CN213686720U - 一种硬件方式的电压调光恒流调光电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,包括底板,所述底板的上方安装有调光电源部件,所述底板的上表面外侧固接有调光电源箱体,所述调光电源箱体的右表面固接有出气口,所述调光电源箱体的左表面上方安装有散热风扇,所述散热风扇的右侧设有送风机构。该硬件方式的电压调光恒流调光电源,通过底板、调光电源部件、调光电源箱体、出气口、散热风机和送风机构之间的配合,对下方的调光电源部件进行吹气散热作业,同时可以使空腔筒和喷嘴进行左右间歇性移动,喷嘴喷出的气流送风角度范围得以增强,不易导致内部部件局部无法被气流吹过的情况发生,调光电源内部的散热效果得以提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及调光电源技术领域,具体为一种硬件方式的电压调光恒流调光电源。
背景技术
调光电源,具有效率高可靠性的恒压,在实际应用中非常广泛,通过电源的输出信号线,实现灯的调光,一个比较好,比较完善的led调光电源,可以进一步满足节能减排的要求,从而实现未来的低碳生活,也能有效的延长了led灯具的使用寿命,可以将led照明灯具的专有优势转变为实际的经济效益,目前现阶段公开技术中的硬件方式的电压调光恒流调光电源,虽然能够便于人们在多种情况下使用所需,但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端,例如调光电源箱体内部电子各部件散热过程中,散热风扇的送风角度较为单一,易导致内部部件局部无法被气流吹过的情况发生,即调光电源内部的散热效果不够理想,实用性能有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,以解决上述背景技术中提出的调光电源箱体内部电子各部件散热过程中,散热风扇的送风角度较为单一,易导致内部部件局部无法被气流吹过的情况发生,即调光电源内部的散热效果不够理想,实用性能有待加强问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,包括底板,所述底板的上方安装有调光电源部件,所述底板的上表面外侧固接有调光电源箱体,所述调光电源箱体的右表面固接有出气口,所述调光电源箱体的左表面上方安装有散热风扇,所述散热风扇的右侧设有送风机构;
所述送风机构包括第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒、圆杆、支杆、外齿环、齿轮、支板、丝杆、空腔筒、凸板、滑杆、快插接头、软管和喷嘴;
所述第一圆筒位于散热风扇的右侧,所述第一圆筒的左侧端部与调光电源箱体的内壁固定相连,所述第一圆筒的右侧转动连接有第二圆筒,所述第二圆筒的右侧转动连接有第三圆筒,所述第三圆筒的右侧端部与调光电源箱体的内壁固定相连,所述圆杆的左侧端部与散热风扇的扇叶中心固定相连,所述圆杆的外壁右侧上下两端均固接有支杆,所述支杆的另一端固接有外齿环,所述外齿环的外壁与第二圆筒的内壁啮合相连,所述第二圆筒的外壁底端啮合连接有齿轮,所述第二圆筒的外壁底端左右两侧均固接有支板,两个所述支板之间转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁左侧端部与齿轮的内壁固定相连,所述丝杆的外壁套接有空腔筒,所述空腔筒的内壁与丝杆的外壁滑动卡接相连,所述空腔筒的外壁前后两端均固接有凸板,所述凸板的内部横向设有滑杆,所述滑杆的外壁与凸板的内壁间隙配合,所述滑杆的外侧端部与支板接触面固定相连,所述空腔筒的外壁顶端固接有快插接头,所述快插接头的顶端固接有软管,所述软管的另一端与第三圆筒固定相连,所述空腔筒的外壁底端固接有喷嘴。
优选的,两个凸板相对于空腔筒的中心点前后对称设置。
优选的,所述凸板的内侧表面与空腔筒的接触面相契合。
优选的,所述散热风扇的左侧设有防护机构;
所述防护机构包括空腔板、挡板、气孔、插杆、滤板和拉环;
所述空腔板位于散热风扇的左侧,所述空腔板的右表面与调光电源箱体的接触面固定相连,所述空腔板的左表面设有挡板,所述挡板和空腔板的外侧表面均开设有多个气孔,所述挡板的右表面四角均固接有插杆,所述插杆的外壁与空腔板的接触面过盈配合,所述空腔板的内部放置有滤板,所述滤板的外壁与空腔板的内壁过盈配合,所述挡板的左表面上下两端均固接有拉环。
优选的,所述插杆的外壁从右到左依次呈环形加工有凸棱。
优选的,所述空腔板的上下两面均固接有斜块,且斜块与调光电源箱体的接触面固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该硬件方式的电压调光恒流调光电源,相对于传统技术,具有以下优点:
