CN210374685U - 一种方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，包括冷凝筒，勒紧架，轨道杆，勒紧杆，定位块，转动板和螺纹杆；四处所述冷凝筒等距间隔支撑焊接连通在一起组成了冷凝器的主体结构；四处所述冷凝筒的上下两端开口上均盖设有一处筒盖，筒盖内侧挤靠面上均黏贴有橡胶垫；上部四处所述筒盖的顶端锁紧连通支撑有一处横置蒸汽进管，且四处下筒盖的底部向下支撑连通有一处横置的蒸汽排管；上下两处所述聚水罩通过其上的七排冷凝管插接组合连通，并被上下两处筒盖勒紧密封于冷凝筒的内部，在两处勒紧杆处于松开状态时，两处勒紧架可压缩弹簧快捷的后拉抽脱，使其两处L状挂板与两处勒紧杆滑动脱开，避免对筒盖的取装造成障碍。

Description

一种方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器

技术领域

本实用新型属于冷凝器、化工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器。

背景技术

化工领域内优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体或者气体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，例如专利号为CN201720830014.5的专利公开了一种化工用冷凝器，其结构包括：化工冷凝管、冷凝管插盘、插盘固定法兰、导流圆盘、入水柱管、冷凝器壳体、固定螺栓孔、固定螺栓基座、冷凝器底座、出水管柱，冷凝管插盘与插盘固定法兰的轴心共线，冷凝管插盘竖直嵌套于插盘固定法兰内部，插盘固定法兰与冷凝器底座的轴心共线，插盘固定法兰与冷凝器底座分别竖直焊接在冷凝器壳体前后两端，固定螺栓孔嵌于固定螺栓基座内部，本实用新型化工冷凝管设有防腐冷凝管套、上冷凝回流管、导流冷凝管口、下冷凝回流管，实现了化工用冷凝器的防腐蚀功能与高效回流效果，冷凝更便捷快速，无需担忧设备使用寿命情况，抗腐蚀延长了使用寿命。

目前现有技术中所使用的冷凝器还普遍存在拆装流程较为繁琐，造成冷凝器不便于拆开维修或清理，且冷凝换热管多集成安装于筒或罐体的内部，不便于取出进行粘黏物的敲打清理等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，以解决冷凝器拆装流程较为繁琐，造成冷凝器不便于拆开维修或清理，且冷凝换热管多集成安装于筒或罐体的内部，不便于取出进行粘黏物的敲打清理的问题。

本实用新型方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，包括冷凝筒，筒盖，聚水罩，冷凝管，蒸汽进管，蒸汽排管，勒紧架，轨道杆，勒紧杆，定位块，转动板和螺纹杆；四处所述冷凝筒等距间隔支撑焊接连通在一起组成了冷凝器的主体结构；四处所述冷凝筒的上下两端开口上均盖设有一处筒盖，筒盖内侧挤靠面上均黏贴有橡胶垫；上部四处所述筒盖的顶端锁紧连通支撑有一处横置蒸汽进管，且四处下筒盖的底部向下支撑连通有一处横置的蒸汽排管；所述螺纹杆用于螺纹推进驱动两处螺纹杆进行扩张松开或夹紧，其左右两半段对应螺纹啮合穿过中间位置两处转动板的连接座；所述螺纹杆的中间段位置设置有用于扳手拧旋的六角螺柱；上下两处所述聚水罩通过其上的七排冷凝管插接组合连通，并被上下两处筒盖勒紧密封于冷凝筒的内部。

进一步的，所述勒紧杆呈上下对应左右两组共四处设置，且左右侧的两处勒紧杆之间均通过中间连接座转动连接有四组共八处转动板，上述四处中间连接座等距间隔滑动套设于两处轨道杆。

进一步的，四处所述冷凝筒之间的连通导水管呈上下交错支撑焊接设置。

进一步的，上下所述筒盖上均通过弹簧顶推对称贯穿插设有两处勒紧架，此两处勒紧架左右插杆的末端均向支撑有两处与上下两处勒紧杆对应挂勒紧挂接的L状挂板。

进一步的，上下两处所述聚水罩上呈上下相向均环形阵列支撑连通有七排冷凝管，其中底部冷凝管的顶端焊接支撑有用于与上冷凝管对接组合的插套，此插套内部的挤靠面上黏贴有橡胶垫，且上下七排冷凝管对接组成了七排完整的冷凝长管。

