CN211855033U - 一种热泵机组用换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵机组用换热管,包括内管体和外管体,所述内管体上均匀分布有配套使用的凸翼结构,所述内管体的通过连接套套有两组卡套,所述卡套之间通过对接槽对接安装有外管体,所述外管体的内壁设有石棉保温层,所述内管体的两端通过连接板对接安装有接引头。本实用新型设置的内管体通过凸翼结构换热管更容易形成冷媒沸腾所需的汽化核心且增加汽化核心数和提高气泡脱离频率,加速了汽化过程;从而提高了管外蒸发换热效率,凸翼结构的设计使管内换热效率得以大幅度提高,管内和管外换热系数提高,使得管的整体换热效果增强,外管体通过卡套使换热管更加便于进行调节以及装拆。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵机组技术领域,具体为一种热泵机组用换热管。
背景技术
换热管是热泵机组上的重要组件,换热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换,具有很高的导热性和良好的等温性,它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。
现有的换热管存在的缺陷是:
1、现有的换热管整体结构较为单一,换热效率较低,无法更好的从结构上对换热管的换热质量进行提高,降低了换热管的作业性能,也降低了换热管的实用性;
2、现有的换热管无法更好的进行装拆作业,导致换热管在装拆时消耗了较多的作业时长,同时管内部的保温性较为薄弱,无法更好的对热量进行收集换热,降低了装置的实用性,为此我们提出一种热泵机组用换热管来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热泵机组用换热管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热泵机组用换热管,包括内管体和外管体,所述内管体上均匀分布有配套使用的凸翼结构,所述内管体的通过连接套套有两组卡套,所述卡套之间通过对接槽对接安装有外管体,所述外管体的内壁设有石棉保温层,所述内管体的两端通过连接板对接安装有接引头。
优选的,所述连接板之间通过紧固螺栓安装固定,且连接板之间设有配套使用的橡胶垫片。
优选的,所述连接套上固定安装有固定套件,且固定套件上固定安装有配套使用的螺钉结构。
优选的,所述外管体顶部的一侧固定安装有连通的出气口,所述外管体底部的一侧固定安装有连通的进气口,且出气口与进气口的端部设有连接头。
优选的,所述石棉保温层的内壁设有PVC内套层,且石棉保温层与PVC内套层之间通过机硅类粘合胶黏贴固定。
优选的,所述外管体与对接槽之间设置有配套使用的橡胶气密垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的内管体通过凸翼结构换热管更容易形成冷媒沸腾所需的汽化核心且增加汽化核心数和提高气泡脱离频率,加速了汽化过程;从而提高了管外蒸发换热效率,凸翼结构的设计使管内换热效率得以大幅度提高,管内和管外换热系数提高,使得管的整体换热效果增强。
2、本实用新型通过设置的外管体通过卡套使换热管更加便于进行调节以及装拆,卡套3的设计不但降低了作业时长的消耗,同时又便于根据换热管的实际长度进行调节,石棉保温层有效的增加了换热管的保温性能,降低了换热管在作业时热量的流失,保证了换热管的换热质量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的外管体结构示意图。
图中:1、接引头;2、连接板;3、卡套;301、对接槽;302、连接套;4、凸翼结构;5、内管体;6、固定套件;7、橡胶垫片;8、外管体;801、出气口;802、进气口;803、PVC内套层;804、石棉保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种热泵机组用换热管,包括内管体5和外管体8,内管体5的通过连接套302套有两组卡套3,卡套3之间通过对接槽301对接安装有外管体8,外管体8通过卡套3使换热管更加便于进行调节以及装拆,卡套3的设计不但降低了作业时长的消耗,同时又便于根据换热管的实际长度进行调节,外管体8的内壁设有石棉保温层804,石棉保温层804有效的增加了换热管的保温性能,降低了换热管在作业时热量的流失,保证了换热管的换热质量,内管体5的两端通过连接板2对接安装有接引头1,接引头1便于工作人员将管与管之间进行对接安装,内管体5上均匀分布有配套使用的凸翼结构4,内管体5通过凸翼结构4换热管更容易形成冷媒沸腾所需的汽化核心且增加汽化核心数和提高气泡脱离频率,加速了汽化过程;从而提高了管外蒸发换热效率,凸翼结构4的设计使管内换热效率得以大幅度提高,管内和管外换热系数提高,使得管的整体换热效果增强。
