CN217957334U - 一种铝合金弧形加热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热板技术领域，且公开了一种铝合金弧形加热板，解决了电热板中的加热片在安装时是通过多个螺栓对其固定，因此存在发热片更换不便，同时加热板是通过自行降温，进而造成其降温速度慢的问题，其包括加热板本体，所述加热板本体的两端均安装有云母片，加热板本体和云母片均为弧形结构，加热板本体上对称开设有连接孔，云母片上设有与连接孔连接的螺栓，加热板本体的内部开设有放置槽，放置槽的内部等距离安装有发热片；本设计通过发热片、安装孔和连接机构，便于对发热片进行定位安装，同时实现对发热片的紧固，提高了发热片的安装稳定性，本设计有效的避免通过多个螺栓对发热片的固定，进而便于对发热片进行拆装。

Description

一种铝合金弧形加热板

技术领域

本实用新型属于加热板技术领域，具体为一种铝合金弧形加热板。

背景技术

加热板是具有加热功能的零部件，通过在加热板中安装加热片，并将加热片与导热铝板接触连接，当加热板通电时，会使加热片工作，进而可以实现加热板的发热。

然而电热板中的加热片在安装时其上是通过多个螺栓对其固定，进而当加热片出现毁坏时，则需要工作人员转动多个螺栓解开与发热片的连接，导致发热片更换不便，同时加热板在使用后由于其温度较高，在不使用时是通过加热板的自行降温，进而会造成其降温速度慢。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金弧形加热板，有效的解决了上述背景技术中电热板中的加热片在安装时是通过多个螺栓对其固定，因此存在发热片更换不便，同时加热板是通过自行降温，进而造成其降温速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金弧形加热板，包括加热板本体，所述加热板本体的两端均安装有云母片，加热板本体和云母片均为弧形结构，加热板本体上对称开设有连接孔，云母片上设有与连接孔连接的螺栓，加热板本体的内部开设有放置槽，放置槽的内部等距离安装有发热片，发热片上对称开设有安装孔，放置槽的内壁设有与发热片连接的连接机构，加热板本体上设有位于放置槽一侧的降温组。

优选的，其中一个所述云母片的侧壁中部安装有进水管，另一个云母片的侧壁中部安装有出水管。

优选的，所述降温组包括降温槽、连通槽和贯穿口，加热板本体的内部等距离开设有降温槽，加热板本体的内壁对称开设有连通槽，相邻两个连通槽与降温槽相连通，且加热板本体的内部对称开设有与连通槽相连通的贯穿口。

优选的，所述云母片靠近加热板本体的一侧均设有延伸至贯穿口内部的导入管。

优选的，所述连接机构包括安装座、插接杆、内螺纹槽、伸缩槽和紧固件，放置槽的内壁等距离设有对称设置的安装座，安装座的一侧均安装有插接杆，插接杆贯穿于安装孔中，其中一列插接杆的一侧开设有内螺纹槽，其中另一列插接杆的一侧开设有伸缩槽，插接杆的一端通过紧固件与发热片连接。

优选的，所述紧固件包括螺纹块、转动杆、套筒、连接杆、压环、衔接杆和移动杆，内螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹块，螺纹块的一侧安装有转动杆，伸缩槽的内部穿插有移动杆，转动杆和移动杆的外部均转动套设有套筒，套筒的外壁均对称设有连接杆，两个连接杆之间通过套设于插接杆外部的压环连接，且压环的侧壁与发热片的侧壁抵挡，两个套筒之间通过衔接杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有加热板本体、云母片、连接孔、螺栓、放置槽和降温组，便于在加热板本体中注入冷却水，实现对加热板本体的水冷降温，进而加快了加热板本体的降温效率；通过发热片、安装孔和连接机构，便于对发热片进行定位安装，同时实现对发热片的紧固，提高了发热片的安装稳定性，本设计有效的避免通过多个螺栓对发热片的固定，进而便于对发热片进行拆装，有效的为发热片的更换提供便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型降温组的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型连接机构的主视结构示意图；

图中：1、加热板本体；2、云母片；3、连接孔；4、螺栓；5、放置槽；6、降温槽；7、连通槽；8、贯穿口；9、进水管；10、出水管；11、导入管；12、安装座；13、插接杆；14、发热片；15、安装孔；16、内螺纹槽；17、螺纹块；18、转动杆；19、伸缩槽；20、套筒；21、连接杆；22、压环；23、衔接杆；24、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图5给出，本实用新型包括加热板本体1，所述加热板本体1的两端均安装有云母片2，加热板本体1和云母片2均为弧形结构，加热板本体1上对称开设有连接孔3，云母片2上设有与连接孔3连接的螺栓4，加热板本体1的内部开设有放置槽5，放置槽5的内部等距离安装有发热片14，发热片14上对称开设有安装孔15，放置槽5的内壁设有与发热片14连接的连接机构，加热板本体1上设有位于放置槽5一侧的降温组；

加热板本体1工作会产生热量，当加热板本体1不工作时，则需要对含有热量的加热板本体1进行降温，通过设计的降温组，便于使冷却液带走加热板本体1内部的热量，实现加热板本体1的冷却，进而有效的加快了加热板本体1的降温效率。