进一步的，左右两组所述轨道杆的中间位置均支撑焊接有一处用于穿设安装螺纹杆的定位块。

进一步的，四处所述冷凝筒的左右两侧对称支撑有两组共四处轨道杆，此两组轨道杆的前后两端与底座上的四处竖直撑板焊接固定在一起用于对四处冷凝筒进行支撑安装。

本实用新型至少包括以下有益效果：

上下两处勒紧杆与其之间的四组转动板以及螺纹杆共同组成了一处勒紧定位机构，只需旋拧左右两处螺纹杆就可对上下八处筒盖进行同步勒紧定位或者松脱，这极大的简化了冷凝器整体的拆装流程，使冷凝器的拆卸修理或清洁均较为便捷，且上下两处聚水罩通过上下两处筒盖挤压密封对靠在一起，为组合可拆卸设置，只需将两处筒盖松开就可将两处聚水罩连带其上七排冷凝管取出方便的进行清理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型三维结构示意图。

图3是本实用新型底部三维示意图。

图4是本实用新型勒紧架与勒紧杆勒紧挂接示意图。

图5是本实用新型冷凝管对插组合示意图。

图6是本实用新型上下聚水罩对靠组合示意图。

图7是本实用新型上下聚水罩对靠组合三维示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、冷凝筒；101、筒盖；102、聚水罩；103、冷凝管；2、蒸汽进管；3、蒸汽排管；4、勒紧架；5、轨道杆；6、勒紧杆；7、定位块；8、转动板；9、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，包括冷凝筒1，筒盖101，聚水罩102，冷凝管103，蒸汽进管2，蒸汽排管3，勒紧架4，轨道杆5，勒紧杆6，定位块7，转动板8和螺纹杆9；四处所述冷凝筒1等距间隔支撑焊接连通在一起组成了冷凝器的主体结构；四处所述冷凝筒1的上下两端开口上均盖设有一处筒盖101，筒盖101内侧挤靠面上均黏贴有橡胶垫；上部四处所述筒盖101的顶端锁紧连通支撑有一处横置蒸汽进管2，且四处下筒盖101的底部向下支撑连通有一处横置的蒸汽排管3；所述螺纹杆9用于螺纹推进驱动两处螺纹杆9进行扩张松开或夹紧，其左右两半段对应螺纹啮合穿过中间位置两处转动板8的连接座；所述螺纹杆9的中间段位置设置有用于扳手拧旋的六角螺柱；上下两处所述聚水罩102通过其上的七排冷凝管103插接组合连通，并被上下两处筒盖101勒紧密封于冷凝筒1的内部。

其中，所述勒紧杆6呈上下对应左右两组共四处设置，且左右侧的两处勒紧杆6之间均通过中间连接座转动连接有四组共八处转动板8，上述四处中间连接座等距间隔滑动套设于两处轨道杆5，上下两处勒紧杆6与其之间的四组转动板8以及螺纹杆9共同组成了一处勒紧定位机构，只需旋拧左右两处螺纹杆9就可对上下八处筒盖101进行同步勒紧定位或者松脱，这极大的简化了冷凝器整体的拆装流程，使冷凝器的拆卸修理或清洁均较为便捷。

其中，四处所述冷凝筒1之间的连通导水管呈上下交错支撑焊接设置，这能够保证水流以Z形轨迹流通进而使水流能够从能够在冷凝筒1的内部由上往下或者由下往上贯穿流通，这便于对冷凝管103进行顺流冲刷降温冷却。

其中，上下所述筒盖101上均通过弹簧顶推对称贯穿插设有两处勒紧架4，此两处勒紧架4左右插杆的末端均向支撑有两处与上下两处勒紧杆6对应挂勒紧挂接的L状挂板，在两处勒紧杆6处于松开状态时，两处勒紧架4可压缩弹簧快捷的后拉抽脱，使其两处L状挂板与两处勒紧杆6滑动脱开，避免对筒盖101的取装造成障碍。

其中，上下两处所述聚水罩102上呈上下相向均环形阵列支撑连通有七排冷凝管103，其中底部冷凝管103的顶端焊接支撑有用于与上冷凝管103对接组合的插套，此插套内部的挤靠面上黏贴有橡胶垫，且上下七排冷凝管103对接组成了七排完整的冷凝长管，上下两处聚水罩102通过上下两处筒盖101挤压密封对靠在一起，为组合可拆卸设置，这只需将两处筒盖101松开就可将两处聚水罩102连带其上七排冷凝管103取出方便的进行清理。