进一步,连接板2之间通过紧固螺栓安装固定,且连接板2之间设有配套使用的橡胶垫片7,紧固螺栓为安装部件,起到了承接固定的效果,保证了器件之间的固定连接,橡胶垫片7有效的增加了连接板2之间的贴合性,保证了换热管在作业期间的密封效果。
进一步,连接套302上固定安装有固定套件6,且固定套件6上固定安装有配套使用的螺钉结构,固定套件6与螺钉结构为一体化结构,工作人员通过螺钉结构对固定套件6进行紧固,从而达到了对连接套302固定的效果,保证了连接套302可以更加稳定的固定在内管体5上。
进一步,外管体8顶部的一侧固定安装有连通的出气口801,外管体8底部的一侧固定安装有连通的进气口802,且出气口801与进气口802的端部设有连接头,出气口801与进气口802两者互为配合,保证了外管体8内部气体的流通性,同时出气口801与进气口802可以通过连接头与外界的对接管道进行对接安装,实现了管道之间的安装固定。
进一步,石棉保温层804的内壁设有PVC内套层803,且石棉保温层804与PVC内套层803之间通过机硅类粘合胶黏贴固定,PVC内套层803提高了外管体8整体的作业强度,增加了外管体8作业寿命,同时机硅类粘合胶具有良好的防水防热效果,保证了黏贴后的牢固性。
进一步,外管体8与对接槽301之间设置有配套使用的橡胶气密垫,橡胶气密垫有效的增加了外管体8与对接槽301之间的贴合性,避免外管体8在作业时发生外泄的情况,保证了换热管的稳定作业。
工作原理:作业期间,将内管体5通过接引头1与外界管道进行对接安装,然后通过卡套3对外管体8进行对接安装,并通过固定套件6进行锁紧固定,再将相应的出气管道与进气管道分别与出气口801以及进气口802进行对接安装,实现换热作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种热泵机组用换热管,包括内管体(5)和外管体(8),其特征在于:所述内管体(5)上均匀分布有配套使用的凸翼结构(4),所述内管体(5)的通过连接套(302)套有两组卡套(3),所述卡套(3)之间通过对接槽(301)对接安装有外管体(8),所述外管体(8)的内壁设有石棉保温层(804),所述内管体(5)的两端通过连接板(2)对接安装有接引头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种热泵机组用换热管,其特征在于:所述连接板(2)之间通过紧固螺栓安装固定,且连接板(2)之间设有配套使用的橡胶垫片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种热泵机组用换热管,其特征在于:所述连接套(302)上固定安装有固定套件(6),且固定套件(6)上固定安装有配套使用的螺钉结构。
4.根据权利要求1所述的一种热泵机组用换热管,其特征在于:所述外管体(8)顶部的一侧固定安装有连通的出气口(801),所述外管体(8)底部的一侧固定安装有连通的进气口(802),且出气口(801)与进气口(802)的端部设有连接头。
5.根据权利要求1所述的一种热泵机组用换热管,其特征在于:所述石棉保温层(804)的内壁设有PVC内套层(803),且石棉保温层(804)与PVC内套层(803)之间通过机硅类粘合胶黏贴固定。
6.根据权利要求1所述的一种热泵机组用换热管,其特征在于:所述外管体(8)与对接槽(301)之间设置有配套使用的橡胶气密垫。
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CN114028928A (zh) * | 2021-08-17 | 2022-02-11 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种采用准分子光源技术处理尾气的方法和装置 |
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- 2020-02-24 CN CN202020200697.8U patent/CN211855033U/zh not_active Expired - Fee Related
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