其中一个云母片2的侧壁中部安装有进水管9，另一个云母片2的侧壁中部安装有出水管10，降温组包括降温槽6、连通槽7和贯穿口8，加热板本体1的内部等距离开设有降温槽6，加热板本体1的内壁对称开设有连通槽7，相邻两个连通槽7与降温槽6相连通，且加热板本体1的内部对称开设有与连通槽7相连通的贯穿口8，云母片2靠近加热板本体1的一侧均设有延伸至贯穿口8内部的导入管11；

工作人员将进水管9与冷水管连接，进而通过外界的抽吸泵将冷却水通过进水管9导入贯穿口8中，使冷却水进入连通槽7和降温槽6的内部，并使冷水存放在加热板本体1中，进而冷水可以对加热板本体1中的热量进行吸收，并将吸收热量的水通过出水管10排出，进而加快了热量的排出效率，并提高了加热板本体1的降温效率。

连接机构包括安装座12、插接杆13、内螺纹槽16、伸缩槽19和紧固件，放置槽5的内壁等距离设有对称设置的安装座12，安装座12的一侧均安装有插接杆13，插接杆13贯穿于安装孔15中，其中一列插接杆13的一侧开设有内螺纹槽16，其中另一列插接杆13的一侧开设有伸缩槽19，插接杆13的一端通过紧固件与发热片14连接，紧固件包括螺纹块17、转动杆18、套筒20、连接杆21、压环22、衔接杆23和移动杆24，内螺纹槽16的内部螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的一侧安装有转动杆18，伸缩槽19的内部穿插有移动杆24，转动杆18和移动杆24的外部均转动套设有套筒20，套筒20的外壁均对称设有连接杆21，两个连接杆21之间通过套设于插接杆13外部的压环22连接，且压环22的侧壁与发热片14的侧壁抵挡，两个套筒20之间通过衔接杆23连接；

工作人员将发热片14上的安装孔15套接在插接杆13上，进而实现两个插接杆13对发热片14的定位安装，接着将其中一个螺纹块17延伸至内螺纹槽16中，同时通过衔接杆23的作用，将另一个移动杆24放置于伸缩槽19的内部，接着旋转转动杆18，转动杆18会带动螺纹块17转动，通过螺纹块17与内螺纹槽16的螺纹连接关系，会使转动杆18带动螺纹块17在内螺纹槽16的内部移动，同时转动杆18会带动套筒20平移，同时通过衔接杆23会使另一个套筒20平移，套筒20通过连接杆21会带动压环22平移，并使压环22的一侧抵压在发热片14的侧壁，实现对发热片14的固定，有效的为发热片14的安装提供便利，进而为发热片14的更换带来方便。

Claims (6)

1.一种铝合金弧形加热板，包括加热板本体(1)，其特征在于：所述加热板本体(1)的两端均安装有云母片(2)，加热板本体(1)和云母片(2)均为弧形结构，加热板本体(1)上对称开设有连接孔(3)，云母片(2)上设有与连接孔(3)连接的螺栓(4)，加热板本体(1)的内部开设有放置槽(5)，放置槽(5)的内部等距离安装有发热片(14)，发热片(14)上对称开设有安装孔(15)，放置槽(5)的内壁设有与发热片(14)连接的连接机构，加热板本体(1)上设有位于放置槽(5)一侧的降温组。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金弧形加热板，其特征在于：其中一个所述云母片(2)的侧壁中部安装有进水管(9)，另一个云母片(2)的侧壁中部安装有出水管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金弧形加热板，其特征在于：所述降温组包括降温槽(6)、连通槽(7)和贯穿口(8)，加热板本体(1)的内部等距离开设有降温槽(6)，加热板本体(1)的内壁对称开设有连通槽(7)，相邻两个连通槽(7)与降温槽(6)相连通，且加热板本体(1)的内部对称开设有与连通槽(7)相连通的贯穿口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金弧形加热板，其特征在于：所述云母片(2)靠近加热板本体(1)的一侧均设有延伸至贯穿口(8)内部的导入管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金弧形加热板，其特征在于：所述连接机构包括安装座(12)、插接杆(13)、内螺纹槽(16)、伸缩槽(19)和紧固件，放置槽(5)的内壁等距离设有对称设置的安装座(12)，安装座(12)的一侧均安装有插接杆(13)，插接杆(13)贯穿于安装孔(15)中，其中一列插接杆(13)的一侧开设有内螺纹槽(16)，其中另一列插接杆(13)的一侧开设有伸缩槽(19)，插接杆(13)的一端通过紧固件与发热片(14)连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金弧形加热板，其特征在于：所述紧固件包括螺纹块(17)、转动杆(18)、套筒(20)、连接杆(21)、压环(22)、衔接杆(23)和移动杆(24)，内螺纹槽(16)的内部螺纹连接有螺纹块(17)，螺纹块(17)的一侧安装有转动杆(18)，伸缩槽(19)的内部穿插有移动杆(24)，转动杆(18)和移动杆(24)的外部均转动套设有套筒(20)，套筒(20)的外壁均对称设有连接杆(21)，两个连接杆(21)之间通过套设于插接杆(13)外部的压环(22)连接，且压环(22)的侧壁与发热片(14)的侧壁抵挡，两个套筒(20)之间通过衔接杆(23)连接。

Images