CN217964362U - 一种通用方管封口片模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用方管封口片模具,包括底部定模和定型压块,所述底部定模外部上方设置有顶部动模,所述定型压块固定连接于顶部动模底端外壁,所述底部定模上方贯穿开设有内槽,且内槽内壁一侧设置有内凸块,所述内凸块与底部定模为一体式结构设计,所述内槽后侧设置有安装卡槽,且安装卡槽内部安装有安装卡块,所述安装卡槽为凹型结构设计,且安装卡块为凸型结构设计,所述安装卡槽内壁尺寸与安装卡块外壁尺寸相吻合,所述安装卡块前端设置有拦边块。该通用方管封口片模具,适用于市面上需要封口且需保留排液孔的方管,可根据不同的要求制作封口片,避免了需要多种不同的模具,带来经济上的损失,可以减少费用,方便车间使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金仓门领域,具体为一种通用方管封口片模具。
背景技术
目前,客车铝合金仓门的都是装车上进行全车电泳,所有方管端头为了排电泳液都不封口方便排液。现客户为了美观提升强度,要求所有方客端头都需封口处理,由于方管规格太多,如每个规格开一种封口片模具,费用太高,车间还得频繁更换模具,帮设计这款通用封口片模具,减少费用,方便车间使用,由于现有铝合金仓门装在车身上进行电泳,现有仓门方管端头为了排出电泳液都不封口,客户为了仓门美观,提升强度,要求所有端头都需封口处理,封口片需开排液孔。
由于方管型号太多,如单独对每个型号方管开封中片冲压模具,成本太高,大大降低了经济效益,针对上述问题,在现有的装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用方管封口片模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通用方管封口片模具,包括底部定模和定型压块,所述底部定模外部上方设置有顶部动模,所述定型压块固定连接于顶部动模底端外壁,所述底部定模上方贯穿开设有内槽,且内槽内壁一侧设置有内凸块,所述内凸块与底部定模为一体式结构设计,所述内槽后侧设置有安装卡槽,且安装卡槽内部安装有安装卡块,所述安装卡槽为凹型结构设计,且安装卡块为凸型结构设计,所述安装卡槽内壁尺寸与安装卡块外壁尺寸相吻合,所述安装卡块前端设置有拦边块,所述定型压块两侧均设置有安装块,所述内槽内部安装有更换块,且更换块下方设置支撑块,所述支撑块外端连接有手转轮。
进一步的,所述安装卡块与拦边块为一体化结构设计,且拦边块外壁长度小于底部定模外壁长度。
进一步的,所述安装卡块后侧设置有固定螺栓,且底部定模与固定螺栓对应位置开设有螺纹槽。
进一步的,所述固定螺栓与螺纹槽以安装卡块的中轴线对称设置,且安装卡块通过固定螺栓与底部定模固定连接。
进一步的,所述底部定模上方外壁设置有定位导柱,且定位导柱数量为四个。
进一步的,所述定型压块外壁开设有定型槽,且定型槽内壁尺寸与内凸块外壁尺寸相吻合。
进一步的,所述定型槽为U形结构设计,且定型槽端口处至定型槽底端的长度为10cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该通用方管封口片模具,适用于市面上需要封口且需保留排液孔的方管,可根据不同的要求制作封口片,避免了需要多种不同的模具,带来经济上的损失,可以减少费用,方便车间使用;
1.本实用新型适用于市面上需要封口且需保留排液孔的方管,可根据不同的要求制作封口片,避免了需要多种不同的模具,带来经济上的损失,可以减少费用,方便车间使用;
2.本实用新型通过安装卡块的设置,可以对拦边块进行便捷的更换处理,更换时拧动固定螺栓即可,可根据不同物料的尺寸,更换拦边块,增加设备适用性。
附图说明
图1为本实用一种通用方管封口片模具立体爆炸结构示意图;
图2为本实用一种通用方管封口片模具底部定模立体结构示意图;
图3为本实用一种通用方管封口片模具定型压块立体剖视结构示意图;
图4为本实用一种通用方管封口片模具定型压块仰视结构示意图;
图5为本实用一种通用方管封口片模具支撑块立体结构示意图。
图中:1、底部定模;2、内槽;3、内凸块;4、栏栅槽;5、安装卡槽;6、安装卡块;7、拦边块;8、顶部动模;9、定型压块;10、螺纹槽;11、固定螺栓;12、定型槽;13、定位导柱;14、更换块;15、支撑块;16、手转轮;17、安装块。
具体实施方式
