CN216325769U - 一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，包括机头主体，水冷机构，所述水冷机构包括进水仓、回流仓、进水口、出水口，所述进水仓处于机头主体内侧中心处，所述回流仓处于进水仓四周靠近机头主体外壁，所述进水仓与回流仓相连通，所述进水口处于机头主体内侧中心处与进水仓连通，所述出水口与回流仓相连通，所述进水口与出水口处于机头主体同一端，所述水冷机构对机头主体起到水冷传导降温的作用；通过设置水冷机构，使得水流循环对滚焊机机头进行水冷降温，对机头起到保护的作用，同时使得焊接点焊接效果更良好，回流仓增加了冷水接触面，使得传导降温更高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚焊机技术领域，特别是涉及一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头。
背景技术
钢筋笼滚焊机是一种代替传统手工制作钢筋笼的新型、高效、优质的钢筋笼制造设备。在滚焊过程中，流经焊接机头的电流会产生高温，从而使得焊轮和导电体温度过高，影响了焊接点的可靠性。
如授权公告号为CN103962706B的发明所公开的钢筋笼滚焊机水冷机头，其虽设置了水冷通道对机头进行降温，但水冷接触面单一，且进水口与出水口不在机头同一侧不便于管理操作，为此我们提出一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，水流循环对滚焊机机头进行水冷降温，对机头起到保护的作用，同时使得焊接点焊接效果更良好，回流仓增加了冷水接触面使得传导降温更高效。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，包括机头主体，水冷机构，所述水冷机构包括进水仓、回流仓、进水口、出水口，所述进水仓处于机头主体内侧中心处，所述回流仓处于进水仓四周靠近机头主体外壁，所述进水仓与回流仓相连通，所述进水口处于机头主体内侧中心处与进水仓连通，所述出水口与回流仓相连通，所述进水口与出水口处于机头主体同一端，所述水冷机构对机头主体起到水冷传导降温的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机头主体外壁设置有轴承，所述轴承外壁四周固接有连接套，所述机头主体一端固接有焊轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊轮内侧设置连接头，所述连接头与进水口内壁卡合连接，所述连接头一端外表面固接有弹簧卡块，所述进水口内壁开设有弧形卡槽，所述机头主体一端表面开设有限位槽，所述限位槽与弧形卡槽相连通，所述弹簧卡块处于弧形卡槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头底端表面套设有密封圈，所述密封圈与进水口底端内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流仓设置有六个，六个所述回流仓分别等距位于进水仓四周，所述进水仓一端分别与回流仓一端相连通，所述回流仓一端汇集处外壁设置有出水口，所述出水口内侧设置有连接头，所述连接头一端固接有高压水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头四周固定连接有弹簧卡块，所述限位槽与弹簧卡块的位置相对应，所述限位槽与弧形卡槽共同组成L型槽。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置水冷机构，使得水流循环对滚焊机机头进行水冷降温，对机头起到保护的作用，同时使得焊接点焊接效果更良好，回流仓增加了冷水接触面，使得传导降温更高效；
2、通过设置的连接头，有效使得连接头快速与机头的进水口与出水口相连接，弹簧卡块与弧形卡槽的搭配设置便于安装拆卸连接头，将进水口与出水口设置在机头同一端便于进出口水管集中管理。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的连接头侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
其中：1、机头主体；2、进水仓；3、回流仓；4、进水口；5、出水口；6、连接头；7、焊轮；8、连接套；9、轴承；10、弹簧卡块；11、限位槽；12、弧形卡槽；13、密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2所示，一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，包括机头主体1，水冷机构，水冷机构包括进水仓2、回流仓3、进水口4、出水口5，进水仓2处于机头主体1内侧中心处，回流仓3处于进水仓2四周靠近机头主体1外壁，进水仓2与回流仓3相连通，进水口4处于机头主体1内侧中心处与进水仓2连通，出水口5与回流仓3相连通，进水口4与出水口5处于机头主体1同一端，水冷机构对机头主体1起到水冷传导降温的作用。