其中，左右两组所述轨道杆5的中间位置均支撑焊接有一处用于穿设安装螺纹杆9的定位块7，定位块7为螺纹杆9的安装提供了便利。

其中，四处所述冷凝筒1的左右两侧对称支撑有两组共四处轨道杆5，此两组轨道杆5的前后两端与底座上的四处竖直撑板焊接固定在一起用于对四处冷凝筒1进行支撑安装，轨道杆5为四处中间连接座的安装载体，四处中间连结座可沿两处轨道杆5进行前后径直滑动控制四组转动板8进行转动扩撑或者闭合。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型对筒盖101的锁紧定位流程：首先上部四处筒盖101盖置于四处冷凝筒1的顶端开口上并使上部勒紧架4上的L状挂板，挂卡置于上部两处勒紧杆6的底部，然后将底部四处筒盖101通过其上勒紧架4的挂板吊挂于下方的两处勒紧杆6上，最后两人通过扳手同步旋拧两处螺纹杆9，在两处螺纹杆9的螺纹推进下中间位置的两处连接座分别向左右两侧滑动进而带动四组转动板8闭合转动将上下八处筒盖101勒紧密封定位于四处冷凝筒1的上下两端，自此八处筒盖101的勒紧密封作业完成。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，其特征在于：包括冷凝筒(1)，筒盖(101)，聚水罩(102)，冷凝管(103)，蒸汽进管(2)，蒸汽排管(3)，勒紧架(4)，轨道杆(5)，勒紧杆(6)，定位块(7)，转动板(8)和螺纹杆(9)；四处所述冷凝筒(1)等距间隔支撑焊接连通在一起组成了冷凝器的主体结构；四处所述冷凝筒(1)的上下两端开口上均盖设有一处筒盖(101)，筒盖(101)内侧挤靠面上均黏贴有橡胶垫；上部四处所述筒盖(101)的顶端锁紧连通支撑有一处横置蒸汽进管(2)，且四处下筒盖(101)的底部向下支撑连通有一处横置的蒸汽排管(3)；所述螺纹杆(9)用于螺纹推进驱动两处螺纹杆(9)进行扩张松开或夹紧，其左右两半段对应螺纹啮合穿过中间位置两处转动板(8)的连接座；所述螺纹杆(9)的中间段位置设置有用于扳手拧旋的六角螺柱；上下两处所述聚水罩(102)通过其上的七排冷凝管(103)插接组合连通，并被上下两处筒盖(101)勒紧密封于冷凝筒(1)的内部。

2.如权利要求1所述方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，其特征在于：所述勒紧杆(6)呈上下对应左右两组共四处设置，且左右侧的两处勒紧杆(6)之间均通过中间连接座转动连接有四组共八处转动板(8)，上述四处中间连接座等距间隔滑动套设于两处轨道杆(5)。

3.如权利要求1所述方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，其特征在于：四处所述冷凝筒(1)之间的连通导水管呈上下交错支撑焊接设置。

4.如权利要求1所述方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，其特征在于：上下所述筒盖(101)上均通过弹簧顶推对称贯穿插设有两处勒紧架(4)，此两处勒紧架(4)左右插杆的末端均向支撑有两处与上下两处勒紧杆(6)对应挂勒紧挂接的L状挂板。

5.如权利要求1所述方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，其特征在于：上下两处所述聚水罩(102)上呈上下相向均环形阵列支撑连通有七排冷凝管(103)，其中底部冷凝管(103)的顶端焊接支撑有用于与上冷凝管(103)对接组合的插套，此插套内部的挤靠面上黏贴有橡胶垫，且上下七排冷凝管(103)对接组成了七排完整的冷凝长管。

6.如权利要求1所述方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，其特征在于：左右两组所述轨道杆(5)的中间位置均支撑焊接有一处用于穿设安装螺纹杆(9)的定位块(7)。

7.如权利要求1所述方便清除粘附物的化工用小型高温气体冷凝器，其特征在于：四处所述冷凝筒(1)的左右两侧对称支撑有两组共四处轨道杆(5)，此两组轨道杆(5)的前后两端与底座上的四处竖直撑板焊接固定在一起用于对四处冷凝筒(1)进行支撑安装。

Images