通过底板、调光电源部件、调光电源箱体、出气口、散热风机和送风机构之间的配合,散热风扇通电后可以对第一圆筒、第二圆筒和第三圆筒的内部件送气作业,通过软管进入到空腔筒内部从喷嘴底端喷出,对下方的调光电源部件进行吹气散热作业,同时可以使空腔筒和喷嘴进行左右间歇性移动,喷嘴喷出的气流送风角度范围得以增强,不易导致内部部件局部无法被气流吹过的情况发生,调光电源内部的散热效果得以提升,实用性能得以加强。
通过底板、调光电源部件、调光电源箱体、出气口、散热风扇、送风机构和防护机构之间的配合,在散热风扇运行期间,被吸入的外界空气会经过滤板,可以对途经空气进行过滤净化,可以降低外界杂质进入到调光电源箱体内部几率,利于调光电源的长久使用。
通过拉环和方板之间的配合,拉环便于操作人员对挡板进行施力,能够为更换滤板过程提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1调光电源箱体、散热风扇和第三圆筒的连接结构示意图;
图3为图2第二圆筒、圆杆和外齿环的连接结构示意图;
图4为图2支板、丝杆和空腔筒的连接结构示意图;
图5为图4空腔筒的右视剖视图。
图中:1、底板,2、调光电源部件,3、调光电源箱体,4、出气口,5、散热风扇,6、送风机构,601、第一圆筒,602、第二圆筒,603、第三圆筒,604、圆杆,605、支杆,606、外齿环,607、齿轮,608、支板,609、丝杆,610、空腔筒,611、凸板,612、滑杆,613、快插接头,614、软管,615、喷嘴,7、防护机构,701、空腔板,702、挡板,703、气孔,704、插杆,705、滤板,706、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,包括底板1,底板1的上方安装有调光电源部件2,底板1的上表面外侧固接有调光电源箱体3,调光电源箱体3的右表面固接有出气口4,调光电源箱体3的左表面上方安装有散热风扇5,散热风扇5的型号为AFB0912VH,且散热风扇5的电源线与外界供电装置相对接,散热风扇5的右侧设有送风机构6,送风机构6包括第一圆筒601、第二圆筒602、第三圆筒603、圆杆604、支杆605、外齿环606、齿轮607、支板608、丝杆609、空腔筒610、凸板611、滑杆612、快插接头613、软管614和喷嘴615,第一圆筒601位于散热风扇5的右侧,第一圆筒601的左侧端部与调光电源箱体3的内壁固定相连,第一圆筒601的右侧转动连接有第二圆筒602,第一圆筒601通过密封轴承与第二圆筒602转动相连,第二圆筒602的右侧转动连接有第三圆筒603,第三圆筒603通过第二圆筒602转动相连,第三圆筒603的右侧端部与调光电源箱体3的内壁固定相连,圆杆604的左侧端部与散热风扇5的扇叶中心固定相连,散热风扇5运行扇叶转动时,圆杆604会进行同心转动,圆杆604的外壁右侧上下两端均固接有支杆605,支杆605的另一端固接有外齿环606,外齿环606的外壁与第二圆筒602的内壁啮合相连,第二圆筒602的外壁底端啮合连接有齿轮607,第二圆筒602的外壁底端左右两侧均固接有支板608,两个支板608之间转动连接有丝杆609,丝杆609的外壁左侧端部与齿轮607的内壁固定相连,丝杆609的外壁套接有空腔筒610,空腔筒610的内壁与丝杆609的外壁滑动卡接相连,空腔筒610的外壁前后两端均固接有凸板611,凸板611的内部横向设有滑杆612,滑杆612的外壁与凸板611的内壁间隙配合,滑杆612的外侧端部与支板608接触面固定相连,空腔筒610的外壁顶端固接有快插接头613,快插接头613的顶端固接有软管614,软管614为pu软管,且长度足够长,软管614的另一端与第三圆筒603固定相连,空腔筒610的外壁底端固接有喷嘴615,喷嘴615与第三圆筒603互为连通,两个凸板611相对于空腔筒610的中心点前后对称设置,两个凸板611可以对空腔筒610均匀施力,凸板611的内侧表面与空腔筒610的接触面相契合,可以使凸板611与空腔筒610充分接触,利于稳定固定。
散热风扇5的左侧设有防护机构7,防护机构7包括空腔板701、挡板702、气孔703、插杆704、滤板705和拉环706,空腔板701位于散热风扇5的左侧,空腔板701的右表面与调光电源箱体3的接触面固定相连,空腔板701的左表面设有挡板702,挡板702和空腔板701的外侧表面均开设有多个气孔703,挡板702的右表面四角均固接有插杆704,插杆704的外壁与空腔板701的接触面过盈配合,空腔板701的内部放置有滤板705,滤板705为活性炭滤板,能够对途经杂质进行过滤,滤板705的外壁与空腔板701的内壁过盈配合,挡板702的左表面上下两端均固接有拉环706,插杆704的外壁从右到左依次呈环形加工有凸棱,凸棱可增强插杆704外壁的摩擦力,空腔板701的上下两面均固接有斜块,且斜块与调光电源箱体3的接触面固定相连,斜块可以增强空腔板701与调光电源箱体3之间的稳定性。