如图1-5所示,一种通用方管封口片模具,包括底部定模1和定型压块9,底部定模1外部上方设置有顶部动模8,定型压块9固定连接于顶部动模8底端外壁,底部定模1上方贯穿开设有内槽2,且内槽2内壁一侧设置有内凸块3,内凸块3与底部定模1为一体式结构设计,内槽2后侧设置有安装卡槽5,且安装卡槽5内部安装有安装卡块6,安装卡槽5为凹型结构设计,且安装卡块6为凸型结构设计,安装卡槽5内壁尺寸与安装卡块6外壁尺寸相吻合,安装卡块6前端设置有拦边块7,定型压块9两侧均设置有安装块17,内槽2内部安装有更换块14,且更换块14下方设置有支撑块15,支撑块15外端连接有手转轮16,安装卡块6与拦边块7为一体化结构设计,且拦边块7外壁长度小于底部定模1外壁长度,安装卡块6后侧设置有固定螺栓11,且底部定模1与固定螺栓11对应位置开设有螺纹槽10,固定螺栓11与螺纹槽10以安装卡块6的中轴线对称设置,且安装卡块6通过固定螺栓11与底部定模1固定连接,底部定模1上方外壁设置有定位导柱13,且定位导柱13数量为四个,定型压块9外壁开设有定型槽12,且定型槽12内壁尺寸与内凸块3外壁尺寸相吻合,定型槽12为U形结构设计,且定型槽12端口处至定型槽12底端的长度为10cm,将定型压块9通过安装块17固定安装于顶部动模8底部,定型压块9可根据封口片更换不同尺寸,随手将顶部动模8安装于外部液压装置,接着拧动手转轮16,手转轮16与支撑块15连接处设置有螺纹杆,螺纹杆与底部定模1为螺纹连接故可以对更换块14进行支撑,将拦边块7通过安装卡块6安装于安装卡槽5,随后拧动固定螺栓11固定于螺纹槽10将其进行固定,栏栅槽4可安装定位的栏栅,最后将物料金属片沿着拦边块7推送,使顶部动模8下压,内槽2内部的内凸块3可以将物料压制指定形状由内槽2掉下,适用于市面上需要封口且需保留排液孔的方管,可根据不同的要求制作封口片,避免了需要多种不同的模具,带来经济上的损失,可以减少费用,方便车间使用,通过安装卡块6的设置,可以对拦边块7进行便捷的更换处理,更换时拧动固定螺栓11即可,可根据不同物料的尺寸,更换拦边块7,增加设备适用性。
其中支撑块15、手转轮16设置有三个,前后与右侧均设置有,为了更好的进行支撑,更换块14、定型压块9可根据不同的封口片需求进行更换。
工作原理:当该通用方管封口片模具在使用时,将定型压块9通过安装块17固定安装于顶部动模8底部,定型压块9可根据封口片更换不同尺寸,随手将顶部动模8安装于外部液压装置,接着拧动手转轮16,手转轮16与支撑块15连接处设置有螺纹杆,螺纹杆与底部定模1为螺纹连接故可以对更换块14进行支撑,将拦边块7通过安装卡块6安装于安装卡槽5,随后拧动固定螺栓11固定于螺纹槽10将其进行固定,栏栅槽4可安装定位的栏栅,最后将物料金属片沿着拦边块7推送,使顶部动模8下压,内槽2内部的内凸块3可以将物料压制指定形状由内槽2掉下,这就是该通用方管封口片模具工作原理。
Claims (7)
1.一种通用方管封口片模具,包括底部定模(1)和定型压块(9),其特征在于,所述底部定模(1)外部上方设置有顶部动模(8),所述定型压块(9)固定连接于顶部动模(8)底端外壁,所述底部定模(1)上方贯穿开设有内槽(2),且内槽(2)内壁一侧设置有内凸块(3),所述内凸块(3)与底部定模(1)为一体式结构设计,所述内槽(2)后侧设置有安装卡槽(5),且安装卡槽(5)内部安装有安装卡块(6),所述安装卡槽(5)为凹型结构设计,且安装卡块(6)为凸型结构设计,所述安装卡槽(5)内壁尺寸与安装卡块(6)外壁尺寸相吻合,所述安装卡块(6)前端设置有拦边块(7),所述定型压块(9)两侧均设置有安装块(17),所述内槽(2)内部安装有更换块(14),且更换块(14)下方设置有支撑块(15),所述支撑块(15)外端连接有手转轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种通用方管封口片模具,其特征在于,所述安装卡块(6)与拦边块(7)为一体化结构设计,且拦边块(7)外壁长度小于底部定模(1)外壁长度。
3.根据权利要求1所述的一种通用方管封口片模具,其特征在于,所述安装卡块(6)后侧设置有固定螺栓(11),且底部定模(1)与固定螺栓(11)对应位置开设有螺纹槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种通用方管封口片模具,其特征在于,所述固定螺栓(11)与螺纹槽(10)以安装卡块(6)的中轴线对称设置,且安装卡块(6)通过固定螺栓(11)与底部定模(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种通用方管封口片模具,其特征在于,所述底部定模(1)上方外壁设置有定位导柱(13),且定位导柱(13)数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种通用方管封口片模具,其特征在于,所述定型压块(9)外壁开设有定型槽(12),且定型槽(12)内壁尺寸与内凸块(3)外壁尺寸相吻合。
7.根据权利要求6所述的一种通用方管封口片模具,其特征在于,所述定型槽(12)为U形结构设计,且定型槽(12)端口处至定型槽(12)底端的长度为10cm。
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