2)位于所述挡板(3)后端设有支撑板(5),所述挡板(3)后端位于所述支撑板(5)上方,所述支撑块(4)上表面设有转动头(41),所述转动头(41)内部设有转动孔(410),所述挡板(3)前端右表面固定有转动杆(31),所述转动杆(31)位于所述转动孔(410)内部,且所述转动杆(31)与所述转动孔(410)转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,其特征在于:所述转动杆(31)与所述转动孔(410)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,其特征在于:所述转动杆(31)右端设有握把(311)。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,其特征在于:所述支撑板(5)右端设有连接块(51),所述连接块(51)内部开设有螺纹孔(510),所述螺纹孔(510)内部螺纹连接有螺杆(52)。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,其特征在于:所述螺杆(52)左端设有推片(521)。
6.根据权利要求4所述的用于混凝土构件生产的数控钢筋弯箍机,其特征在于:所述螺杆(52)右端设有转轮(522)。
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