当硬件方式的电压调光恒流调光电源,在进行使用的过程中,散热风扇通电后可以对第一圆筒601、第二圆筒602和第三圆筒603的内部件送气作业,通过软管614进入到空腔筒610内部从喷嘴615底端喷出,对下方的调光电源部件2进行吹气散热作业,同时圆杆604会随着散热风扇的扇叶一同进行转动,通过支杆605的传动可以使外齿环606进行转动,因外齿环606与第二圆筒602内壁啮合连接关系,以及第二圆筒602与齿轮607的啮合连接关系,可以使丝杆609进行转动,此过程中因丝杆609的外壁与空腔筒610内壁的滑动卡接连接关系,以及滑杆612对凸板611的限位,可以使空腔筒610和喷嘴615进行左右间歇性移动,喷嘴615喷出的气流送风角度范围得以增强,不易导致内部部件局部无法被气流吹过的情况发生,调光电源内部的散热效果得以提升,实用性能得以加强,利于推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方安装有调光电源部件(2),所述底板(1)的上表面外侧固接有调光电源箱体(3),所述调光电源箱体(3)的右表面固接有出气口(4),所述调光电源箱体(3)的左表面上方安装有散热风扇(5),所述散热风扇(5)的右侧设有送风机构(6);
所述送风机构(6)包括第一圆筒(601)、第二圆筒(602)、第三圆筒(603)、圆杆(604)、支杆(605)、外齿环(606)、齿轮(607)、支板(608)、丝杆(609)、空腔筒(610)、凸板(611)、滑杆(612)、快插接头(613)、软管(614)和喷嘴(615);
所述第一圆筒(601)位于散热风扇(5)的右侧,所述第一圆筒(601)的左侧端部与调光电源箱体(3)的内壁固定相连,所述第一圆筒(601)的右侧转动连接有第二圆筒(602),所述第二圆筒(602)的右侧转动连接有第三圆筒(603),所述第三圆筒(603)的右侧端部与调光电源箱体(3)的内壁固定相连,所述圆杆(604)的左侧端部与散热风扇(5)的扇叶中心固定相连,所述圆杆(604)的外壁右侧上下两端均固接有支杆(605),所述支杆(605)的另一端固接有外齿环(606),所述外齿环(606)的外壁与第二圆筒(602)的内壁啮合相连,所述第二圆筒(602)的外壁底端啮合连接有齿轮(607),所述第二圆筒(602)的外壁底端左右两侧均固接有支板(608),两个所述支板(608)之间转动连接有丝杆(609),所述丝杆(609)的外壁左侧端部与齿轮(607)的内壁固定相连,所述丝杆(609)的外壁套接有空腔筒(610),所述空腔筒(610)的内壁与丝杆(609)的外壁滑动卡接相连,所述空腔筒(610)的外壁前后两端均固接有凸板(611),所述凸板(611)的内部横向设有滑杆(612),所述滑杆(612)的外壁与凸板(611)的内壁间隙配合,所述滑杆(612)的外侧端部与支板(608)接触面固定相连,所述空腔筒(610)的外壁顶端固接有快插接头(613),所述快插接头(613)的顶端固接有软管(614),所述软管(614)的另一端与第三圆筒(603)固定相连,所述空腔筒(610)的外壁底端固接有喷嘴(615)。
2.根据权利要求1所述的一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,其特征在于:两个凸板(611)相对于空腔筒(610)的中心点前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,其特征在于:所述凸板(611)的内侧表面与空腔筒(610)的接触面相契合。
4.根据权利要求1所述的一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,其特征在于:所述散热风扇(5)的左侧设有防护机构(7);
所述防护机构(7)包括空腔板(701)、挡板(702)、气孔(703)、插杆(704)、滤板(705)和拉环(706);
所述空腔板(701)位于散热风扇(5)的左侧,所述空腔板(701)的右表面与调光电源箱体(3)的接触面固定相连,所述空腔板(701)的左表面设有挡板(702),所述挡板(702)和空腔板(701)的外侧表面均开设有多个气孔(703),所述挡板(702)的右表面四角均固接有插杆(704),所述插杆(704)的外壁与空腔板(701)的接触面过盈配合,所述空腔板(701)的内部放置有滤板(705),所述滤板(705)的外壁与空腔板(701)的内壁过盈配合,所述挡板(702)的左表面上下两端均固接有拉环(706)。
5.根据权利要求4所述的一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,其特征在于:所述插杆(704)的外壁从右到左依次呈环形加工有凸棱。
6.根据权利要求4所述的一种硬件方式的电压调光恒流调光电源,其特征在于:所述空腔板(701)的上下两面均固接有斜块,且斜块与调光电源箱体(3)的接触面固定相连。
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