CN212695218U - 一种刀片动力电池液冷模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀片动力电池液冷模块，包括刀片电池、硅胶套以及薄壁框液冷铝板，硅胶套包覆于刀片电池的外表面后与薄壁框液冷铝板相接触，薄壁框液冷铝板由铝挤口琴框型管以及双管接头组成，双管接头为带有进水口和出水口的腔体，铝挤口琴框型管的内侧壁上设有第一流道，双管接头的腔体上设有与第一流道相贯通的第二流道，进水口和出水口均与第二管道、第一管道相连通。本实用新型刀片动力电池液冷模块采用一体式框型液冷板结构，结构简单，解决刀片电池散热、均温问题；框型液冷板S型流道内腔，与电芯全表面换热，散热及均温效果好；薄壁轻量化结构，模组能量密度高。

Description

一种刀片动力电池液冷模块

技术领域：

本实用新型涉及一种刀片动力电池液冷模块，其属于电池热管理技术领域。

背景技术：

动力电池在使用中，需要在合适的温度下才能保证其正常的使用。目前在电池成组后，有大倍率充放电时发热严重、内部温度分布不均匀等问题，严重影响电池寿命。

目前常见的热管理大多采用风冷和液冷方案，风冷往往难以解决温度均匀性和地区推广等问题，因此更多的采用液冷方案。液冷主要通过在电池模组内布置液冷板，液冷板内设置流道，冷却液在流道中循环的方式，将电芯产生的热量带走。

刀状长条形电池是目前兴起的一种较大尺寸的动力锂电池，在进行热管理设计的时候需要考虑到其较大的长与宽、厚的尺寸比，常见的排布方式是长与厚两方向构成的细长面与液冷板接触，通过液冷板内部载冷剂将热量带出。其热传导的接触面积较小时，动力锂电池产生的热量无法有效传出。

而且，刀片电池尺寸较大，充放电时温差较大，常见的单面传热无法有效控制动力锂电池的温差，严重影响电池寿命。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种刀片动力电池液冷模块。

本实用新型所采用的技术方案有：一种刀片动力电池液冷模块，包括刀片电池、硅胶套以及薄壁框液冷铝板，所述硅胶套包覆于刀片电池的外表面后与薄壁框液冷铝板相接触，所述薄壁框液冷铝板由铝挤口琴框型管以及双管接头组成，所述双管接头为带有进水口和出水口的腔体，所述铝挤口琴框型管的内侧壁上设有第一流道，双管接头的腔体上设有与第一流道相贯通的第二流道，所述进水口和出水口均与第二流道、第一流道相连通。

进一步地，所述铝挤口琴框型管的壁厚小于0.3mm。

进一步地，所述双管接头的进水口和出水口配套使用有快插接头。

进一步地，所述第一流道和第二流道中流动有冷却液，所述冷却液为质量比为1:1的乙二醇和水混合液。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型刀片动力电池液冷模块采用一体式框型液冷板结构，结构简单，解决刀片电池散热、均温问题；框型液冷板S型流道内腔，与电芯全表面换热，散热及均温效果好；薄壁轻量化结构，模组能量密度高。

附图说明：

图1为本实用新型刀片动力电池液冷模块的组装结构图。

图2为本实用新型刀片动力电池液冷模块的分解结构图。

图3为薄壁框液冷铝板的侧视图。

图4为薄壁框液冷铝板的俯视图。

图5为图3沿线B-B的剖视图。

图6为图4沿线C-C的剖视图。

图7为图4沿线A-A的剖视图。

图8为双管接头的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型刀片动力电池液冷模块包括刀片电池1、硅胶套2以及薄壁框液冷铝板3，硅胶套2包覆于刀片电池1的外表面后与薄壁框液冷铝板3相接触。薄壁框液冷铝板3由铝挤口琴框型管30以及双管接头31组成，双管接头31为带有进水口32和出水口33的腔体。铝挤口琴框型管30的内侧壁上设有第一流道，双管接头31的腔体上设有与第一流道相贯通的第二流道，进水口32和出水口33均与第二流道、第一流道相连通。

本实用新型刀片动力电池液冷模块的工作原理如下：

液体工质经通过进水口32流经第二流道后流入铝挤口琴框型管30，从电池的双管接头31端流向另一端(即电池正负极端)，到达电池正负极端后又流向电池的双管接头 31端，达到电池的双管接头31端后又流向电池正负端，如此往复S型循环，通过口铝挤口琴框型管30内腔内部结构所构成的S型环形通道，环绕刀片电池1的四个外表面，最后汇总到双管接头31的出水口33，通过出水口33流出。

薄壁框液冷铝板3与刀片电池1的四个外表面有效贴合，有效控制刀片电池1温升及刀片电池1间温差，在刀片电池1的外表面包覆有硅胶套2，实现薄壁框液冷铝板3 与刀片电池1的电绝缘，同时硅胶套2起缓冲导热作用，可保证薄壁框液冷铝板3与刀片电池1的紧密贴合，减小传热热阻。

本实用新型铝挤口琴框型管30的壁厚小于0.3mm，轻量化结构。

本实用新型双管接头31的进水口32和出水口33配套使用快插接头，通过带快插接头水管将热量传递给主回路，并带到外界。冷却液在铝挤口琴框型管30形成的第一流道腔中流动，通过薄壁与刀片电池1进行换热，给刀片电池1加热或散热；

冷却液一般为质量比为1:1的乙二醇和水混合液，与铝相容性好，且在低温-40℃也不会凝固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种刀片动力电池液冷模块，其特征在于：包括刀片电池(1)、硅胶套(2)以及薄壁框液冷铝板(3)，所述硅胶套(2)包覆于刀片电池(1)的外表面后与薄壁框液冷铝板(3)相接触，所述薄壁框液冷铝板(3)由铝挤口琴框型管(30)以及双管接头(31)组成，所述双管接头(31)为带有进水口(32)和出水口(33)的腔体，所述铝挤口琴框型管(30)的内侧壁上设有第一流道，双管接头(31)的腔体上设有与第一流道相贯通的第二流道，所述进水口(32)和出水口(33)均与第二流道、第一流道相连通。

2.如权利要求1所述的刀片动力电池液冷模块，其特征在于：所述铝挤口琴框型管(30)的壁厚小于0.3mm。

3.如权利要求2所述的刀片动力电池液冷模块，其特征在于：所述双管接头(31)的进水口(32)和出水口(33)配套使用有快插接头。

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