当人员使用滚焊机水冷机头加工钢筋笼时，将连接头6分别与进水口4、出水口5密封连接，此时运行滚焊机机头，在滚焊机机头运行时，冷水从出水口5进入到进水仓2内侧，水流由进水仓2一端连通管流入回流仓3内侧，冷水通过传导降温，此时温水通过出水口5流入出水管道，通过水流循环对滚焊机机头进行水冷降温，对机头起到保护的作用，同时使得焊接点焊接效果更良好。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2所示，机头主体1外壁设置有轴承9，轴承9外壁四周固接有连接套8，机头主体1一端固接有焊轮7；通过本设置，有效使得机头快速降温保护焊接点位。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，焊轮7内侧设置连接头6，连接头6与进水口4内壁卡合连接，连接头6一端外表面固接有弹簧卡块10，进水口4内壁开设有弧形卡槽12，机头主体1一端表面开设有限位槽11，限位槽11与弧形卡槽12相连通，弹簧卡块10处于弧形卡槽12内侧；通过本设置，有效使得连接头6快速与机头主体1的进水口4与出水口5相连接，同时便于安装拆卸，以及将进出口水管集中管理。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，连接头6底端表面套设有密封圈13，密封圈13与进水口4底端内壁相贴合；通过本设置，使得连接头6与进水口4、出水口5的连接口密封不漏水。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2所示，回流仓3设置有六个，六个回流仓3分别等距位于进水仓2四周，进水仓2一端分别与回流仓3一端相连通，回流仓3一端汇集处外壁设置有出水口5，出水口5内侧设置有连接头6，连接头6一端固接有高压水管；通过本设置，使得水冷接触面增大，加快机头主体1降温速率。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，连接头6四周固定连接有弹簧卡块10，限位槽11与弹簧卡块10的位置相对应，限位槽11与弧形卡槽12共同组成L型槽；通过本设置，有效使得连接头6快速安装拆卸，同时保证安装连接头6与进水口4、出水口5贴合卡紧。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，包括机头主体(1)，水冷机构，其特征在于：所述水冷机构包括进水仓(2)、回流仓(3)、进水口(4)、出水口(5)，所述进水仓(2)处于机头主体(1)内侧中心处，所述回流仓(3)处于进水仓(2)四周靠近机头主体(1)外壁，所述进水仓(2)与回流仓(3)相连通，所述进水口(4)处于机头主体(1)内侧中心处与进水仓(2)连通，所述出水口(5)与回流仓(3)相连通，所述进水口(4)与出水口(5)处于机头主体(1)同一端，所述水冷机构对机头主体(1)起到水冷传导降温的作用。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，其特征在于：所述机头主体(1)外壁设置有轴承(9)，所述轴承(9)外壁四周固接有连接套(8)，所述机头主体(1)一端固接有焊轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，其特征在于：所述焊轮(7)内侧设置连接头(6)，所述连接头(6)与进水口(4)内壁卡合连接，所述连接头(6)一端外表面固接有弹簧卡块(10)，所述进水口(4)内壁开设有弧形卡槽(12)，所述机头主体(1)一端表面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)与弧形卡槽(12)相连通，所述弹簧卡块(10)处于弧形卡槽(12)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，其特征在于：所述连接头(6)底端表面套设有密封圈(13)，所述密封圈(13)与进水口(4)底端内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，其特征在于：所述回流仓(3)设置有六个，六个所述回流仓(3)分别等距位于进水仓(2)四周，所述进水仓(2)一端分别与回流仓(3)一端相连通，所述回流仓(3)一端汇集处外壁设置有出水口(5)，所述出水口(5)内侧设置有连接头(6)，所述连接头(6)一端固接有高压水管。
6.根据权利要求3所述的一种钢筋笼加工用滚焊机水冷机头，其特征在于：所述连接头(6)四周固定连接有弹簧卡块(10)，所述限位槽(11)与弹簧卡块(10)的位置相对应，所述限位槽(11)与弧形卡槽(12)共同组成L型槽。
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